SU453261A1 - DEVICE FOR REGULATING THE SPEED MELTING AT CONTACT BUTT WELDING OF CLOSED SHAPE - Google Patents

DEVICE FOR REGULATING THE SPEED MELTING AT CONTACT BUTT WELDING OF CLOSED SHAPE

Info

Publication number
SU453261A1
SU453261A1 SU1921215A SU1921215A SU453261A1 SU 453261 A1 SU453261 A1 SU 453261A1 SU 1921215 A SU1921215 A SU 1921215A SU 1921215 A SU1921215 A SU 1921215A SU 453261 A1 SU453261 A1 SU 453261A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
regulating
current
butt welding
closed shape
Prior art date
Application number
SU1921215A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Ордена Ленина , Ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки Е. О. Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина , Ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки Е. О. Патона filed Critical Ордена Ленина , Ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки Е. О. Патона
Priority to SU1921215A priority Critical patent/SU453261A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU453261A1 publication Critical patent/SU453261A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Current Or Voltage (AREA)

Description

1one

Известны устройства дл  регулировани  скорости оплавлени  деталей при контактной стыковой сварке, содержащие датчик сварочного тока, включенный Б первичную цепь сварочного трансформатора, орган сравнени  и задающее устройство.Devices are known for controlling the speed of the melting of parts during resistance butt welding, comprising a welding current sensor, a switched-on B primary circuit of a welding transformer, a reference element and a driver.

Недостатком известных устройств  вл етс  низка  точность регулировани  скорости оплавлени  при сварке изделий замкнутой формы , например колец, вследствие того, что формируемый датчиком тока сигнал обратной св зи пропорционален полному току в сварочной цепи, включа  то« щунтировани . Величину тока шунтировани  предусмотреть заранее не удаетс , так как она измен етс  в процессе сварки по мере нагрева деталей.A disadvantage of the known devices is the low accuracy of controlling the reflow rate during welding of closed-form products, for example rings, due to the fact that the feedback signal generated by the current sensor is proportional to the total current in the welding circuit, including bypass. The amount of shunting current cannot be foreseen in advance, as it changes during the welding process as the parts heat up.

Дл  повышени  точности регулировани  сварочного тока в процессе сварки в цепь шунтировани  включены дополнительно датчик тока и сумматор, причем один вход сумматора соединен с выходом первого датчика тока , второй вход сумматора соединен с выходом дополнительного датчика тока, а выход сумматора подключен к органу сравнени .To improve the accuracy of welding current regulation during welding, an additional current sensor and an adder are included in the shunting circuit, one input of the adder is connected to the output of the first current sensor, the second input of the adder is connected to the output of an additional current sensor, and the output of the adder is connected to the comparison unit.

На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства.The drawing shows a block diagram of the proposed device.

Схема содержит датчик 1 тока, включенный с помощью трансформатора 2 тока в первичную цепь сварочного трансформатора 3; датчик 4 тока шунтировани  с трансформатором The circuit contains a current sensor 1 connected by means of a current transformer 2 to the primary circuit of the welding transformer 3; bypass current sensor 4 with transformer

5 тока, выполненным на разъемном сердечнике , охватывающем свариваемую деталь; сумматор 6, в котором происходит вычитание выходных сигналов датчиков 1 и 4; задатчик 7 требуемого значени  сварочного тока, орган 8 сравнени , сравнивающий сигнал задани  с сигналом обратной св зи; механизм 9 привода ллиты машины.5 current made on a detachable core, covering the welded part; the adder 6, in which the subtraction of the output signals of the sensors 1 and 4; unit 7 of the required value of the welding current; comparison unit 8, which compares the reference signal with the feedback signal; mechanism 9 drive llita machine.

В процессе оплавлени  с датчиков I и 4 поступают сигналы L/i и t/a, пропорциональные соответственно полному току /i в сварочной цепи и току шунтировани  /ш. Разность указанных сигналов, пропорциональна  сварочному току /ев, с выхода сумматора 6 поступает вIn the process of melting, signals L / i and t / a are received from sensors I and 4, which are proportional to the total current / i in the welding circuit and to the shunting current / W, respectively. The difference between these signals, proportional to the welding current / eV, from the output of the adder 6 enters

орган 8 сравнени . Нри отклонении величины сварочного тока в ту или иную сторону от заданного значени  на выходе органа 8 сравнени  по вл етс  сигнал рассогласовани . Он подаетс  на механизм 9 привода плиты машины и измен ет скорость ее перемещени  таким образом, чтобы поддержать заданное значение сварочного тока.organ 8 comparison. By deviating the welding current in one direction or another from the specified value at the output of the reference unit 8, a mismatch signal appears. It is fed to the machine plate drive mechanism 9 and changes its speed in such a way as to maintain the set value of the welding current.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  регулировани  скорости оплавлени  при контактной стыковой сварке изделий замкнутой формы, например колец, создающих цепь шунтировани , содерл ащее датчик сварочного тока, включенный в первичную цепь сварочного трансформатора, орган сравнени  и задающее устройство, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности регулировани  путем устранени  вли ни  тока шунтировани  на скорость подачи, в цепь шунтировани  включены дополнительноA device for controlling the rate of reflow during the contact butt-welding of products of a closed form, for example rings creating a shunting circuit, contains a welding current sensor included in the primary circuit of the welding transformer, a comparator and setting device, characterized in that eliminating the influence of shunting current on the feed rate, the shunting circuit additionally includes

датчик тока и сумматор, при этом один вход сумматора соединен с выходом первого датчика тока, второй вход сумматора соединен с выходом дополнительного датчика тока, а выход сумматора подключен к органу сравнени .a current sensor and an adder; in this case, one input of the adder is connected to the output of the first current sensor, the second input of the adder is connected to the output of an additional current sensor, and the output of the adder is connected to the reference unit.

SU1921215A 1973-05-16 1973-05-16 DEVICE FOR REGULATING THE SPEED MELTING AT CONTACT BUTT WELDING OF CLOSED SHAPE SU453261A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1921215A SU453261A1 (en) 1973-05-16 1973-05-16 DEVICE FOR REGULATING THE SPEED MELTING AT CONTACT BUTT WELDING OF CLOSED SHAPE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1921215A SU453261A1 (en) 1973-05-16 1973-05-16 DEVICE FOR REGULATING THE SPEED MELTING AT CONTACT BUTT WELDING OF CLOSED SHAPE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU453261A1 true SU453261A1 (en) 1974-12-15

Family

ID=20553393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1921215A SU453261A1 (en) 1973-05-16 1973-05-16 DEVICE FOR REGULATING THE SPEED MELTING AT CONTACT BUTT WELDING OF CLOSED SHAPE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU453261A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU453261A1 (en) DEVICE FOR REGULATING THE SPEED MELTING AT CONTACT BUTT WELDING OF CLOSED SHAPE
GB1278991A (en) Pulsed power supply for electric arc welding
ES424671A1 (en) Method and apparatus for non-consumable electrode type auto matic arc welding
GB1181944A (en) Welding Arc Current Stabilization
US3975614A (en) Electroslag welding speed control
JPS5479374A (en) Method of controlling positioning
SU538843A1 (en) Automatic process control system for argon-arc welding
GB1303542A (en)
SU400791A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF ELECTRIC REGIME OF ARC ELECTRIC PURPOSE
JPS57146485A (en) Current controlling device for resistance welding
SU611258A1 (en) Device for automatic control of microwire resistance per meter in a wire-casting installation
US3187077A (en) Control system for consumable electrode furnace
SU440812A1 (en) Device for automatic control of induction heating process
SU460143A1 (en) Automatic welding mode welding machine
SU1229725A1 (en) Digital electric drive
US3205396A (en) Arc welding apparatus
SU841856A1 (en) Apparatus for automatic control of drive of butt welding machine moving plate movement
SU1181826A1 (en) Arrangement for controlling the rate of fusion in resistance butt welding of articles of closed shape
GB1267108A (en)
SU597526A1 (en) Device for controlling process of spot welding
SU904247A1 (en) Machine for resistance fusion butt welding
SU238033A1 (en) Self-adjusting butt fusion continuous welding machine
SU1504026A1 (en) Method and apparatus for determining outreach consumable electrode
SU420416A1 (en) METHOD OF REGULATING DEPTH MELTING
JPS5633176A (en) Method and apparatus for control of welding