SU473572A1 - Pipe cutting machine - Google Patents
Pipe cutting machineInfo
- Publication number
- SU473572A1 SU473572A1 SU1871829A SU1871829A SU473572A1 SU 473572 A1 SU473572 A1 SU 473572A1 SU 1871829 A SU1871829 A SU 1871829A SU 1871829 A SU1871829 A SU 1871829A SU 473572 A1 SU473572 A1 SU 473572A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- cut
- cutting
- spindle
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Description
Изобретение относитс к области ыашииостроенн .The invention relates to the field of design.
Известны станки дл резки труб, содержащие приводной шпиндель с закреплеииым па нем диском дл иаружной резки труб, подвижный стол с опорными роликами и устройство дл на.правлени разрезаемой трубы, установленное на опорном столе.Known pipe cutting machines are known, which include a drive spindle with a fixed plow disk for external cutting of pipes, a movable table with support rollers and a device for guiding the pipe being cut, mounted on a support table.
Однако известные станки не обеспечивают требуе.мого качества отрезаемых заготовок .However, the known machines do not provide the required quality of the cut blanks.
Дл повышени качества отрезаемы.х заготовок предлагаемый станок снабжен дополнительны .м шпинделем дл внутренней резки, зстановленным параллельно прнводкому ш::1инделю с возможностью свободного вращени вокруг его оси. Дл обеспечени возможности регулировки длипы отрезаемых заготовок он снабжен упором, выполненным в виде двух дисков, установленных на дополнительном шпир1деле с возможностью осевого перемещени один относительно другого и совместного перемещени вдоль оси шпиндел . Кроме того, станок снабжен прижимным роликом, установленным на оси под углом к направлению подачи трубы и кинематически св занным с приводным шпинделем , а направл ющее устройство выполнено в виде трубы, установленной с возможностью свободного вращени , при этом станок с.моиировап с возможностью наклона под заданным углом.In order to improve the quality of the cut blanks, the proposed machine is equipped with an additional spindle for internal cutting, installed parallel to the w ... w wintry bar with the possibility of free rotation around its axis. In order to make it possible to adjust the lengths of the cut blanks, it is provided with a stop made in the form of two discs mounted on an additional spire unit with the possibility of axial movement of one relative to the other and joint movement along the spindle axis. In addition, the machine is equipped with a pressure roller mounted on an axis at an angle to the pipe feed direction and kinematically connected to the drive spindle, and the guide device is made in the form of a pipe installed with the possibility of free rotation, while the machine can be tilted given angle.
На фиг. I показан предлагаемый станок, бщий вид; на фиг. 2 - устройство подаюихего стола и расположе П1е разрезаемой трубы. |Привод станка осуществл етс от электродвигател /, через шкивы 2 и 3, входной вал редуктора 4, звездочки 5 6 на основной шпиндель 7. На конце шпиндел 7 неподвижно закреплены режущий диск 8 и кривошип 9, привод щий во враще11не пальцем 10 прижи .мной ролик И, ось которого повернута под некоторым углом к оси разрезаемой трубы и свободно вращаетс в отверстии подпружиненного кр011щтей;1а 11. На вы.ходиом валу редуктор а 4 закреплены два профильных кулачка ГЗ 14. Кулачок 13 через рычаг 15 осуществл ет подвод 16 с дополнительным шпинделем 17 и режущим дискомFIG. I shows the proposed machine, general view; in fig. 2 - a device for feeding the table and locating the cut pipe. The machine is driven by an electric motor /, through pulleys 2 and 3, the input shaft of the gearbox 4, sprockets 5 to 6 on the main spindle 7. At the end of spindle 7, the cutting disk 8 and crank 9 are fixed, leading in rotation by not pressing 10 roller And, whose axis is turned at some angle to the axis of the pipe being cut and rotates freely in the hole of the spring-loaded cork; 1a 11. On the output shaft of the gearbox 4, two profile cams GZ 14 are fixed. Cam 13 through the lever 15 performs approach 16 with additional spindle 17 and disco cutting m
18 в рабочее положение. Отвод пиноли 16 осуществл етс пружинами 19. На дополнительном шпинделе 17 свободно надет регулируемый упор 20, состо щий из двух дисков, соединенных один с другим резьбой. Такое18 in working position. The removal of quill 16 is carried out by springs 19. On an additional spindle 17, an adjustable stop 20 is freely attached, consisting of two discs connected to one another. Such
исполнение упора 20 позвол ет регулировать размер заготовки и использовать его при автомат ческой резке как съемник. Кулачок 14 через ролик 21 заставл ет поворачиватьс стол 22 с установленными на нем опорнымиThe execution of the stop 20 allows you to adjust the size of the workpiece and use it for automatic cutting as a puller. The cam 14, through the roller 21, causes the table 22 to rotate with the bearings mounted on it.
роликами 23 относитель}ю осей 24 шарниров.rollers 23 relative} axles 24 hinges.
Со столом 22 одним концом шарнирио св зана опорна база 25 направл ющей трубы 26, он рающа с другнм концом на регулируемую но высоте опору 27. Нанравл юща труба 26 закренлена на опорной базе н свободно вращаетс в подшипниках.With the table 22, one end of the hinge is connected to the support base 25 of the guide tube 26, which is attached to the other end at an adjustable height of the support 27. The optical tube 26 is fixed on the support base and rotates freely in the bearings.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
Разрезаема труба вставл етс в направл ющую трубу 26 и, опнра сь на опорные роликн 23, подаетс до упора 20, отрегул раванного на размер отрезаемой заготовки . При этом режущий диск 18 дополнительного шпиндел /7 оказываетс внутри разрезаемой трубы и смещен вправо от плоскости резан 1 режущего диска 8 на заданную величину. Кулачок 14, поворачива стол 22 с опорными роликами 23 отиосительпо оси 24, осуществл ет подачу разрезаемой трубы навстречу режущим дискам 8 и 18. Разрезаема труба, вступа в контакт с прижимным роликом 11, отводит его и сжн.мает нружину подвижного кронштейна 12. .Прижимной ролик 11 имеет принудительное вращение от щпиндел 7 и, соприкаса сь с разрезае .мой трзбой, за счет сил трени придает ей вращательное движение. Вместе с разрезаемой трубой начппает вращатьс онорпа труба 26. В момент достижени некоторого врезани режущего диска 8 в тело трубы выемка кулачка 13 подходит под нижиее плечо рычага 15 и он поворачиваетс против часовой стрелки, освобожда пиполь 16, котора отводитс назад пружина.ми 19 иа такую величину, чтобы плоскость резани обоих режущих дисков совпала, а между торцом отрезаемой трубы и упором 20 образовалс зазор. Вместе с отвод тс назад шпиндель 17 с режущим диском 18 и упором 20.The pipe to be cut is inserted into the guide pipe 26 and, resting on the support rollers 23, is fed up to the stop 20, adjusted to the size of the cut workpiece. In this case, the cutting disk 18 of the additional spindle / 7 appears inside the pipe being cut and is shifted to the right from the plane of the cutting 1 of the cutting disk 8 by a predetermined amount. The cam 14, turning the table 22 with the supporting rollers 23 from the axis 24, feeds the pipe being cut against the cutting discs 8 and 18. The pipe being cut, coming into contact with the pressure roller 11, retracts it and squeezes the spring of the movable bracket 12.. roller 11 has a forced rotation from the shpinddel 7 and, in contact with the cut, my tsboy, due to the forces of friction gives it a rotational motion. Together with the pipe being cut, the onorp tube 26 rotates. At the moment of reaching some insertion of the cutting disk 8 into the pipe body, the recess of the cam 13 fits under the lower arm of the lever 15 and it turns counterclockwise, releasing the pin 16, which is retracted back by the spring. the amount so that the cutting plane of both cutting discs coincides, and a gap is formed between the end of the pipe being cut and the stop 20. Together with the retraction, the spindle 17 with the cutting disk 18 and the stop 20.
Дальпейща подача разрезаемой трубы в сторопу режущих дисков осуществл етс от профильного кулачка 14 через ролик 21, стол 22 и опорные роликп 23. При достижении контакта с внутренней поверхпостью разрезаемой трубы режущий диск 18 за счет сил трени получает вращение вместе с дополиительным щпинделем 17 и соверщает резание внутренней стороны трубы. Внутренний рез способствует равномерному качественному отрыву заготовки, создает равномерное распределение отрывающих заготовку сил и способствует улучшению условий работы режущих дисков 8 и 18.Further, the cut pipe is fed into the cutting discs from the profile cam 14 through the roller 21, the table 22 and the support rollers 23. When contact with the inner surface of the cut pipe is reached, the cutting disk 18 is rotated with the additional pin 17 and performs cutting inner side of the pipe. The internal cut contributes to a uniform, high-quality separation of the workpiece, creates an even distribution of the forces tearing off the workpiece and contributes to the improvement of the working conditions of the cutting disks 8 and 18.
При дальнейшей подаче режущие диски 8 и 18, расположенные диаметрально относительно разрезаемой трубы, постепенно внедр ютс в ее тело вплоть до полного перерезани . Под действием расклинивающих осевых усилий от режущих дисков происходит равпомерный обрыв заготовкп.With further feed, the cutting discs 8 and 18, located diametrically relative to the pipe being cut, are gradually inserted into its body until it is completely cut. Under the action of wedging axial forces from the cutting discs, an equi-dimensional break of the workpiece occurs.
По окончании реза даетс ко.манда, котора осуществл етс от кулачка 13, на отвод пиноли 16 в крайнее заднее положение. При этом режущ1п 1 диск 18 выводитс из отрезанной заготовки и становитс в потокAt the end of the cut, a co-mand, which is carried out from the cam 13, is given to retract the quill 16 to the rearmost position. With this, the cutting disk 1 18 is removed from the cut blank and becomes in the flow
в упоре 20, который отводитс до у.проа в корпус пиноли 16. Таким образом заготовка освобождаетс и надает в приемньп лоток. ПрофИЛь кулачка 14 выполнен таким образом , что отвод стола 22 осуществл етс несколько ноздиее с той целью, чтобы разрезаема труба иа врем , достаточное дл удалени отрезанной заготовки, удерживалась от осевого нере1.мещеНИ влево режущим диском 8 и не преп тствовала уда лению заготовки.in an anvil 20, which is retracted before the insertion into the body of the quill 16. Thus, the workpiece is released and put into the receiving tray. The profile of the cam 14 is designed in such a way that the disengagement of the table 22 is carried out somewhat with the purpose so that the pipe is cut and the time sufficient for removal of the cut piece is kept from axial displacement of the cutter 8 and does not prevent the workpiece from being removed.
После отвода стола 22 в к/райнее нижнее положение осуществл етс гравита ционна нодача трубы до упора 20, и цикл повтор етс .After the table is retracted 22 to the lower / lower position, gravity nodach of the pipe is brought to the stop 20, and the cycle repeats.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1871829A SU473572A1 (en) | 1973-01-18 | 1973-01-18 | Pipe cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1871829A SU473572A1 (en) | 1973-01-18 | 1973-01-18 | Pipe cutting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU473572A1 true SU473572A1 (en) | 1975-06-14 |
Family
ID=20539216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1871829A SU473572A1 (en) | 1973-01-18 | 1973-01-18 | Pipe cutting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU473572A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4706481A (en) * | 1985-06-18 | 1987-11-17 | Spiro America Inc. | Apparatus for cutting hollow pipe |
US4924684A (en) * | 1989-02-23 | 1990-05-15 | Spiro America Inc. | Apparatus for forming and cutting spiral pipe |
US5609055A (en) * | 1995-03-20 | 1997-03-11 | Spiral-Helix, Inc. | Method and apparatus for cutting and notching a hollow pipe |
-
1973
- 1973-01-18 SU SU1871829A patent/SU473572A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4706481A (en) * | 1985-06-18 | 1987-11-17 | Spiro America Inc. | Apparatus for cutting hollow pipe |
US4924684A (en) * | 1989-02-23 | 1990-05-15 | Spiro America Inc. | Apparatus for forming and cutting spiral pipe |
US5609055A (en) * | 1995-03-20 | 1997-03-11 | Spiral-Helix, Inc. | Method and apparatus for cutting and notching a hollow pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU473572A1 (en) | Pipe cutting machine | |
KR20140114612A (en) | Pipe cutting machine of polishing device | |
US2705027A (en) | Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs | |
CN217343829U (en) | Steel pipe cutting machine | |
JPS5926412B2 (en) | Automatic cutting device that can adjust the inclination of the cutting thread and the length of the thread length in an automatic thread cutting machine | |
CN115609091A (en) | Hobbing machine tool for machining crystal clamp needle | |
US2252303A (en) | Drill grinder | |
CN211388307U (en) | Clamping device for grinding oilstone radian | |
US1859006A (en) | File cutting lathe | |
US1678463A (en) | Cap-applying means for tube-working machines | |
US1967153A (en) | Machine for trimming tubular metal articles | |
US2214504A (en) | Gear hobbing machine | |
CN112496921A (en) | Hollow tube circular cutting and grinding device suitable for different tube diameters | |
US1661017A (en) | Drilling machine | |
KR960005612Y1 (en) | Apparatus for roughening the cue-tips | |
CN214561342U (en) | Automatic unload paper pipe cutting machine of pipe | |
GB291727A (en) | Improvements in machine for screw-threading nut blanks and the like | |
US2406562A (en) | Trimming machine | |
GB1013999A (en) | Buffing machine | |
US1421263A (en) | Tube-cutting machine | |
US4200013A (en) | Automatic supply device for bar stocks for lathe | |
US1976109A (en) | Grinding machine | |
CN219582373U (en) | Bearing grinder shelves material device | |
CN118143700B (en) | Shaft part machining mechanism based on machine tool | |
SU874246A1 (en) | Automatic machine for cutting-off and bending wire parts |