SU46043A1 - The method of obtaining resinous products from sulphite liquors - Google Patents

The method of obtaining resinous products from sulphite liquors

Info

Publication number
SU46043A1
SU46043A1 SU175211A SU175211A SU46043A1 SU 46043 A1 SU46043 A1 SU 46043A1 SU 175211 A SU175211 A SU 175211A SU 175211 A SU175211 A SU 175211A SU 46043 A1 SU46043 A1 SU 46043A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
sulphite
sulphite liquors
resinous products
filler
Prior art date
Application number
SU175211A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.В. Максоров
Original Assignee
Б.В. Максоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.В. Максоров filed Critical Б.В. Максоров
Priority to SU175211A priority Critical patent/SU46043A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU46043A1 publication Critical patent/SU46043A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Предлагаемое изобретение касаетс  способа получени  из сульфитных щелоков смолообразных нерастворимых в воде продуктов.The present invention relates to a method for producing resinous water-insoluble products from sulfite liquors.

Известные способы обработки щелоков состо т в обработке их фенолами, альдегидами, карбоновыми кислотами и аминами (австр. пат. № 106713 1927г.), формальдегидом, мочевиной, фенолом, бензойным альдегидом, ацетоном (герм, пат. № 759700 1929 г.), формальдегидом в щелочной среде (герм. пат. № 500006 1930 г.), формальдегидом в кислой среде (франц. патент № 59119 1925 г.), фенолом и, гексаметилентетрамином (франц. пат. № 1931 г.).Known methods of processing liquors consist in processing them with phenols, aldehydes, carboxylic acids and amines (Austr. Pat. No. 106713 1927), formaldehyde, urea, phenol, benzoic aldehyde, acetone (Germ, Pat. No. 759700 1929), formaldehyde in an alkaline medium (Germ. Pat. No. 500006 1930), formaldehyde in an acidic medium (French. Patent No. 59119 1925), phenol and, hexamethylentetramine (French. Pat. No. 1931).

Явтором насто щего изобретени  найдено , что при обработке сульфитных щелоков хлористым бензилом в присутствии едкого натра образуетс  низкоплавкий м гкий продукт светложелтого цвета, который весьма легко эмульгируетс  водой и легко осаждаетс  вновь как щелочами, так и кислотами. При последующем прогревании этот продукт постепенно тер ет элементы воды, темнеет , причем температура его плавлени  быстро повышаетс . Полученный после подогревани  продукт уже неThe inventor of the present invention has found that when treating sulphite liquors with benzyl chloride in the presence of caustic soda, a low melting, soft, light-colored product is formed, which is very easily emulsified with water and easily precipitated again with both alkali and acids. Upon subsequent heating, this product gradually loses the elements of water, darkens, and its melting point quickly rises. The product obtained after heating is no longer

50)50)

гигроскопичен и раствор етс  только I в смес х из спирта с ароматическими I углеводородами или в ацетоне. I Дл  изготовлени  пластических масс I получением смолообразный продукт I эмульгируют в воде, смешивают с наI полнител ми (асбест, линтер), высушиI вают и прогревают с целью придани  водостойкости.is hygroscopic and dissolves only I in mixtures of alcohol with aromatic hydrocarbons or in acetone. I To make plastics I, obtaining a resinous product I is emulsified in water, mixed with fillers (asbestos, linter), dried and heated to give water resistance.

Водные .эмульсии продукта могут быть также использозаны дл  целей пропитки, клейки бумаги, картона, дерева , изготовлени  водных лаков и т. д., причем склеенные или пропитанные предметы в дальнейшем подвергаютс  подогреванию.Aqueous emulsions of the product can also be used for impregnation, gluing paper, cardboard, wood, making water-based lacquers, etc., and the glued or impregnated objects are further heated.

Дл  изготовлени  массы, служащей дл  цементировани  литейных форм или стержней, полученный продукт смешивают с кварцевым песком, после чего массу формуют и высушивают.To produce a mass that serves to cement the casting molds or cores, the resulting product is mixed with quartz sand, after which the mass is molded and dried.

Пример 1. 200 г твердых сульфитных щелоков, 100 г раствора едкого натра и 100 - 150 г. хлористого бензила (90 -го) кип т т с обратным холодильником в течение 6-8 часов. По истечении вышеуказанного времени через смесь пропускают пар дл  отгонки непрореагировавшего хлористогоExample 1. 200 g of solid sulphite liquor, 100 g of sodium hydroxide solution and 100-150 g of benzyl chloride (90th) are refluxed for 6-8 hours. After the aforementioned time has elapsed, steam is passed through the mixture to distill off unreacted chloride.

бензила и летучих продуктов реакции. Смолообразный остаток охлаждают и промывают 1-2°/о-й сол ной кислотой, а потом отжимают и высушивают при температуре 105-110° в течение 1 часа.benzyl and volatile reaction products. The gummy residue is cooled and washed with 1–2 ° / OH hydrochloric acid, and then squeezed and dried at 105–110 ° for 1 hour.

Пример 2. Дл  изготовлени  пластической массы 100 г продукта, полученного по примеру 1, эмульгируют при легком нагревании в 200 г воды, после чего эмульсию замешивают с 100-150 г асбеста или линтера, высушивают сначала при 105-110° в продолжение 2 час., потом при, 140-150° и затем прессуют при 150-160° под давлением 50- 100 .Example 2. To prepare a plastic mass, 100 g of the product obtained in Example 1 was emulsified with 200 g of water under gentle heating, after which the emulsion was mixed with 100-150 g of asbestos or linter, first dried at 105-110 ° for 2 hours. then at 140-150 ° and then pressed at 150-160 ° under a pressure of 50-100.

.Пример 3. Дл  изготовлени  массы дл  литейных форм 1000 г- кварцевого песка замешивают на бегунах с 20 г продукта, полученного согласно примеру 1 и эмульгированного с 50-60 г воды. Полученную смесь формуют и высушивают при 240° в течение 1,5- 4 час.Example 3. To make mass for casting molds, 1000 g of quartz sand is kneaded on runners with 20 g of the product obtained according to example 1 and emulsified with 50-60 g of water. The resulting mixture is molded and dried at 240 ° for 1.5-4 hours.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (3)

1.Способ получени  из сульфитных щелоков смолообразных нерастворимых в воде продуктов дл  изготовлени  из них пластмасс или дл  цементировани  литейных форм или стерженей и т. п., отличающийс  тем, что сульфитный ш,елок обрабатывают при нагревании хлористым бензилом в присутствии раствора едкого натра, после чего полученный продукт очиш,ают известными способами.1. A method for producing resinous water-insoluble products from sulphite liquors for making plastics out of them or for cementing casting molds or cores, etc., characterized in that sulphite fibers are treated by heating with benzyl chloride in the presence of caustic soda, after The resulting product is purified, known by known methods. 2.Способ изготовлени  пластмассы, Отличающийс  тем, что полученный по п. 1 продукт эмульгируют в воде, добавл ют наполнитель, например, асбест или линтер, высушивают и дл  придани  водостойкости прогревают.2. A method of manufacturing a plastic, characterized in that the product obtained according to claim 1 is emulsified in water, a filler is added, for example, asbestos or a linter, dried and heated to give water resistance. 3.Прием выполнени  способа изготовлени  массы дл  литейной формы по пп. 1 и 2, отличающийс  тем. что в качестве наполнител  примен ют кварцевый песок.3. Acceptance of the method of manufacturing the mass for the mold according to claims. 1 and 2, characterized in that. that quartz sand is used as a filler.
SU175211A 1935-09-10 1935-09-10 The method of obtaining resinous products from sulphite liquors SU46043A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU175211A SU46043A1 (en) 1935-09-10 1935-09-10 The method of obtaining resinous products from sulphite liquors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU175211A SU46043A1 (en) 1935-09-10 1935-09-10 The method of obtaining resinous products from sulphite liquors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU46043A1 true SU46043A1 (en) 1936-02-29

Family

ID=48360120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU175211A SU46043A1 (en) 1935-09-10 1935-09-10 The method of obtaining resinous products from sulphite liquors

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU46043A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB622905A (en) Improvements in or relating to felted fibrous cellulosic products of improved wet strength and methods of producing same
US2319359A (en) Manufacture of cation-exchanging artificial resins
US2282518A (en) Preparation of phenol-ligninaldehyde resins
SU46043A1 (en) The method of obtaining resinous products from sulphite liquors
US2148893A (en) Process for preparing tanning agents
US2228159A (en) Manufacture of cation-exchanging bodies
US1672848A (en) Resinous reaction product of urea and formaldehyde
US1989951A (en) Synthetic resin and process of making the same
SU67614A1 (en) The method of obtaining thermosetting phenol-aldehyde resins
SU6667A1 (en) The method of obtaining artificial fake and other patterns on plywood, folder and other extruded material
SU296428A1 (en) Process for producing resol-type phenol formaldehyde resins
SU59368A1 (en) The method of obtaining synthetic tanning agents
SU2911A1 (en) The method of obtaining the product of the condensation of phenol with formaldehyde
GB841749A (en) Lignin-modified phenolic resins
SU77935A1 (en) Method for producing synthetic dubbers by sulfonating condensation products of phenols with aldehydes
SU6662A1 (en) The method of tanning skins or leather
SU23617A1 (en) A method of making artificial resin
SU92123A1 (en) A method of manufacturing catalysts based on artificial resin ion exchangers
SU48328A1 (en) The method of obtaining artificial tanning
SU95102A1 (en) The method of obtaining thermosetting complex condensation resins
SU58772A1 (en) The method of obtaining alkali-resistant plastics
SU61851A1 (en) The method of obtaining cast transparent artificial resin
SU88121A1 (en) The method of obtaining resole water-soluble resin
GB335194A (en) Improvements in the process of producing phenol-aldehyde resins
SU48305A1 (en) The method of obtaining resinous condensation products