SU456731A1 - Compacted wood plant - Google Patents
Compacted wood plantInfo
- Publication number
- SU456731A1 SU456731A1 SU1910823A SU1910823A SU456731A1 SU 456731 A1 SU456731 A1 SU 456731A1 SU 1910823 A SU1910823 A SU 1910823A SU 1910823 A SU1910823 A SU 1910823A SU 456731 A1 SU456731 A1 SU 456731A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- wood
- valve
- ammonia
- compacted wood
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к области производства облагороженной древесины. Установка предназначена дл осуществлени способа всестороннего сжати ударной волной, создавае .мой в газовой среде.The invention relates to the production of refined wood. The installation is designed to implement a method of all-round compression by a shock wave, creating my gas atmosphere.
Известны установки дл производства уплотненной древесины, содержащие герметическую рабочую камеру, системы подачи и отвода газообразных хи.мических веществ и систему обезвоживани .Installations for the production of compacted wood are known, comprising a hermetic working chamber, supply and removal systems for gaseous chemical substances and a dewatering system.
Необходимость применени герметической камеры значительно усложн ет промышленную установку, вследствие чего дл уплотнени используют главным образом установки и способы механического уплотнени .The need to use a sealed chamber significantly complicates an industrial installation, as a result of which, installations and methods of mechanical sealing are mainly used for sealing.
С другой стороны, дл химической обработки древесины аммиаком предъ вл ютс требовани по предотвращению его выделени в окружающее пространство, что наилучшим образом решаетс при проведении всех технологических операций, необходимых дл получени уплотненной древесины в одной установке.On the other hand, for chemical treatment of wood with ammonia, there are requirements to prevent its release into the surrounding space, which is best solved during all the technological operations necessary to obtain compacted wood in one installation.
Цель изобретени - упрощение установки, обеспечение безопасности ее работы и осуществление всех технологических операций уплотнени в одной камере. Достигаетс это тем, что установка снабжена разр дной с газовым патроном головкой, установленной в рабочей камере.The purpose of the invention is to simplify the installation, ensure the safety of its operation and the implementation of all technological sealing operations in one chamber. This is achieved by the fact that the installation is supplied with a discharge head with a gas cartridge installed in the working chamber.
На чертеже изображена предлагаема установка .The drawing shows the proposed installation.
Герметическа рабоча камера 1 установки снабжена системами, обеспечивающими комплексное осуществление необходимых технологических операций.Hermetic working chamber 1 of the installation is equipped with systems that ensure the integrated implementation of the necessary technological operations.
Система подачи и отвода газообразных химических веществ установки предназначена дл осуществлени химической обработки древесины , например, газообразным аммиаком и регулировани давлени . Она включает емкость аммиака 2, трубопровод подачи аммиака 3, редукционный клапан 4, вакуумнасос 5, трубопровод всасывани 6, вентили 7, 8 и предохранительный клапан 9.The system for supplying and discharging gaseous chemical substances of an installation is intended for carrying out chemical treatment of wood, for example, with gaseous ammonia and pressure control. It includes ammonia capacity 2, ammonia supply pipe 3, pressure reducing valve 4, vacuum pump 5, suction pipe 6, valves 7, 8 and safety valve 9.
Система воздействи на древесину ударной волны предназначена дл получени заготовок заданной плотности и состоит из разр дной головки 10 с газовым патроном 11, подключенной к контактам 12. Головка 10 установлена в камере 1 герметически при помощи уплотнени 13. Ударна волна, образующа с при взрыве зар дов гидрокса при подаче низковольтного посто нного тока к контактам 12, воздействует на заготовки 14 древесины, накрытые сверху плитой 15, которые с прокладками 16 на тележке 17.The shock wave wood impacting system is designed to obtain blanks of a given density and consists of a discharge head 10 with a gas cartridge 11 connected to contacts 12. The head 10 is hermetically sealed in chamber 1 by means of a seal 13. Shock wave generated during an explosion of charges when supplying low-voltage direct current to contacts 12, the hydrox acts on wood blanks 14 covered with plate 15 on top, which with gaskets 16 on trolley 17.
Система обезвол ивани предназначена дл The system is designed to prevent
обеспечени необходимых параметров и услоВИЙ сушильного агента - аммиачнопаровойproviding the necessary parameters and conditions for the drying agent - ammonia steam
среды. В нее вход т трубопроводы пара 18, 19 и конденсата 20, 21 с вентил ми 22, 23, 24, калориферы 25, вентил тор 26 и труба 27 дл сброса пара с вентилем 28.environment. It includes steam pipes 18, 19 and condensate 20, 21 with valves 22, 23, 24, heaters 25, fan 26 and pipe 27 for steam discharge with valve 28.
Работа установки заключаетс в следующем .The operation of the plant is as follows.
Заготовки натуральной древесины укладывают на тележку 17, между ними располагают прокладки 16, сверху заготовки накрывают плитой 15. После оформлени штабел тележку загружают в герметическую камеру 1. Сосуд закрывают. Открывают вентиль 7 и включают вакуумнасос 5. Установку вакуумируют по заданному режиму, после чего вентиль 7 закрывают и вакуумнасос выключают. По трубопроводу 3, открыва вентиль 8, из емкости 2 в установку подают газообразный аммиак, давление которого регулируетс редукпионным клапаном 4. Дл одновременного подогрева заготовок в калориферы 25 через вентиль 23 пускают пар. После определенного, установленного режимом вре.мени, воздействи на заготовки температуры и аммиака закрыванием вентил 8 прекращают доступ газообразного аммиака от емкости, включают вентил тор 26 и начинаетс процесс сушки древесины в аммиачнопаровой среде. Одновременно с включением вентил тора подаетс посто нный низковольтный ток на контакты 12 разр дной головки 10 и образуетс ударна волна , воздействующа на заготовки 14.Billets of natural wood are placed on the trolley 17, spacers 16 are placed between them, the blanks are covered on top of the slab 15. After making the stack, the trolley is loaded into the hermetic chamber 1. The vessel is closed. The valve 7 is opened and the vacuum pump 5 is switched on. The installation is evacuated according to the set mode, after which the valve 7 is closed and the vacuum pump is turned off. Pipeline 3 opens the valve 8, ammonia gas is supplied from the tank 2 to the installation, the pressure of which is regulated by the pressure valve 4. To simultaneously heat the blanks, steam is fed into the heaters 25 through the valve 23. After a certain time-set effect on the workpieces of temperature and ammonia by closing the valve 8, the access of gaseous ammonia from the tank is stopped, the fan 26 is turned on, and the process of drying wood in an ammonia-steam environment begins. At the same time as the fan is turned on, a constant low-voltage current is applied to the contacts 12 of the discharge head 10 and a shock wave is generated that affects the workpieces 14.
В процессе обезвоживани образовавшиес излишки пара, а конденсат из установки удал ют по трубопроводу 21 путем открывани вентил 24. Конденсат из калориферов удал етс по трубопроводу 20. Дл соблюдени установленного режима в установку по трубопроводу 19, периодически открыва вентиль 22, пускают острый пар. По окончании процесса выключают обогрев калориферов иDuring the dewatering process, the excess steam is formed, and condensate from the installation is removed through conduit 21 by opening valve 24. Condensate from the heaters is removed through conduit 20. In order to maintain the established regime, through installation pipeline 19, periodically opening valve 22, let steam flow. At the end of the process, the heating of the heaters is turned off and
вентил тор. После охлаждени заготовок тележку с уплотненной древесиной выгружают из установки.fan After cooling the blanks, the cart with compacted wood is unloaded from the plant.
Принцип работы установки может быть использован и дл переоборудовани сушильныхThe principle of operation of the plant can also be used to retrofit drying
камер при производстве уплотненной древесины дл мебели, полов и др., а также в оборудовании дл измельченной древесины: опилок, стружек, древесной массы и т. д.chambers in the production of compacted wood for furniture, floors, etc., as well as in equipment for shredded wood: sawdust, shavings, wood pulp, etc.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл производства уплотненной древесины, содержаща герметическую рабочую камеру, системы подачи и отвода газообразных химических веществ и систему обезвоживани , отличающа с тем, что, с целью ее упрощени , обеспечени безопасности работы и осуществлени всех технологических операций уплотнени в одной камере, онаAn installation for producing compacted wood, comprising a hermetic working chamber, supply and removal systems for gaseous chemical substances and a dewatering system, characterized in that, in order to simplify it, ensure safety of operation and carry out all technological compaction operations in one chamber,
снабжена разр дной с газовым патроном головкой , установленной в рабочей камере.equipped with a discharge head with a gas cartridge installed in the working chamber.
4-НН-Н1Ж-Нг1411-И-г г - a „ ,..|4-НН-Н1Ж-Нг1411-И-г г - a „, .. |
ц о c about
MNfr:: -Sr)UMNfr :: -Sr) U
-- ri .,-J,;. in- ri., - J,;. in
ДКлЗ /И™DKLZ / I ™
r-i h V-- ПI-r-i h V-- PI-
12.12.
77(7 / 77 (7 /
1«дт1 Л н1 "dt1ln
1 , f1, f
...i::qj jfp J-4|;..... i :: qj jfp J-4 |; ..
т Шt w
1one
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1910823A SU456731A1 (en) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | Compacted wood plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1910823A SU456731A1 (en) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | Compacted wood plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU456731A1 true SU456731A1 (en) | 1975-01-15 |
Family
ID=20550422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1910823A SU456731A1 (en) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | Compacted wood plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU456731A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2554455C1 (en) * | 2013-11-26 | 2015-06-27 | Людмила Леонидовна Кротова | Drying method of sawn timber in convective drying chambers and device for method's implementation |
-
1973
- 1973-04-20 SU SU1910823A patent/SU456731A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2554455C1 (en) * | 2013-11-26 | 2015-06-27 | Людмила Леонидовна Кротова | Drying method of sawn timber in convective drying chambers and device for method's implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4096027A (en) | System for presteaming wood chips at or near atmospheric pressure with minimum displacement of air | |
SU456731A1 (en) | Compacted wood plant | |
SU458442A1 (en) | Compacted wood plant | |
AU779608B2 (en) | Isostat for the treatment of materials in liquid | |
CN109609712B (en) | Method for carrying out hot stuffy treatment on steel slag by utilizing vertical steel slag stuffy pot | |
CN104419432A (en) | Novel dry semi-coke quenching device used in internally-heated vertical open-web carbonization furnace | |
US620114A (en) | Method of and apparatus for fireproofing wood | |
SE9803191L (en) | Method and apparatus for heat isostatic pressing | |
CN212193628U (en) | Evaporate and press sand air entrainment building block brick to evaporate and press cauldron tail gas processing apparatus | |
CN213763392U (en) | Steel rolling waste treatment device | |
CN212057232U (en) | Evaporate and press aerated building block brick and evaporate still cauldron tail gas waste heat utilization equipment | |
US2036517A (en) | Process for manufacture of carbon dioxide from limestone | |
JPH058473Y2 (en) | ||
US3314093A (en) | Mulling of shoe uppers | |
GB1489453A (en) | Protective gas plant | |
CN217489873U (en) | Supplementary unloading system of plate frame filter | |
US1597718A (en) | Apparatus for recovering heat from coke, slags, ashes, and other solid substances | |
CN203440300U (en) | Novel semi-coke dry quenching equipment of vertical internal-heating type hollow carbonization furnace | |
CN220110434U (en) | Yellow phosphorus slag water quenching vapor recycling device | |
CN217247586U (en) | Low order coal is upgraded and waste gas treatment device for thermoelectricity coupling | |
JPS6477445A (en) | Drying device for generator cooling gas | |
RU2016909C1 (en) | Thermal treatment plant | |
US5318423A (en) | Device for transformation of the graphite into the diamonds | |
US2966865A (en) | Disposal of effluent | |
RU15886U1 (en) | GAS GENERATOR |