SU458117A3 - Machine for low pressure casting - Google Patents

Machine for low pressure casting

Info

Publication number
SU458117A3
SU458117A3 SU1725523A SU1725523A SU458117A3 SU 458117 A3 SU458117 A3 SU 458117A3 SU 1725523 A SU1725523 A SU 1725523A SU 1725523 A SU1725523 A SU 1725523A SU 458117 A3 SU458117 A3 SU 458117A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
furnace
bridge
flat beams
cover
Prior art date
Application number
SU1725523A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Диц Адольф
Хейм Иозеф
Original Assignee
Карл Шмидт Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карл Шмидт Гмбх (Фирма) filed Critical Карл Шмидт Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU458117A3 publication Critical patent/SU458117A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

часть кокил  к т говым штокам, вид сверху; на фиг. 10 - соединени  стержень - втулка, образованные между гидравлическим цилиндром и кокильной траверсой, а также между т говыми штоками гидравлического цилиндра и фасонными элементами кокил , иродольный разрез.part of the chill mold for t-rods, top view; in fig. 10 - rod-bushing joints formed between the hydraulic cylinder and the chill crosshead, as well as between the traction rods of the hydraulic cylinder and the shaped elements of the mold, and an idol section.

В задней части печи 1 дл  жидкого металла закреплены две диаметрально расположенные вертикальные плоские балки 2. На верхнем конце плоских балок размешен консольно выступающий спереди сзади горизонтальный мост 3 коробчатой формы. Мост закреплен на плоских балках зажимными болтами 4. Во избежание самопроизвольного соскальзывани  моста по плоским направл ющим вниз при отпускании болтов 4, предусмотрены зажимные планки 5, прижимающиес  к торцовым сторонам плоских балок 2. Лланки соединены создающими определенное давление пружинами 6 с мостом 3. В мосту 3 имеетс  открыта  спереди шваллерна  выемка 7, в которой располагаетс  соединенный с гидравлическим цилиндром 8 и направл ющий четыре стойки 9, т говый элемент 10, который может перемещатьс  в горизонтальном направлении. На верхнем конце стоек 9 закреплен противоупор, соединенный с гидравлическим цилиндром 11 дл  управлени  стойками 9, установленный своим нижним концом у т гового элемента 10. На нижнем конце четырех стоек 9 размещена захватывающа  плита 12, на нижней стороне которой имеютс  Т-образные выемки 13. В Т-образных выемках 13 закреплена шпонками крышка-стержень 14 с наход щимс  на ее верхней стороне выступом.Two diametrically placed vertical flat beams 2 are fixed in the rear part of the furnace 1 for liquid metal. At the upper end of the flat beams there is a horizontal box-shaped bridge 3 projecting from the front and rear console. The bridge is fixed on flat beams with clamping bolts 4. In order to avoid spontaneous sliding of the bridge along flat guides downwards while releasing the bolts 4, clamping strips 5 are provided that are pressed to the face sides of the flat beams 2. Llanks are connected by pressure springs 6 with a certain bridge 3. In the bridge 3 there is an open front of the shaft 7, in which four pillars 9 are connected to the hydraulic cylinder 8 and guide four posts 9, which can move in the horizontal direction. and. At the upper end of the pillars 9, there is an anti-stop connected to the hydraulic cylinder 11 for controlling the pillars 9, which is installed with its lower end at the traction member 10. At the lower end of the four racks 9 there is a catching plate 12, on the bottom of which there are T-shaped grooves 13. In the T-shaped grooves 13, the cap-rod 14 is fastened with the keys with the protrusion located on its upper side.

Печь 1 закрыта крышкой 15, закрепленной шестью горизонтально смещаемыми крепежными элементами, состо щими в основном из опорной колодки 16, закрепленной болтами 17 на краю печи. В колодке установлен пустотелый эксцентричный палец 18 с наход щимс  в нем односторонне сплющенным зажимным пальцем 19.The furnace 1 is closed by a lid 15 fixed by six horizontally movable fasteners mainly consisting of a support block 16 fixed by bolts 17 on the edge of the furnace. A hollow eccentric pin 18 with a one-sidedly flattened clamping finger 19 is installed in the block.

На крышке 15 печи закреплено основание 20 кокил  21. Крепление обеспечиваетс  элементами , состо щими из зажимной скобы 22 с двум  концевыми прорез ми 23, причем в каждой прорези имеетс  болт 24, соединенный с захватывающим снизу верхний край крышки крюком 25.A chill mold base 20 is fixed on the furnace lid 15. The fastening is provided by elements consisting of a clamping bracket 22 with two end slots 23, each having a bolt 24 connected to the upper edge of the lid hook 25 that grabs the bottom.

Фасонные элементы кокил  21 управл ютс  гидравлическим цилиндром 26. Каждый гидравлический цилиндр 26 выполнен по типу стержень-втулка и введен с размещенным на торцевой стороне гидравлического цилиндра 26 пальцем 27, имеющим косой канал 28, в соответствующие выемки траверсы 29 кокил . Соединение обеспечиваетс  поперечнойThe shaped elements of the mold 21 are controlled by a hydraulic cylinder 26. Each hydraulic cylinder 26 is made of a rod-bushing type and is inserted with a finger 27 having an oblique channel 28 placed on the front side of the hydraulic cylinder 26, and the cross-section 29 of the mold is in the corresponding recesses. The connection is provided by the transverse

шпонкой 30, заход щей в вертикальный канал траверсы 29 кокил  и косой канал 28 пальца. Поперечна  шпонка 30 выполнена точеной. Такое соединение стрежень-втулка имеетс  между фасонными элементами 31 кокил  и т говыми штоками 32 гидравлического цилиндра 26.by a key 30, entering into a vertical channel the cross member 29 of the chill mold and the oblique channel 28 of the finger. The cross key 30 is made to be turned. Such a connection is a core-bushing between the shaped elements 31 of the mold and the pull rods 32 of the hydraulic cylinder 26.

предмет изобретени subject matter

Claims (7)

1. Машина дл  лить  под низким давлением , включающа  герметичную печь дл  жидкого металла, соединенную посредством погружённого в последнюю сифонного литника1. Machine for low pressure casting, including a sealed furnace for liquid metal, connected by means of a siphon sprue immersed in the last 15 с основанием кокил , расположенного на крышке печи, и вертикальные плоские балки, соединенные между собой горизонтально расположенным мостом, несущим гидравлический т говый элемент, отличающа с  тем, что,15 with a base of a chill mold located on the furnace lid and vertical flat beams interconnected by a horizontal bridge carrying a hydraulic traction element, characterized in that 0 С целью улучшени  условий обслуживани  машины, плоские балки расположены в задней части печи, а мост выполнен консольно выступающим и снабжен в передней части С-образной выемкой, в которой расположен с0 In order to improve the service conditions of the machine, the flat beams are located in the rear part of the furnace, and the bridge is made cantilever and equipped in the front part with a C-shaped notch in which there is 5 возможностью горизонтального перемещени  т говый элемент с гидравлическим приводом и направл ющие стойки.5, the possibility of horizontal movement of a hydraulically driven traction element and guide racks. 2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что мост выполнен подвижным относительно2. The machine according to claim 1, characterized in that the bridge is made movable relative to 0 вертикальных плоских балок и св зан с ними болтами.0 vertical flat beams and bolted to them. 3.Машина по пп. 1 и 2, от л и ч а ю щ а   с   тем, что против задних торцовых сторон плоских балок установлено по одной планке, сое5 диненной нагруженными пружинами с мостом.3. Machine on PP. 1 and 2, from the fact that, against the rear face sides of the flat beams, one bar is installed, connected with loaded springs with a bridge. 4.Машина по пп. 1-3, отличающа с  тем, что между плоскими балками расположен св занный с ними транспортный лоток.4. Machine on PP. 1-3, characterized in that a transport tray is arranged between the flat beams. 5.Машина по пп. 1-4, отличающа с  0 тем, что на нижнем конце направл ющих стоек размещена плита, снабженна  Т-образной выемкой, в которую вставлена крышка-стержень , с выполненным на ее верхней стороне соответствующим выступом и закрепленна 5. Machine on PP. 1-4, characterized in that a plate is provided at the lower end of the guide pillars, equipped with a T-shaped recess, into which the cover-stem is inserted, with a corresponding protrusion made on its upper side and fixed 5 шпонкой.5 key. 6.Машина по пп. 1-5, отличающа с  тем, что крепежные элементы крышки печи выполнены в виде опорной колодки с размещенным в ней эксцентричным пальцем, в канале которого расположен горизонтально смещаемый и сплющенный в передней части зажимной палец.6. Machine on PP. 1-5, characterized in that the fastening elements of the furnace lid are made in the form of a support block with an eccentric finger placed in it, in the channel of which the clamping finger is horizontally displaced and flattened in the front part. 7.Машина по пп. 1-б, отл ичающа с  тем, что основание кокил  прикреплено к7. Machine according to paragraphs. 1-b, differing from the fact that the base of the chill mold is attached to крышке печн зажимными элементами, выполненными в виде зажимной скобы, соединенной с помощью проход щих через прорези болтов с захватывающими снизу верхний край крышки крюками.the furnace cover with clamping elements made in the form of a clamping bracket connected with bolts passing through the slots with hooks gripping the bottom edge of the cover. -:p-: p 7272 -.IS-.IS --jT-llQipr-Г--jT-llQipr-G / J-П-- ./ J-P--. ЯI 1 i1 i 0|0 | фуг 7 Уfug 7 tt aa II SiSi a- ewa- ew S5S5 ee ess S г3 ess S r3 Фиг. иFIG. and 5-6 5-6 J.J. IB 16Ib 16 7777 1818 16sixteen 19751975 (Pve6(Pve6
SU1725523A 1971-01-22 1971-12-15 Machine for low pressure casting SU458117A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2102884A DE2102884C3 (en) 1971-01-22 1971-01-22 Low pressure casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU458117A3 true SU458117A3 (en) 1975-01-25

Family

ID=5796595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1725523A SU458117A3 (en) 1971-01-22 1971-12-15 Machine for low pressure casting

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3757850A (en)
CH (1) CH538316A (en)
DE (1) DE2102884C3 (en)
FR (1) FR2122406B1 (en)
GB (1) GB1345982A (en)
IT (1) IT946708B (en)
PL (1) PL83111B1 (en)
SE (1) SE386846B (en)
SU (1) SU458117A3 (en)
YU (1) YU37280B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2417026B2 (en) * 1974-04-08 1976-07-01 LOW PRESSURE CASTING SYSTEM
GB1458642A (en) * 1974-04-08 1976-12-15 Schmidt Gmbh Karl Low-pressure casting plant
US4136648A (en) * 1976-12-22 1979-01-30 Ford Motor Company Low weight reciprocating engine
US4103734A (en) * 1977-05-12 1978-08-01 Evgeny Emelyanovich Mikotin Counterpressure casting arrangement
CA1214611A (en) * 1985-03-08 1986-12-02 Maurice Doucet Dual slide casting or molding machine
US6024259A (en) * 1997-05-09 2000-02-15 Blasch Precision Ceramics, Inc. Impregnated ceramic riser tube and method of manufacturing same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3017675A (en) * 1958-05-22 1962-01-23 Spo Inc Mold closer apparatus
US3450190A (en) * 1967-06-07 1969-06-17 Gen Electric Low pressure casting apparatus
GB1238700A (en) * 1968-12-21 1971-07-07

Also Published As

Publication number Publication date
DE2102884C3 (en) 1974-01-24
IT946708B (en) 1973-05-21
DE2102884A1 (en) 1972-08-10
PL83111B1 (en) 1975-12-31
SE386846B (en) 1976-08-23
YU37280B (en) 1984-08-31
YU328371A (en) 1983-04-27
GB1345982A (en) 1974-02-06
DE2102884B2 (en) 1973-06-28
FR2122406A1 (en) 1972-09-01
FR2122406B1 (en) 1975-10-03
US3757850A (en) 1973-09-11
CH538316A (en) 1973-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU458117A3 (en) Machine for low pressure casting
CN113770339B (en) Nodular cast iron casting device capable of being cooled rapidly and using method thereof
DK159575B (en) STANDS WITH A REPOSITION FOR THE CROSS HEAD SLIDES
NL193312C (en) Method for attaching a press mold assembly in a block press for the manufacture of stone blocks.
SU532323A3 (en) Installation of continuous metal casting
US2186019A (en) Casting mechanism
US3689023A (en) Mold with tie rod assembly for slotted block
SU376460A1 (en) STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS
JP2940253B2 (en) Vertical die casting machine
CN109610340A (en) A kind of novel cross-beam structure
CN214302926U (en) Binding and rolling positioning device for processing reinforcing steel bars
CN215697867U (en) Moving die plate of die casting machine
SU1084141A1 (en) Rack for making prestrained ferroconcrete articles
CN209578099U (en) A kind of vertical die-casting machine
SU1032109A1 (en) Apparatus for driving piles by pressing-in
CN109849153B (en) Cement prefabricated component former for railway
SU479556A1 (en) Device for adjusting the closed height of the mountains of a stamping press
SU1180274A1 (en) Vertical hydraulic press
SU835633A1 (en) Apparatus for ejecting ingot from ingot mould
KR0123206Y1 (en) Slide of press
SU1113209A1 (en) Arrangement for servicing intermediate ladles
SU29109A1 (en) Eccentric press for hay, waste paper and other similar materials
JPH081044Y2 (en) Sludge molding machine
JPH11104807A (en) Horizontal type clamping and vertical type injection die casting machine
SU968261A1 (en) Three-dimensional modular form