SU46514A1 - Станок дл навивани пружин - Google Patents

Станок дл навивани пружин

Info

Publication number
SU46514A1
SU46514A1 SU170281A SU170281A SU46514A1 SU 46514 A1 SU46514 A1 SU 46514A1 SU 170281 A SU170281 A SU 170281A SU 170281 A SU170281 A SU 170281A SU 46514 A1 SU46514 A1 SU 46514A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
spring
workpiece
spindle
lever
Prior art date
Application number
SU170281A
Other languages
English (en)
Inventor
И.А. Письмен
Original Assignee
И.А. Письмен
Filing date
Publication date
Application filed by И.А. Письмен filed Critical И.А. Письмен
Application granted granted Critical
Publication of SU46514A1 publication Critical patent/SU46514A1/ru

Links

Description

Предлагаемый станок предназначаетс  дл  навивани  пружин в нагретом состо нии , главным образом, железнодорожного и рессорного типов. В станке применен копир, нарезанный соответственно шагу пружины. Согласно изобретению , дл  правильного направлени  навиваемой заготовки, в особенности ее конических концов, служат два направл ющих диска, один из которых под действием груза или т. п. прижимаетс  к. другому. Дл  завершени  завивки заднего конца заготовки на оправке свободно надет особый диск, который под действием упорного фланца на конце оправки направл ет задний конец пружины и своим роликом производит окончательное навивание заготовки.
На чертеже изображена схема предлагаемого станка.
На шпинделе./ станка свободно насажены две конических шестерни 2, приводимые во вращение при помощи конической шест&рни5 в разиых направлени х . На этом же шпинделе 7 между шестерн ми 2 сидит на шпонке 5 кулачна  муфта 4, котора  может скользить вдоль шпоночной канавки 6. При помощи рычага 7 кулачна  муфта 4 может быть сцеплена с одной из шестерен 2, в зависимости от того, в каком направленни необходимо вращение шпиндел  /. К правому концу шпиндел  / посред (94)
ством клина прикреплен цилиндрический винтовой копир 8, могущий перемещатьс  вдоль направл ющей трубы 9. Резьба копнра соответствует переменному шагу навиваемой пружины, так как в иачале и конце навиваемой пружины витки ее непосредственно касаютс  друг друга, а в остальной части наход тс  на определенном рассто нии один от другого. Винтова  канавка копира 5 находитс  посто нно в сцеплении с роликом JO, На другом конце шпиндел  7, также при помощи клина, закреплена цилиндрическа  оправка /7, в эксцентричном отверстии которой помещаетс  ось кулачного зажима 72, снабженного руко ткой. Наружный конец оправки 77 находитс  в стойие 75, снабженной по окружности отверсти ми, в которых свободно расположены подпружиненные стержни 14, несущие днск 75 с роликом 76. Нат жение пружины 77 стержней 14 может регулироватьс  гайками. В станке предусмотрены два направл ющих ролика 19, 20, из которых один 7Р под действием рычага с грузом 27 прижимаетс  к другому; поэтому направл ющий ролик 2(7 может только вращатьс , другой же ролик 19 может вращатьс , а также передвигатьс  Ндоль оси вращени . Изменение направлени  вращени  шпиндел  7 осуществл етс  путем переключени  сцепной
муфты при помощи рычага 7, соединённого стержнем 25 с качающимс  рычагом 22, нижнее плечо которого взаимодействзет с упориымн фланцами, имеющимис  на концах винтового копира S,
Подлежаща  навиваиию заготовка, концы которой предварительно отт нуты , подаетс  в нагретом состо нии к станку, конец ее продвигаетс  между иаправл ющнми роликами 19, 20; при этом предварительно рычагом 2/ один из роликов отводитс , затем этот коиец закрепл етс  иа оправке // при помоши кулачного зажима /2 путем поворота его руко тки, насаженной на эксцентричио расположеинои оси по отношению к оси оправки, что способствует зажатию конца заготовки. При стремлении конца заготовки выскользнуть из зажима /2, эксцентричное расположение оси руко тки таким образом обеспечив вает самозажатие этого конца заготовки. Когда конец заготовки будет закреплен, оправка If приводитс  во вращение путем поворота руко тки 7 управлени  влево дл  сцеплени  муфты 4 с правой конической щестерней 2. При вращеиии винтоного копира S последний, наход сь в сцеплении с роликом /О, перемещаетс  поступательно и сообщает такое же движение оправке //, котора  с ним жестко соединена.
Таким образом оправка // совершает вращательное и поступательное движение , подобное же движению копира У. Благодар  этому,происходит навивание пружины, шаг витков которой точно соответствует шагу измен ющейс  винтовой нарезки копира 8.
До момента, когда задний конец заготовки должен выскользнуть из направл ющих роликов /Р, 20, задн   фланцева  часть оправки // нажимает на встретившиес  на пути подпружиненные стержни 14 и при этом перемещает диск /5 с роликом /6. Когда конец заготовки , выход щий из направл ющих роликов /9, 20, встречает на своей пути ролик /6, последний производит окончательное навнааниеп ружины. Самый.же диск /5, будучи при этом прижатый к последнему витку, дает ему правильное направление.
Когда навивание пружины заканчиваетс , правый фланец винтового копира 8 встречает на пути конец рычага 22, отклон ет его так, что другой конец рычага при посредстве стержн  23 переводит рычаг 7 управлени  вправо, причем последний выводит в момент окончани  навивани  сцепную муфту 4 из сцеплени  с одним из конических колес. Благодар  тормоз щему действию, оказываемому подпружиненными стержн ми }4 при их соприкосновении с фланцем оправки, шпиндель / быстро останавливаетс . После того, когда сцепна  муфта-# выведена из сцеплеии , а самый шпиндель по инерции делает еще несколько оборотов, ролик W попадает в сцепление с кольцевой канавкой копира У,  вл ющейс  продолжением закончивщейс  резьбы. После остановки шпиндел  рычаг 7 переводитс  вправо, а муфта 4 сцепл етс  с левой конической шестерней, поэтому шпиндель / получает вращение в обратном направлении . Одновременно копир 8, в кольцевой выточке которого находитс  ролик W, совершает вращательно-поступательное движение в обратном направлении и при этом увлекает за собою шпиндель / и оправку //.После удалени  фланца оправки // подпружиненные стержни М отт гивают диск /5 в исходное положение.
Продолжающеес  перемещение оправки 7/ вправо вызывает падение на. стол станка вначале эксцентрикового зажима, а затем и навитой пружины. Когда копир 8 подходит к своему крайнему правому положению, левый его фланец отклон ет рычаг 22 вправо и этим толкает стержень 23, который, поворачива  рычаг 7, выводит муфту 4 нз зацеплени , и шпиндель 7 останавливаетс .
Предмет изобретени .
Станок дл  навивани  пружин с применением копира, нарезанного соответственно шагу пружины, отличающийс  тем, что, с целью правильного направлени  навиваемой заготовки, в особенйости ее коническнх концов, служат два направл ющих диска /9, 20, один из KOTopbix под действием груза или т. п. прижимаетс  к другому, а дл  завер v r )ilM,- .d.uvt
шеии  завивки Заднего конца заготовки на оправке // свободно надет диск /5, который под действием упорного фланца
на конце оправки направл ет конец заготовки и своим роликом 16 производит окончательное навивание заготовки.
SU170281A 1935-05-29 Станок дл навивани пружин SU46514A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU46514A1 true SU46514A1 (ru) 1936-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5535955A (en) Apparatus for selectively placing yarn reserve windings on opposite ends of a yarn tube
US1918587A (en) Traverse-motion for winding machines and the like
US3974973A (en) Doffing device for bobbin tubes or spools
SU46514A1 (ru) Станок дл навивани пружин
US4291600A (en) Process and apparatus for cutting circumferential surface to remove rod surface flaws
US2310259A (en) Stock feed for automatic screw machines
JPS6159809B2 (ru)
US3252667A (en) Centrifugal chuck
US2267899A (en) Cop frame
US2239119A (en) Permanent wave spindle
US2045433A (en) Cop-tube holder
US2446755A (en) Spring winder
DE621700C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Fadenwickeln mit abgeschraegten Raendern, insbesondere aus frisch gesponnener Kunstseide
US1866838A (en) Apparatus for threading radio coil cores
GB498727A (en) Improvements in screw threading dies
SU399278A1 (ru) Приспособление для закрепления спирали
SU124410A1 (ru) Станок дл изготовлени спиральных пружин кручени
SU49711A1 (ru) Автоматический станок дл подрезки торцов и обточки трубчатых изделий
SU63948A1 (ru) Патрон дл зажима пруткового материала
SU895583A1 (ru) Устройство дл навивки винтовых цилиндрических пружин в гор чем состо нии
US1005833A (en) Metal-working machine.
US1811491A (en) Planetary pipe threading tool
SU51061A1 (ru) Станок дл нарезани метчиков
SU207280A1 (ru) Механизм управления асинхронным
GB809842A (en) Improvements in traverse mechanism for cross winding machines