SU476734A3 - Device for controlling the vent valve in the mold for injection molding - Google Patents

Description

1one

Изобретение касаетс  управл ющего устройства дл  вентил ционных клапанов в литейных формах, используемых при заливке металла или пластмассы. Этими клапаиами запираетс  веитил циоииый капал между литейной формой и предусмотренным в ней откачивающим устройством в зависимости от заполнени  формы . Перекрытие вентил ционного канала выполн етс  с той целью, чтобы преп тствовать попаданию заливаемого материала в откачивающее устройство, которое представл ет собой специальиый вакуумный агрегат, или просто выход в атмосферу, с которым через веитил циоиный канал св зана формовочна  полость дл  того, чтобы нагнетаемый материалом в формовочную полость воздух при заполнении формы мог выходить из ЭТО ПОЛОСТИ . При это.м следует как можио дольше ироизводить вентил цию формовочной полости, однако запираиие вентил ционного канала необходимо ироизводить но возможности мгновенно .The invention relates to a control device for vent valves in molds used in the pouring of metal or plastic. With these clap-holes, the vei-tiole drip is locked between the mold and the pumping device provided for in it, depending on the form filling. The overlap of the ventilation duct is performed with the aim of preventing the poured material from entering the evacuation device, which is a special vacuum unit, or simply escaping into the atmosphere with which the molding cavity is connected through the vein channel to the material being injected when filling the mold, air could escape from the cavity into the molding cavity. With this, it should take as long as possible to produce the ventilation of the molding cavity, however, the closure of the ventilation duct should be closed and it should be possible immediately.

С этой целью при возрастании давлени  в гидравлнческом рабочем контуре подающего иорщн , возникающего из-за подпора в сечении вентил ционного канала к концу процесса заполнени  формы, воздействовали на орган управлени  вентил ционным клаианом.To this end, with increasing pressure in the hydraulic working circuit of the feed pipe, arising from the backpressure in the cross section of the ventilation channel towards the end of the form filling process, the control body of the ventilation clianom was affected.

Этот управл ющий орган, передающий управл ющий импульс вентил ционному клапану и вылолнеинып так же, как клапан, должен быть точно отрегулированным, чтобы обеспечить как можно более долгую вентил цию формовочной полости, однако, не допуска  риска проникновеин  заливаемого материала через вентил ционный канал в откачивающее устройство. Така  точна  настройка управл ющего клапана св зана с трудност ми.This control body, which transmits the control pulse to the ventilation valve and the valve as well as the valve, must be precisely adjusted to ensure as long as possible ventilation of the molding cavity, however, not allowing the risk of penetration of the poured material through the ventilation duct into the evacuator. device. This fine adjustment of the control valve is difficult.

Цель изобретени  - обеспечение мгновенного срабатывани  вентил ционного клапана без необходимости точной и сложной настройки имеющегос  датчика импульсов и без опасности отказов в работе из-за внедр ющегос  между подвижными част ми жидкого заливаемого материала.The purpose of the invention is to provide instantaneous operation of a ventilation valve without the need for precise and complex adjustment of an existing pulse sensor and without the risk of malfunctioning due to the injected fluid between the moving parts.

Это достигаетс  тем, что в полости, примыкающей к фор: ювочной полости, например, в вентпл ционном канале, таким образом расположена чуветвительна  к давлению мембрана,This is achieved by the fact that in the cavity adjacent to the form: the juvenile cavity, for example, in the ventilation duct, the membrane is

что она служит в качестве локальной боковой стенки этой полости и при воздействии, вследствие заливки, давлени  на ее сторону, обращенную к нолостн, приводитс  в действие, расположенное с другой ее стороны механическое , пневматическое, гидравлическое или, соответственно , электрическое устройство, производ щее движение дл  запирани  вентил ционного клапана. Благодар  такому выполнению управл ющего устройства обеспечиваетс that it serves as a local side wall of this cavity and when exposed, as a result of pouring, pressure on its side facing the nostrino, a mechanical, pneumatic, hydraulic or, accordingly, electrical device producing movement is placed on its other side for locking the vent valve. By such an implementation, the control device provides

то, что без какой-либо настройки управл ющего устройства при увеличенной надежности работы создаетс  достаточно большое управл ющее усилие дл  приведени  в действие вентил ционного клапана в кратчайшее врем , то есть с допуском во времени, не превышаюндим 0,001 сек, достигаетс  закрытие вентил ционного клапана. Благодар  этому вентил ционный канал можно держать открытым до самого последнего мгновени , чтобы обеспечить практически полное удаление воздуха из формообразуюш ,ей полости.that without any adjustment of the control device with an increased reliability of operation, a sufficiently large control force is created to actuate the ventilation valve in the shortest possible time, i.e., with a time tolerance not exceeding a limit of 0.001 s, the closing of the ventilation valve is achieved. Due to this, the ventilation channel can be kept open until the very last moment, in order to ensure almost complete removal of air from the mold, its cavity.

Полостью, примыкаюш,ей к формообразуюш ,ей полости и содержап ей в качестве боковой стенки мембраиу, может также служить совершенно не завнс ш;а  от вентил ционного канала нолость, котора  образуетс , например,камерой , примыкающей к формовочной полости, или специальным, примыкающим к этой полости каналом. Если мембрана расположена в вентил ционном канале, в нем целесообразно выбрать в районе мембраны нагнетательную полость. Кроме того, в этом случае вентил ционный канал в районе между мембраной и отсасывающим устройством, по крайней мере, локально должен иметь меньшее поперечное сечение, чем в районе между мембраной и формообразующей полостью.The cavity, adjoining it to the mold, its cavity and containing it as a side wall of the membrane, can also serve absolutely not from the ventilation channel, but the floor that is formed, for example, by a chamber adjacent to the molding cavity, or special adjacent to this cavity channel. If the membrane is located in the ventilation duct, it is advisable to select an injection cavity in the area of the membrane. In addition, in this case, the vent in the area between the membrane and the suction unit must at least locally have a smaller cross-section than in the area between the membrane and the forming cavity.

Вследствие воздействующего на мембрану через посредство заливаемого материала высокого давлени  чрезвычайно важно то, что на той стороне мембраны, котора  обращена к полости, содержащей мембрану в качестве боковой стенки, предусмотрена жестка  опорна  поверхность дл  прилегани  мембраны в положение , которое она принимает при воздействии давлени  через заливаемый материал, чтобы устранить повреждение и разрущение мембраны .Due to the high-pressure material that is applied to the membrane through the poured material, it is extremely important that on the side of the membrane that faces the cavity containing the membrane as a side wall, a rigid support surface is provided to adhere the membrane to the position it takes when exposed to pressure through the poured material to eliminate damage and destruction of the membrane.

Управл ющую мембрану целесообразно располагать в литейной форме таким образом, чтобы плоскость разъема половин формы лежала в полости, содержащей мембрану в качестве боковой стенки и примыкающей к формовочной полости. Кроме того, это позвол ет освобождать мембрану и воспринимающую ее в качестве боковой стенки полость, а также соединительные магистрали между этой полостью и формовочной полостью от застывщего заливаемого материала после каждого процесса заливки,It is advisable to arrange the control membrane in the mold in such a way that the plane of the connector of the mold halves lies in the cavity containing the membrane as a side wall and adjacent to the molding cavity. In addition, it allows the membrane and the cavity that perceives it as a side wall, as well as the connecting lines between this cavity and the molding cavity, to free from the solidified casting material after each casting process,

На фиг. 1 изображена часть литейной формы с соответствующим изобретению управл ющим устройством в нервом варианте исполнени , поперечное сечение; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - часть литейной формы с соответствующим изобретению управл ющим устройством во втором варианте исполнени , поперечное сечение; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.FIG. Figure 1 shows a part of a mold with a control device of the invention in accordance with the invention in a nerve version, a cross section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a part of a mold with a control device according to the invention in a second embodiment, a cross section; in fig. 4 is a section along BB in FIG. 3

Одна половина 1 литейной формы содержит ведущий к отсасывающему устройству и, соответственно , к атмосфере, состо щий из двух ветвей 2, 3 вентил ционный канал, а втора  половина 4 формы содержит управл ющее устройство , располоНСенное в вентил ционном канале в виде вентил ционного клапана 5. При этом вентил ционный капал таким образом расположен в половине 1 (рормы, что одна сторона канала лежит в плоскости раздела 6 обеих половин 4 одной формы. Его ветвь 2, идуща  от формовочной полости, входит в полость 7 в другой половине 4 формы, а его ответвл юща с  ветвь 3 через вентил ционный клапан 5 сообщаетс  с отсасывающим устройством 8. Полость 7 в сечепип, расположенном параллельно плоскости раздела 6, имеет круглую форму п со стороны, противоположной входу ветви 2 Еептил циоппого канала, ограничена чувствительпой к давлению мембранойOne half 1 of the mold contains an air duct leading to the suction device and, accordingly, to the atmosphere, consisting of two branches 2, 3, and the second half of the fourth form contains a control device positioned in the ventilation duct in the form of a ventilation valve 5 At the same time, the ventilation drip is thus located in half 1 (the form that one side of the channel lies in the plane of section 6 of both halves 4 of the same form. Its branch 2, extending from the molding cavity, enters cavity 7 in the other half of 4 forms, and his branch The branch 3 through the vent valve 5 communicates with the suction device 8. The cavity 7 in the section, parallel to the section 6 plane, has a circular shape n on the side opposite to the entrance of the branch 2 of the Epipolar channel, limited by pressure-sensitive membrane

9, котора  сзоил1и кромками зажата между опорным телом 10 и вворачпваемы.м в пего заж и м н ы м кол ь цо м II.9, which is wedged between the edges between the support body 10 and the rotary grips in the second ring II.

Мембрапу зажимают так, что она имеет возможность мен ть свой радиальный размер вThe membrane is clamped so that it can change its radial size in

св зи с изменени ми термических условий, но не допускает проникновени  жидкого металла между мембраной и стопорным кольцом и что она, с другой сторопы, после происшедшего воздействи  давлепп  при ; оступленин в полость 7 жидкого заливаемого материала без остаточных деформаций может снова возвращатьс  в свое исходное положение (фиг. 1). Ответвл юща с  ветвь 3 вентил ционного канала локально имеет меньшее поперечноеdue to changes in thermal conditions, but does not allow the penetration of the liquid metal between the membrane and the retaining ring and that, on the other hand, after the pressure is applied; The insertion into the cavity 7 of the liquid poured material without residual deformations can again return to its original position (Fig. 1). The branch branch 3 of the ventilation duct locally has a smaller transverse

сечение, чем ведуща  в полость 7 ветвь 2 этого канала, чтобы жидкий заливаемый материал в зависимости от заполиепи  формовочной полости мог поступать в полость 7 и там давить на мембрану 9. Под действием этогоa section 2 than a branch 2 of this channel leading to the cavity 7, so that the liquid material to be poured, depending on the cavity of the molding cavity, can enter the cavity 7 and press the membrane 9 there. Under the action of this

давлени  мембрана выгибаетс  вправо до тех пор, пока она не коснетс  опорной поверхности 12 опорного тела 10, при этом она перемещает коаксиально в опорном теле 10 расположенный подающий стержень 13, который предназначен дл  открыти  гидравлического или пневматического клапана, дл  замыкани  электрического контакта или дл  срабатывани  рычажной системы. В результате чего запираетс  вентил ционный клапан.the membrane is bent to the right until it touches the supporting surface 12 of the supporting body 10, while it moves coaxially in the supporting body 10 located feed rod 13, which is designed to open a hydraulic or pneumatic valve, to make an electrical contact or to trigger a lever system. As a result, the vent valve is closed.

Схематически изображенна  силопередающа  система 14 производит запирание вентил ционного клапана благодар  перемещению стержн  13 при помощи мембраны 9 при воздействии давлени  во врем  залпвки жидкогоThe schematically depicted power-transmitting system 14 locks the vent valve by moving the stem 13 through the membrane 9 when it is subjected to pressure during the charging of liquid

материала дл  того, чтобы перекрыть вентнл цио;шый канал и преп тствовать тому, чтобы жидкий заливаемый металл по воздушным пут м попадал в отсасывающее устройство или выбрасывалс  в атмосферу.material in order to close the vent zio; the canal and prevent the liquid metal from being poured into the suction unit or into the atmosphere by air.

Гю другому варианту выполнени  устройства полость 7 образует св зь между идущей от формовочной полости ветви 2 и ведущей к вентил ционному клапану 5 ветвью 3 вентил ционного канала так, что заливаемый материал,In another embodiment of the device, the cavity 7 forms a connection between the branch 2 extending from the molding cavity and the passage 3 leading to the ventilation valve 5, so that the material to be filled in

который проникает в ветвь 3 канала, в любом случае переходит к чувствительной к давлению мембране 9. Мембрана, котора  установлена таким же образом, как показано на фиг. 1 и 2, также подвергаетс  формоизменению и изгибу,which penetrates into the branch 3 of the channel, in any case, passes to the pressure-sensitive membrane 9. The membrane, which is installed in the same way as shown in FIG. 1 and 2 are also subject to shaping and bending,

когда она от заливаемого материала в полости 7 испытывает одностороннее воздействие давлени . При этом она таким же образом перемещает подающий стержень 13 вправо. При этом стержень 13 отжимает нрилегающий к его торцу, направленному от мембраны 9, поршнеобразный клапанный корпус 15 пневматического или гидравлического управл ющего клапана дл  вентил ционного клапана 5, противодейству  усилию пружины 16 (вправо), вследствие чего св зь между идущей от источника сжатой среды магистралью 17 и магистралью 18, ведущей к вентил ционному клапану 5, открываетс  дл  сжатой среды, котора  служит дл  управлени  вентил ционным клапаном. Предварительное нат жение пруживы 16 может быть установлено при помощи винта 19.when it is subjected to unilateral pressure from the poured material in cavity 7. However, it is in the same way moves the feed rod 13 to the right. In this case, the rod 13 pushes the piston-shaped valve body 15 of the pneumatic or hydraulic control valve for the ventilation valve 5 against the spring 9 (to the right) adjacent to its end directed from the membrane 9, to the resistance of the spring 16 (to the right), resulting in a connection between the line coming from the source of compressed medium 17 and the line 18 leading to the vent valve 5 is opened to a compressed medium that serves to control the vent valve. The pre-tension of the spring 16 can be installed with the screw 19.

Чтобы обеспечить достаточное уплотнение между норщнем клапана и окружающими его цилиндрическими стенками опорного тела 10, по периметру норщн  выполнены пазы 20. Между подающим стержнем 13 и его отверстием в опорном теле 10 может проникать сжата  среда, котора  выводитс  в атмосферу через воздухоотводную магистраль 21 так,что мембране 9 во врем  ее срабатывани  ничто не мещает.In order to ensure sufficient sealing between the valve port and the cylindrical walls surrounding it of the support body 10, grooves 20 are made around the perimeter of the valve. Between the feed rod 13 and its opening in the support body 10, the medium that enters the atmosphere through the air vent 21 penetrates the atmosphere The membrane 9 does not move anything while it is triggered.

Ответвление 22 от канала дл  сжатой среды вместе с управл ющим устройством может приводить в действие одновременно несколько вентил ционных клапанов.The branch 22 from the compressed air channel, together with the control device, can simultaneously operate several vent valves.

К ведущему из полости 7 к вентил ционному клапану 5 ветви 3 вентил ционного канала может примыкать камера 23, котора  служит дл  того, чтобы замедл ть поток жидкого заливочного матернала к вентил ционому клапану 5.A chamber 23 may adjoin the leading valve from cavity 7 to the ventilation valve 5 of the branch 3 of the ventilation duct, which serves to slow the flow of the liquid filling material to the ventilation valve 5.

При определенных обсто тельствах мембрану 9 в ее исходном положении до нагружени  заливочным материалом можно устанавливать или предварительно зажимать так, чтобы она прогибалась в полость 7. В этом случае может оказатьс , что мембрана при воздействии давлени  при заливке в полости 7 отжимаетс  в плоское или приблизительно плоское положение , причем опорные поверхности 12 опорного тела 10 соответственно подогнаны к этому положению .Under certain circumstances, the membrane 9 in its initial position prior to loading with the casting material can be installed or pre-clamped so that it flexes into the cavity 7. In this case, it may occur that the membrane is pressed into a flat or approximately flat under pressure. the position, with the support surfaces 12 of the support body 10 respectively fitted to this position.

Учитыва  вли ние при заливке жидкого материала высоких температур, целесообразно выполн ть мембрану из жаропрочной стали. Ее сечение возрастает преимущественно к середине мембраны. Относительно больщогоTaking into account the effect when pouring a liquid material at high temperatures, it is advisable to make a membrane of heat-resistant steel. Its cross section increases predominantly towards the middle of the membrane. Relatively large

диаметра клапанного корпуса 15 достаточно, чтобы мембрана в своей центральной области испытывала лишь движение примерно 0,2 мм в направлении своей оси, чтобы освобождать достаточное количество сжатого воздуха дл  быстрого закрыти  вентил ционного клапана. При этом мембрана подвергаетс  незначительному прогибу с больщим радиусом изгиба, вследствие чего напр жени  в мембране остаютс  чрезвычайно малыми.The diameter of the valve housing 15 is sufficient for the membrane in its central region to experience only a movement of approximately 0.2 mm in the direction of its axis in order to release enough compressed air to quickly close the vent valve. In this case, the membrane is subjected to a slight deflection with a large bending radius, as a result of which the stresses in the membrane remain extremely small.

Предлол енное устройство позвол ет перекрывать вентил ционный канал посредством вентил ционного клапана даже тогда, когда жидкий металл уже полностью заполнил фор-. мовочную полость, без больщих конструктивных затрат и без необходимости кропотливой и сложной настройки управл ющего органа.The predlozhenny device allows you to block the vent by means of a vent valve, even when the liquid metal has already completely filled the for-. mixing cavity, without the high constructive costs and without the need for laborious and complex adjustment of the governing body.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (6)

1.Устройство дл  управлени  вентил ционным клапаном в форме дл  лить  иод давлением , включающее вентил ционную систему каналов с отсасывающим устройством, выполненных в форме, н клапан, отличающеес   тем, что, с целью повышени  эффективности вентнл ционного процесса в форме, в полости , примыкающей к формообразующей, установлена мембрана,  вл юща с  стенкой формообразующей полости и взаимодействующа  другой стороной посредством передающего стержн  с механизмом запирани  вентил ционного клапана.1. A device for controlling a vent valve in a mold for pouring iodine pressure, including a vent system with a suction device, made in a mold, and a valve, characterized in that, in order to increase the efficiency of the ventilation process in the mold, in the cavity adjacent to the forming one, a membrane is installed which is with the wall of the forming cavity and interacts with the other side by means of a transfer rod with a mechanism for locking the vent valve. 2.Устройство по п. 1, о т л н ч а ю щ е е с   тем, что мембрана расположена в расщирении вентил ционного канала.2. The device according to claim 1, wherein the membrane is located in the expansion of the ventilation duct. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е ес   тем, что вентил ционный канал между мембраной и отсасывающим устройством выполнен с локальным уменьшением сечени .3. The device according to paragraphs. 1 and 2, in that the ventilation channel between the membrane and the suction device is made with a local reduction in cross section. 4.Устройство по ни. 1-3, отличающеес   тем, что механизм запирани  клапана выполнен в виде подпружиненного порщн , взаимодействующего с передающим стержнем.4. The device does not. 1-3, characterized in that the locking mechanism of the valve is designed in the form of a spring-loaded interface that interacts with the transmitting rod. 5.Устройство по пп. 1-4, отличающеес   тем, что мембрана герметично зажата по своему периметру с возможностью смещени  и расположена параллельно плоскости разъема формы.5. Device on PP. 1-4, characterized in that the membrane is hermetically clamped around its perimeter with the possibility of displacement and is located parallel to the plane of the connector of the form. 6.Устройство по пп. 1-5, отличающеес   тем, что с противоположной стороны от формообразующей стенки мембраны расположена опорна  поверхность, удерживающа  мембрану под давлением расплава.6. The device according to paragraphs. 1-5, characterized in that a support surface is located on the opposite side of the forming membrane wall, which holds the membrane under the pressure of the melt.