SU45974A1 - A method of making an insulating mass for impregnating paper and similar materials. - Google Patents

Description

При существующем епособе пропитки бумаги дл  электрических конденсаторов и других изол ционных целей главную роль играет парафин. Однако парафинова  пропитка имеет р д существенных недостатков. Прежде всего сам парафин должен быть идеально чистым. Затем дл  па рафинировани  нужна специальна  высокосортна  (конденсаторна ) бумага . Наконец, . парафинова  пропитка требует предосторожностей в отношении воздуха и влаги. Все это делает процесс парафиновой пропитки чрезвычайно сложным (фильтраци  парафина, специальное изготовление и сущка бумаги, работа в вакууме и пр.) и ненадежным (малейшее нарушение процесса изготовлени  приводит к значительному снижению пробивного напр жени  изготовленного таким образом изол тора и даже к пр мому его браку).With the existing paper impregnation method for electrical capacitors and other insulating purposes, paraffin plays a major role. However, paraffin impregnation has a number of significant drawbacks. First of all, the paraffin itself must be perfectly clean. Then, special high-grade (condenser) paper is needed for refining. Finally, . paraffin impregnation requires precautions against air and moisture. All this makes the paraffin impregnation process extremely difficult (filtration of paraffin, special fabrication and paper bottoms, operation in vacuum, etc.) and unreliable (the slightest disruption of the manufacturing process leads to a significant decrease in the breakdown voltage of the insulator thus manufactured and even its direct marriage).

Все эти недостатки пропитки бумаги дл  электрических конденсаторов и других изол ционных целей устран ютс , по данным автора, при новом способе пропитки , заключающемс  в следующем:All these disadvantages of paper impregnation for electrical capacitors and other insulation purposes are eliminated, according to the author, with the new impregnation method, which is as follows:

1) В 90-93 част х расплавленной канифоли раствор ют мелкими порци ми, при посто нном помещивании, 5-7 частей окиси кальци  и 2-3 части окиси цинка. Когда сплав становитс  соверщенн6 прозрачным, его остуживают.1) In 90-93 parts of molten rosin is dissolved in small portions, with constant placement, 5-7 parts of calcium oxide and 2-3 parts of zinc oxide. When the alloy becomes perfect 6, it is cooled.

(202)(202)

2)В смеси из 2-3 частей абсоЯютного спирта и 15-20 частей эфира раствор ют динитроклетчатку до насыщени  ею раствора. В полученный коллодий прибавл ют канифоль тоже до насыщени , затем раствору дают отсто тьс , чтобы излищн   канифоль выкристаллизовалась .2) In a mixture of 2-3 parts of absolute alcohol and 15-20 parts of ether dissolve dinitrocellulose to saturate the solution with it. The rosin is also added to the resulting collodion to saturation, then the solution is allowed to stand, so that the thickened rosin crystallizes.

3)В 48-49 част х второго раствора расплавл ют, при посто нном помешивании , 50 частей первого сплава и прибавл ют 1-2 части касторового масла. Сплав прогревают до полного исче новени  из него пузь1рьков газа.3) In 48-49 parts of the second solution, 50 parts of the first alloy are melted with constant stirring, and 1-2 parts of castor oil are added. The alloy is heated to complete elimination of gas puffs from it.

В приготовленный таким , образом сплав при температуре 140-160 погружают бумагу дл  пропитки. Бумага остаетс  в сплаве до полного исчезновени  выдел ющихс  при погружении пузырьков воздуха и пара. Затем бумага пропускаетс  через каландр, нагретый до той же температуры. При изготовлении конденсаторов вместо отдельного изготовлени  бумажных лент можно собранный заранее конденсатор целиком погружать в раствор, а затем излищек пропиточной массы отжать под гор чим (100-120°) прессом. Отдельные ленты бумаги можно спрессовать под гор чим прессом в электрически прочный картон желательной толщины.In the thus prepared alloy at a temperature of 140-160, paper is dipped for impregnation. The paper remains in the alloy until the disappearance of air and steam bubbles released during immersion. The paper is then passed through a calender heated to the same temperature. In the manufacture of capacitors, instead of making separate paper tapes, the pre-assembled capacitor can be completely immersed in the solution, and then pressed out of the impregnating mass under a hot (100-120 °) press. Separate ribbons of paper can be pressed under a hot press into electrically strong cardboard of the desired thickness.

Этот способ пропитки бумаги имеетThis paper impregnation method has

значительное преимущество перед существующим парафином:significant advantage over existing paraffin:

во-первых, он не требует специальной конденсаторной бумаги. Люба  бумага , даже проклеенна , целиком пропитываетс  до стекловидности;First, it does not require special capacitor paper. Luba paper, even when glued, is completely soaked to glassiness;

во-вторых, бумага не требует никакой предварительной сушки, так как сравнительно высока  температура сплава производит 3ty сущку автоматически;secondly, the paper does not require any pre-drying, since the relatively high temperature of the alloy produces 3ty substances automatically;

в третьих, пропитанна  таким способом бумага йе требует специальных предосторожностей при своем изготовлении (пропитки в вакууме, заливки водонепроницаемым составом и пр.);thirdly, the paper so impregnated in this way requires special precautions in its manufacture (impregnation in vacuum, pouring with a waterproof composition, etc.);

в четвертых, описанна  пропитка допускает нагрев конденсатора до 80°, чтф с лихвой покрывает необходимость нагрева , предусматриваемую в большинстве электроприборов.fourthly, the described impregnation allows the condenser to be heated up to 80 °, which more than covers the need for heating, which is envisaged in most electrical appliances.

Наконец, с точки зрени  производства опись ваемый способ дешев, прост и не требует высококачественного, а подчас и дефицитного сырь .Finally, from the point of view of production, the described method is cheap, simple and does not require high-quality and sometimes scarce raw material.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ изготовлени  изол ционной массьГдл  пропитки бумаги ,и тому подобных материалов, отличающийс  тем, что в 90-93 част х расплавленной канифоли раствор ют, до получени  прозрачной массы, 5-7 частей окиси кальци  и 2-3 части окиси цинка и 50 частей полученного таким образом резината , при прогревании, сплавл ют с 48-49 част ми насыщенного раствора динитроклетчатки в смеси абсолютного спирта с эфиром и полученный раствор смешивают с 1-2 част ми касторового масла.A method of manufacturing an insulating mass-impregnating paper and the like, characterized in that 90-93 parts of molten rosin are dissolved, until a clear mass is obtained, 5-7 parts calcium oxide and 2-3 parts zinc oxide in this way, the resinsate, when heated, is fused with 48-49 parts of a saturated solution of dinitrocellulose in a mixture of absolute alcohol and ether, and the resulting solution is mixed with 1-2 parts of castor oil.