SU463054A1 - Способ изготовлени анода электрохимического датчика кислорода - Google Patents

Способ изготовлени анода электрохимического датчика кислорода

Info

Publication number
SU463054A1
SU463054A1 SU1902644A SU1902644A SU463054A1 SU 463054 A1 SU463054 A1 SU 463054A1 SU 1902644 A SU1902644 A SU 1902644A SU 1902644 A SU1902644 A SU 1902644A SU 463054 A1 SU463054 A1 SU 463054A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anode
oxygen sensor
manufacturing
electrochemical oxygen
particles
Prior art date
Application number
SU1902644A
Other languages
English (en)
Inventor
Идрис Шайхиевич Хайдаров
Геннадий Нестерович Бруй
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Продуктов Рыбного Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Продуктов Рыбного Хозяйства filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Продуктов Рыбного Хозяйства
Priority to SU1902644A priority Critical patent/SU463054A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU463054A1 publication Critical patent/SU463054A1/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  определени  концентрации кислорода в жидких и газообразных средах.
Из известных электрохимических датчиков дл  измерени  концентрации кислорода чан1е всего примен ютс  электрохимические  чейки, состо нлие из рабочего электрода (катода), электрода сравнени  (анода) и электролита, отделенных от измер емой среды полупроницаемой пленкой.
Известный электрохимический датчик (см. авт. св. ЛЬ 296022), работающий на основании внутренней пол ризации гальванической пары: серебр ный катод (рабочий электрод), Кадмиевый анод (электрод сравнени ) - изготовл ют путем прессовани  стружки в корпусе датчика с последующей катодно-анодной активацией с применением платины. Активаци  анода состоит в следующем.
Открытый корпус датчика заполн ют раствором электролита. При помощи внещнего платинового электрода вспомогательный электрод пол ризуют анодно в течение 10 мин при плотности тока 15 ма на 1 г массы дл  окислени  поверхности «адми . Затем мен ют электролит и катодпо пол ризуют вспомогательный электрод при плотности тока 20 ма на 1 г массы в течение 15 мин, после чего образуетс  активный слой кадми . Снова мен ют электролит, повтор ют катодную
пол ризацию, во врем  которой индикаторный электрод соедин етс  со вспомогательным электродом и также пол ризуетс  катодно .
Недостатками известного способа изготовлени  анода и его активации  вл ютс  неравномерна  толн1ина окисного сло  по глубине анода; невозможность замены анода в случае его выхода из стро , в таком случае вместе с
анодом выбрасывают и корпус датчика, стоимость которого выше стоимости анода, необходимость применени  в процессе активации анода весьма дефицитного и дорогого материала-платины , недостаточный срок службы
анода.
Предлагаетс  изготавливать аноды прессованием из предварительно активированных частиц, применив вместо электрохимического термический способ активации, причем активации подвергают не готовый анод, а материал , из которого анод изготавливают.
Активаци  заключаетс  в следующем. Частицы , нанример, кадми  («чистого или «химически чистого) размерами 0,5-2,5 мм
подвергают обжигу (прокаливают) в химически инертной посуде в воздухе при температуре 300-320°С в течение 1-2,5 час при посто нном перемещивании (возможен поддув кислорода, что сокращает срок обжига). В
результате частицы покрываютс  активным
3
окисным слоем, прочно сцепленным ic телом частиц. Поверхность частид нри этом становитс  шероховатой, что увеличивает их эффективную площадь.
Из .подготовленных таким способом частиц прессуют аноды, эффективна  площадь поверхности которых значительно превыщает поверхность первоначально вз тых частиц, с достаточно глубоким окисным слоем, толщина которого посто нна по всему объему анода .
Преимущества описанного способа следующие; толщина окисного сло  равномерна по всему объему анода, анод может быть выполнен легкосъемным, поскольку он прессуетс  вне корпуса датчика, и, следовательно, замен емым; исключаетс  применение дорогосто щей и дефидитной платины; увеличиваетс  срок службы датчика кислорода.
Предложенным способом было изготовлено 10 анодов. Работа датчика кислорода с такими анодам) провер лась в течение 1,5 лет. За это врем  изменение выходных пара.метров датчиков кислорода при изменении потенциала анодов составило около 3%.
Предмет изобретени 
. Способ изготовлени  анода электрохимического датчика кислорода путем сухого прессовани  составных частиц, отличающийс   тем, что, с делью улучшени  технических параметров и увеличени  срока службы, частицы предварительно подвергают термической активации.
2. Способ по п. I, отличающийс  тем, что термическую активацию провод т в газовой среде, содержащей кислород при температуре , блиЗКой к температуре плавлени  материала частиц, и выдерживают при посто нпом перемешивании до получени  окисного сло  требуемой толщины.
SU1902644A 1973-04-06 1973-04-06 Способ изготовлени анода электрохимического датчика кислорода SU463054A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1902644A SU463054A1 (ru) 1973-04-06 1973-04-06 Способ изготовлени анода электрохимического датчика кислорода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1902644A SU463054A1 (ru) 1973-04-06 1973-04-06 Способ изготовлени анода электрохимического датчика кислорода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU463054A1 true SU463054A1 (ru) 1975-03-05

Family

ID=20548091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1902644A SU463054A1 (ru) 1973-04-06 1973-04-06 Способ изготовлени анода электрохимического датчика кислорода

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU463054A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lingane Coulometric analysis
Kelsey The anodic oxidation of tungsten in aqueous base
Loučka The reason for the loss of activity of titanium anodes coated with a layer of RuO2 and TiO2
CN1865969A (zh) 气体传感器、气体检测器及其自我测试和自我校正方法
Sobkowski et al. A new approach to the radiometric study of methanol adsorption on platinum
SU463054A1 (ru) Способ изготовлени анода электрохимического датчика кислорода
Babić et al. The effect of alloying with antimony on the electrochemical properties of lead
JP3186363B2 (ja) イオン電極
GB1505343A (en) Electrochemical cells
Fujishima et al. Studies of electrode surface changes in situ by photoacoustic spectroscopy
EP0103588A1 (en) Device for determining hydrogen flux
US3915748A (en) Aluminum anode for biogalvanic metal-oxygen cells
US3516916A (en) Galvanic cell of equipment for determining the oxygen concentration of a gas mixture or vapor mixture
JPH07104317B2 (ja) 酸素分圧測定電極デバイス
GB2160322A (en) Electrochemical gas sensor
RU2196322C1 (ru) Сенсор для анализа газа-окислителя и способ его изготовления
US4040928A (en) Specific ion sensor and method of manufacture
US3964981A (en) Method for polarographic analysis using an electrode of tantalum/carbon material
Ewing The preparation of electrolytic mercurous chloride in saturated potassium chloride for use in the calomel electrode
Ramachandran et al. Effect of pretreatment on the anodic behaviour of lead alloys for use in electrowinning operations. I
Hamby et al. Concentration Changes in Porous Zn Electrodes During Cycling
GB2232772A (en) Electrochemical sensor for acidic hydrogen source fluids
FR2631124A1 (fr) Dispositif de mesure polarographique de la teneur en oxygene dans les milieux liquides ou gazeux
SU968722A1 (ru) Хронопотенциометрический способ определени коэффициента диффузии металла в жидком сплаве
JP3997272B2 (ja) 無水銀ボタン型電池の製造方法