SU467156A1 - Adaptation to spinning machine for breaking single thread - Google Patents

Adaptation to spinning machine for breaking single thread

Info

Publication number
SU467156A1
SU467156A1 SU1763350A SU1763350A SU467156A1 SU 467156 A1 SU467156 A1 SU 467156A1 SU 1763350 A SU1763350 A SU 1763350A SU 1763350 A SU1763350 A SU 1763350A SU 467156 A1 SU467156 A1 SU 467156A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
sensor
adaptation
spinning machine
single thread
Prior art date
Application number
SU1763350A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Константинович Афанасьев
Тамара Николаевна Кудрявцева
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности
Priority to SU1763350A priority Critical patent/SU467156A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU467156A1 publication Critical patent/SU467156A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Изобретение относитс  к текстильной нромышленности и может примен тьс  на пр дильно-крутильных машинах, вырабатывающих крученую двухкомпонентную пр жу из различных волокон - фнламентные нити и натуральные волокна H;IH смеси их с другими волокнами .The invention relates to the textile industry and can be used on spinning machines producing twisted two-component yarn from various fibers —flament threads and natural fibers H; IH mixtures of them with other fibers.

В процессе выработки крученой нр жн на цр дильно-крутнльной машине происход т обрывы одного из составл юш,их компопентов - прикручиваемой илп выпр даемой ппти, а друга  составл юща  (одиночна  инть) продолжает наматыватьс  на нриемпую паковку, а затем идет в брак.In the process of making a twisted cord, a breakage of one of the components of the yush occurs on the crushing and spinning machine, their components — screwed or strapped, and the other component (single int) continues to be wound on the packaging, and then goes to the marriage.

Р1звестно нриспособленне к нр дильно-крутнльной машине дл  обрыва одиночной нити, содержащее укрепленный на рычаге датчик, выполненный в виде двунлечего рычага, на одном плече которого расположен датчик, а на другом - груз, нрн этом рычаг укренлен на нитеводилке, расположе1нюй за т нульной нарой .It is known to be fitted to an nr-twisting machine to break a single yarn, containing a sensor mounted on the lever, made in the form of a two-armed lever, on one shoulder of which a sensor is located, and on the other - a load, this lever is fixed on the yarn feeder, located on the bottom level .

При таком расноложенип датчика выход ща  нз полого веретена и т нульной пары одиночна  нить наматываетс  на ловительные валики , что создает значительное количество угаров н затрату времени на ликвндацню их.With this arrangement, the sensor yields a hollow spindle and a single pair of thread, and the thread is wound on fishing rollers, which creates a significant amount of waste and time spent on them.

С целью уменьшени  угаров и упрощени  конструкции в нредлагаемом прнсг особлении датчик представл ет собой трубку, шарннрноIn order to reduce waste and simplify the design, in the proposed feature, the sensor is a tube,

установленную на рычаге с возможностью контакта с выход щей из полого веретена одиночной нитью, а элемент дл  ее обрыва выполнен в виде гребенкн, нрн этом датчик н элемент дл  обрыва нити расноложены между веретеном н т нульной нарой машины.mounted on a lever with the possibility of contact with a single thread coming out of a hollow spindle, and the element for its breakage is made in the form of a comb;

Рычаг вынолнен в виде двух поворотных скоб, ось вращени  которых укренлена на гнезде веретена посредством втулки.The lever is made in the form of two pivot brackets, the axis of rotation of which is fixed on the spindle nest by means of a sleeve.

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема предлагаемого приспособлени , вид сбоку; на фиг. 2 датчик, вид по стрелке А на фнг. 1.FIG. 1 is a schematic diagram of the proposed device, side view; in fig. 2 sensor, view along arrow A on fng. one.

Прнснособление содержит откидной датчик нат жени  нити, нредставл ющнй собой трубку 1, шарнирно установленную на однонлечем рычаге, выполненном в виде двух поворотных скоб 2, ось 3 вращени  которых укреплена на гнезде веретена 4 посредством втулки 5, что обеспечивает устойчивость датчика в работе.The device contains a folding thread tension sensor, which is a tube 1, hinged on the one-arm lever, made in the form of two pivot brackets 2, the axis of rotation 3 of which is fixed on the spindle socket 4 by means of the sleeve 5, which ensures the stability of the sensor in operation.

Трубка 1 датчика установлена с возможностью контакта с выход щей нз полого веретена 4 одиночной нити 6, причем вес трубки можно регулировать в зависимости от номера вырабатываемой нр жн, в св зи с чем трубка  вл етс  сменной.The sensor tube 1 is installed in contact with the single filament 6 coming out of the hollow spindle 4, the weight of the tube can be adjusted depending on the number of produced durability, and therefore the tube is interchangeable.

Предлагаемое нриспособление содержит элемент дл  обрыва нити, расположенный на нитеводнлке 7 и выполненный в виде игольчатой гребенки 8. Датчик и элемент дл  обрыва нити расположены между веретеном 4 и т нульной парой 9 машнны. Такое выполнение и расположение датчика и элемента дл  обрыва нитн осуществл ет обрыв оставшейс  одиночной нитн сразу за веретеном . Во в)ем  работы прикручиваемую н выпр даемую нитп заправл ют в канал веретепа 4 пр дильпо-крутильной машины, через ннтеводилку 7 и выпускную па:ру 9. Затем на заправ .тенную тн-ггь б опускаетс  датчик нат жени , трзбка / которого контактирует при этом с нитью, нр1гчем нить 6 находитс  на небо .тьшом рассто ппп от игольчатой гребенки 6 (на (|)иг. 1 показано пунктиром). Прн обрыве одного нз комнонентов нити - прикручиваемой или выпр даемой, нат женне оставшейс  нити резко уменьшаетс  и она не может оказывать сопротивление датчику нат жени , вследствие чего последпий неремеш ,ает оставшуюс  нить к гребенке 5 {на фиг. 1 показано сплошной линией). Заклинива сь в иглах гребенкн, нить обрываетс . Прн этом оборвавшийс  конец инти через канал веретена возвращаетс  на бобину при обрыве прикручиваемого компопента и в мычкоуловитель при обрыве вьшр даемой нити, что значительно сокращает угары. Таким образом, нронуск одиночного компонента нити на бобину предотвращаетс , что способствует увеличению выпуска крученой нити, облегчаютс  услови  обслуживани  и новыщаетс  производительность. Предмет изобретени  1.Приспособление к пр дильно-крутильной машине дл  обрыва одиночной нити, содержащее укрепленный на рычаге датчик н расположенный на нитеводнлке элемент дл  обрыва нити, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  угаров и утрощен и  его конструкции, датчик представл ет собой трубку, шарнв.рно установленную на |рычаге с возмож-ностью контакта с |Выход щей из полого веретена одиночной нитью, а элемент дл  ее обрыва, выполнен в в-иде гребенки, при этом датчик н элемелт дл  обрыва нитн расноложены между веретеном и т нульной парой машины. 2.Приспособление по п. I, отличающеес  тем, что рычаг выполнен в виде двух поворотных скоб, ось вращени  которых укреп,/1ена на гнезде веретена посредством втулки.The proposed arrangement comprises an element for thread breakage located on the thread thread 7 and made in the form of a needle comb 8. The sensor and the element for thread breakage are located between the spindle 4 and the machine pair 9. Such an embodiment and the location of the sensor and the element for the break of the nitn breaks off the remaining single nitn immediately after the spindle. In the operation, the screwed-on spinning nitp is charged into the canal of the spindle 4 of the pivot-twisting machine, through the yarn 7 and the exhausting steam: 9. Then, the tension sensor is lowered into the tangny belt and contacts. at the same time, with the thread, where the thread 6 is located on the sky (distance from the needle comb 6 (on (|) ig. 1 is indicated by a dotted line). The break of one thread of the yarn components — screwed or pulled, the tension of the remaining thread decreases sharply and it cannot resist the tension sensor, as a result of which the remaining thread does not shake, the remaining thread to the comb 5 {fig. 1 is shown in solid line). Jammed in the needles of the comb, the thread is cut. This broken end of the inti through the spindle channel returns to the reel when the screwed component is broken and the slipper catches when the high thread is broken, which significantly reduces waste. Thus, a single component of the yarn on the bobbin is prevented, which contributes to an increase in the output of the twisted yarn, the maintenance conditions are improved and the productivity is increased. The subject matter of the invention 1. An attachment to a spinning and twisting machine for breaking a single thread, comprising a sensor fixed on the lever and an element for breaking the thread located on the thread guide, characterized in that the sensor is a tube in order to reduce the waste. , hinged on the lever with the possibility of contact with the single thread outgoing from the hollow spindle, and the element for its breaking is made in the comb, while the sensor and element for breaking the yarn are disposed between the spindle and zero second pair of machines. 2. Device according to claim I, characterized in that the lever is made in the form of two pivot brackets, the axis of rotation of which is strengthened, on the spindle nest by means of a sleeve.

SU1763350A 1972-03-24 1972-03-24 Adaptation to spinning machine for breaking single thread SU467156A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1763350A SU467156A1 (en) 1972-03-24 1972-03-24 Adaptation to spinning machine for breaking single thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1763350A SU467156A1 (en) 1972-03-24 1972-03-24 Adaptation to spinning machine for breaking single thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU467156A1 true SU467156A1 (en) 1975-04-15

Family

ID=20507752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1763350A SU467156A1 (en) 1972-03-24 1972-03-24 Adaptation to spinning machine for breaking single thread

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU467156A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU586843A3 (en) Device for forming reserve and twisting-in yarn on ringless spinning frame
GB1150169A (en) Improvements relating to Textile Break-Spinning Machines.
GB1031608A (en) A method and device for winding yarn
US2625786A (en) Twisting device for textile strands
SU467156A1 (en) Adaptation to spinning machine for breaking single thread
US3591951A (en) Yarn piecing apparatus for spinning frame
US2472283A (en) Slubbing device
US2622388A (en) Spindle for spinning frames
US2694838A (en) Defective work detector and stop motion for sliver producing machines
US2793490A (en) Stop motion for textile machines
US3154907A (en) Yarn collecting device
JPS5540122A (en) Take-up starting method for spun yarn
US2260314A (en) Device for producing staple fiber yarns from continuous filaments
US2840980A (en) Flyer and paddle or presser for flyers of yarn or thread winding machines
SU128344A1 (en) Device for stopping power when the thread breaks on torsional stretching machines for synthetic silk
SU953030A1 (en) Apparatus for monitoring breakage of fancy yarn components in spinning-and-twisting machine
US1722769A (en) Stop motion for drawing frames
US1374417A (en) Stop-motion
SU922192A1 (en) Machine for making complex rayon yarn
SU106123A1 (en) The method of obtaining a double twisted yarn from any kind of fibers
SU508569A2 (en) Adaptation to spinning machine for breaking the thread, converging package installed on the spindle
GB782917A (en) Improvements in uptwisting and other yarn winding machines
SU326878A1 (en) SLIDING SPINNING MACHINE
SU123871A1 (en) Double twist spindle
SU94801A1 (en) Counterbalance plate flyer for flax spinning and twisting machines