SU476943A2 - Thin boring machine - Google Patents

Description

Изобретенпе относитс  к станкостроению, в частности, к конструкци м тонко-расточных станков дл  обработки деталей типа тел вращени .The invention relates to a machine tool industry, in particular, to designs of thin boring machines for machining parts such as rotation bodies.

Известны тонко-расточные станки по авт. ов. 409798, оснащенные подвижным относительно расточного инструмента рабочим столо .м, привадным гидроцилиндром и несущим приспособлевие дл  центрировани  и закреплени  обрабатываемых деталей.Known fine boring machines on ed. ov 409798, equipped with a working table that is movable relative to the boring tool, a pretentious hydraulic cylinder and a carrier for centering and securing the workpieces.

С целью расширени  технологических возможностей станка и повышени  производительиости при о:бработке деталей типа тел вращепп  в корпусе приспособлепи  парал-, лельио каждому из фиксаторО)в установлены две iHpaieMnbie скалки дл  предварительного базировани  деталей ио наружной поверхности , перемещаемые от подвижной в осевом направлении втулки, котора  размещена в упом нутом корпусе и подпрул ииена на односторони пй упор, закрепленный на щтоке гидроцилиндра привода перемещени  фиксаторов.In order to expand the technological capabilities of the machine and increase productivity with o: processing of parts such as rotary-type bodies in the case of a parallell, each of the retainer), two iHpaieMnbie rolling pins are installed to pre-base parts of the outer surface that are moved from the axially movable sleeve, which placed in the said housing and on the one-way thrust rod fixed on the cylinder of the hydraulic cylinder of the drive for moving the clips.

По обеим сторонам каждого фиксатора на корпусе приспособлени  закреплены упоры, в которых выполнены сопла дл  обдува базовых поверхностей.On both sides of each retainer on the housing of the fixture, stops are fastened in which nozzles are provided for blowing out the base surfaces.

На фнг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фпг. 2 - продольный разрез приспособлени  по одному из мест обработки; на фнг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.On fng. 1 shows the proposed machine, a general view; on phpg. 2 is a longitudinal section of the device at one of the treatment sites; on fng. 3 is a section along A-A in FIG. 2

Станок состоит из станины 1, на направл ющих которой установлен силовой стол 2. Многоместное приспособление 3 дл  установки и креплени  обрабатываемых деталей смонтировано на рабочей плоскости силового стола 2. На краю станчшы закреплен мостик 4, несущ 1й шпиндельные головки 5 с борштанга 1и 6.The machine consists of a frame 1, on the guides of which a power table 2 is installed. A multi-seat device 3 for mounting and fastening the parts to be machined is mounted on the working plane of the power table 2. A bridge 4 is fixed to the edge of the machine, carrying the 1st spindle heads 5 from the boring bars 1 and 6.

Р дом со станком установлен агрегат гидропривода (на чертеже не показан), соединенный гНбк1 ми шлангами со станком. Многоместное приспособление 3 позвол ет устанавл ивать обрабатываемые детали как с одной, так и с деух сторон корпуса.A hydraulic drive unit (not shown in the drawing), connected by hoses to the machine, is installed next to the machine. Multi-station fixture 3 permits installation of workpieces on one or the other side of the hull.

На приведенных чертежах показан при-мер выполнени  станка с односторонней компановкой , то есть с размещением о брабатываемых деталей только па ле-вой стороне приспосо;бленп , а шппнделей - только на левом мостике.In the drawings, an example of a machine with a one-sided arrangement is shown, i.e., with the placement of the parts to be machined, only on the left side of the device;

На стапи1не 1 над приспособлением с.монтироваио устройство 7 дл  разделени  потока и поштучной выдаЧИ заготовок на каждое из мест обработки, соединенное лотком с загрузочно-ориентнрующпм устройством (на чертеже не ноказаны).On stage 1, above the device, a mounting device 7 for splitting the flow and single-piece delivery of blanks to each of the processing points, connected by a tray with a loading-orienting device (not shown in the drawing).

В корпусе приспособлени  3 имеютс  несколько мест обработки, на каждом из которых предусмотрена подпружиненна  подвижна  пиноль 8, несуща  фиксатор 9, две подвижные приемные скалки 10, которые принимают загото/Вку и, Пидроцилиндр 12 привода перемс1цеЦ|НЯ- фиксатора, зажимиой рычаг 13 с самоустанавливающимс  прижНМиЧЕлм iKOJibnOiVi 14, за реплешили на штоке il5 гидроцилиндра 16 зажима заготовки. На это.м же и1то;ке установлена (Вгул1ка 17, подвижна  в осевом на П|раБленнИ и поджн1 1аема  пружиной 18 к одностороннему ynopiy 19, закрепленному на штоке 20 гидроцллиндра 12. С двух сторон ф1и; сатора имеютс  упоры 21, ограничивающие snepeмещан не заготовки в плоскости, перпендикул рной ее осп. Эти упоры снабжены соплаМН дл  обдува .базовых ловерхио.стей приспособлени  и заготовки. Под всеми местами обработки установлен отвод щий лоток 22. In the housing of the device 3 there are several processing places, each of which is provided with a spring-loaded movable quill 8, carrying a latch 9, two movable receiving rolling pins 10, which receive a bungle / vkom and a hydraulic drive 12 of the latch, a clampable lever 13 with self-adjusting iKOJibnOiVi 14 is attached, I replied on the il5 rod of the hydraulic cylinder 16 for clamping the workpiece. This is also the case that ke is installed (Bullet 17, is movable axially on the P | BRAWN) and is mounted by a spring 18 to a single-sided ynopiy 19 fixed on the rod 20 of the hydraulic cylinder 12. There are stops 21 on both sides of the f1i; billet in the plane perpendicular to its smallpox. These stops are provided with nozzles MN for blowing base fixtures and billet. Under all processing places there is a discharge chute 22.

Работает станок (Следующим образом.Works machine (as follows.

Заготовки 13 устройства 7 дл  .поштучной выдачи сб|расы:ваютс  «а каждое из мест приспособлеии  3. При этом кажда  заготовка попадает in .приемную полость, образованную по торцам детали .блзовой плоскостью приспособлени  и прижимным кольцом 14, снизу- прнем.ными 10к.алка:МИ 10, ало бакам - упорами 21. ПодпруЖИневна  плноль 8, несуща  фиксатор 9, отведена внутрь корпуса, а поршеиь гидроцилиндра 12 находитс  в среднем положении. ЗажиМной рычаг 13 с самоустанавливающимо  приж иммым кольцоМ 14 отведен влево на величину, иезначительно превышающую заготовки. Св занна  с прием.нымн скалка. 10, втулка 17 прижата пружиной 18 -к корпусу.The billet 13 of the device 7 for the collection of a special collection: rolls "and each of the attachment points 3. In this case, each workpiece enters the receiving cavity formed along the ends of the part. The blade of the fixture and the pressure ring 14 are below the bottom 10k. .alink: MI 10, aalo tanks - lugs 21. The spring assembly 8, carrying the retainer 9, is retracted inside the housing, and the piston of the hydraulic cylinder 12 is in the middle position. Clamping lever 13 with a self-locking pin immem ring M 14 is retracted to the left by an amount that is slightly higher than the workpiece. Connected with a pick-up rolling pin. 10, the sleeve 17 is pressed against the spring 18 to the body.

После сбрасывани  заготовки пидрацклиндр 12 перемещает пиноль 8 с фиксатором 9 до упора его :в торец заготовки ;М. При этом заготовка поджимаетс  подпружиненной пино . к самоустанавливающемус  кольцу 14 зажимного рычага 13, фиксатор 9 входит з отверстие заготовки и центрирует ее, отрыв:а  ее наруЖИую поверхность от скалок 10. Затем 1ИТОК 15 гидроцилиндра 16 с зажимным рычагом 13 перемещаетс  вправо, осуществл   npiH/KHM заготовки к базовой плоокости прИСпособлени . Прн oftpaTHOiM перемещении вправо щтока 20 гидроцилнндра 12 упор 19, устаиовлениьи на нем, перемещ.ает вправо втулку 17 и св занные с ней приемные скалки 10, убира  их внутрь корпуса дл  возможности сбрасывани  обработанной детали после ее отжима . Одновременно убир аетс  внутрь жорпуса подпружиненна  пиноль 8 с фиксатором 9.After the workpiece is dropped, the pidracklind 12 moves the quill 8 with the latch 9 up to its stop: at the end of the billet; M. In this case, the workpiece is pressed by a spring-loaded pinot. to the self-adjusting ring 14 of the clamping lever 13, the clamp 9 enters the workpiece hole and centers it, detaching its surface from the rollers 10. Then 1THE 15 of the hydraulic cylinder 16 with the clamping lever 13 moves to the right to the base plate of the workpiece. Moving to the right the stem 20 of the hydraulic cylinder 12 stop 19, settling on it, moves the sleeve 17 and the associated rolling pins 10 connected to it, put them inside the case to allow the processed part to be dropped after its pressing. At the same time, the spring-loaded quill 8 with the latch 9 is retracted inside the instrument.

Силовой стол 2 перемещаетс  по заданному автиматнческо..му циклу. При этом детали подвод тс  к борштангам и происходит обработка деталей и отвод стола в исходное по.южеНие , в котором из мест укреплен.и  заготовок в приспособлении оказываетс  нод одним из ОКОЙ устройства 7. После этого каждый гидроцилиндр 16 перемещ.ает свой зажимной рычаг 13 влево. Обработанные детали падают в отвод щий лоток 22 и уда.т ютси из станка.Power table 2 is moved in a predetermined automatic mode. To my cycle. At the same time, the parts are brought to the boring bars and the parts are processed and the table is retracted to the original position, in which from the reinforced places and blanks in the device there is a node one of the device OKO 7. After that, each hydraulic cylinder 16 moves its clamping lever 13 to the left. The machined parts fall into the discharge chute 22 and are removed from the machine.

Дл  заверщеии  подготовки приемной полости к следующему циклу каждый гидроцИЛИНД1Р 12 перемещает упор 19 в среднее положение, дава  возможность втулке 17 под действием пружлны 18 переместитьс  влево до среднего положени  упора 19. Скалки 10 выдвигаютс  влево дл  приема очередиой заготовки .To complete the preparation of the receiving cavity to the next cycle, each hydrocylind1R 12 moves the stop 19 to the middle position, allowing the sleeve 17 under the action of the spring 18 to move left to the middle position of the stop 19. The rolling pins 10 move to the left to receive the work queue.

Описанна  ко;нструкц11  станка позвол ет осуществить пол-иую автоматизацию цикла обработКИ деталей иа стайке, включа  пои1тучйую выдачу сориентированных заготовок «а каждое из мест приспособлени , их ириемку , обдув базовых поверхностей, предварительное базирование заготовок, их центриpOBaHiHe , за1К1репление, обработку по циклу, отжим и удален не из ставка, что повышает произподителыюсть craitKa.The disclosed to; nstrukts11 machine allows to carry out half-iuyu automate the processing cycle parts ua flock including poi1tuchyuyu issuing been oriented blanks "and each of the locations fixture, their iriemku, blowing base surfaces, prior basing preforms their tsentripOBaHiHe, za1K1replenie, processing the cycle, Spin and not removed from the bid, which increases the production craitKa.

изобретени  the invention

Claims (2)

1.Тонко-расточной станок но авт. св. 409798, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей станка и повышени  про1изводнтельностн при обработке деталей типа тел вращени , iB корпусе приспособлени  дл  це,нтри ровани  и закреплени  обрабатываемых деталей параллельно каждому из фиксаторов установлены две приемные скалки дл  предварительиого базировани  деталей по наружной повер.хиости. перемещаемые от подвижной в осевом направлен ни втулК1И, котора  размещена в упом нутом корпусе И |подпру 5синена на односторонний упор, закрепленный lua штоке гидроцилиидра привода П1ербмеЩени  фи1ксаторов.1. The thin-boring machine but aut. St. 409798, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the machine and increase productivity when machining parts such as rotary bodies, the iB body of the device for tse, engraving and fixing the workpieces in parallel to each of the retainers, two receiving pins are installed to preliminarily base the parts on the outer turn .hiosti Neutralized sleeve K1I, which is housed in the above case, is displaced from the axle support, and is located on the one-sided stop fixed on the hydraulic actuator rod of the hydraulic actuator of the drive. 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что на корпусе приспособлени  по обеий сторонам каждого фиксатора закреплены упоры, в которых выполнены сопла дл  обдува базовых поверхностей.2. The machine according to claim 1, characterized in that rests are mounted on the body of the fixture on both sides of each retainer, in which nozzles are provided for blowing out the base surfaces. JJ иг jig j TJLTJL