SU453201A1 - DEVICE FOR SEPARATION AND CLEANING OF GRAIN MIXTURES - Google Patents
DEVICE FOR SEPARATION AND CLEANING OF GRAIN MIXTURESInfo
- Publication number
- SU453201A1 SU453201A1 SU1448240A SU1448240A SU453201A1 SU 453201 A1 SU453201 A1 SU 453201A1 SU 1448240 A SU1448240 A SU 1448240A SU 1448240 A SU1448240 A SU 1448240A SU 453201 A1 SU453201 A1 SU 453201A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain
- drum
- cleaning
- feeder
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к основному рабочему узлу зерноочистительной машины.The invention relates to a main working unit of a grain cleaning machine.
Известны устройства дл разделени и очистки зерновых смесей, содержащие приемный бункер с питателем, сетчатый барабан, заключенный в кожух, и вентил тор.Apparatuses for separating and cleaning grain mixtures are known, comprising a receiving hopper with a feeder, a mesh drum enclosed in a casing, and a fan.
Однако данными устройствами зерновые смеси раздел ютс недостаточно четко вследствие того, что при увеличении загрузки увеличиваетс толщина зернового сло на поверхности барабана, из-за чего нарушаетс процесс очистки и резко увеличиваетс занос нормального зерна в отходы.However, the grain mixtures are not clearly separated by these devices due to the fact that as the load increases, the thickness of the grain layer on the drum surface increases, which disturbs the cleaning process and drastically increases the drift of normal grain to waste.
С целью предварительного формировани толщины сло и перераспределени примесей в предлагаемом устройстве за питателем над барабаном установлен сетчатый экран. Кроме того, питатель может быть выполнен в виде ленточного транспортера.In order to pre-form the thickness of the layer and redistribute the impurities in the proposed device, a screen is installed behind the feeder above the drum. In addition, the feeder can be made in the form of a belt conveyor.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.
Оно состоит из бункера 1 с питателем 2, сетчатого барабана 3, всасывающей горловины 4 вентил тора с направл ющими лопатками дл выравнивани воздушного потока и сообщени ему радиального направлени , сетчатого экрана 5 и приемников 6 и 7 отходов и чистого зерна. Дл устранени подсоса воздуха между сетчатым барабаном и питателемIt consists of a hopper 1 with a feeder 2, a mesh drum 3, a suction mouth 4 of a fan with guide vanes for equalizing the air flow and giving it a radial direction, a mesh screen 5 and waste receivers 6 and 7 and clean grain. To eliminate air leaks between the mesh drum and the feeder
служит уплотнитель 8, кожух 9 фиксирует ширину рабочей зоны ленточного транспортера и барабана и одновременно служит дл лучшего формировани воздушного потока и устранени подсоса воздуха между барабаном и сетчатым экраном.serves as a seal 8, the casing 9 fixes the width of the working area of the belt conveyor and the drum and at the same time serves to better form the air flow and eliminate air leaks between the drum and the mesh screen.
Процесс очистки зерна происходит следующим образом.The process of cleaning grain is as follows.
Зернова смесь из бункера непрерывно и равномерно поступает к питателю, выполненному в виде ленточного транспортера, скорость которого превосходит скорость истечени зерна из бункера, благодар чему толщина зернового сло уменьшаетс до необходимой величины. После схода с транспортера и до момента соприкосновени с сетчатым экраном зерновой слой находитс в состо нии свободного полета. За это врем и врем скольжени по поверхности экрана из зерновой смеси под действием воздушного потока выдел ютс наиболее легкие примеси и увлекаютс барабаном. Основна масса зерна скользит по поверхности экрана, затормаживаетс иThe grain mixture from the bunker is continuously and evenly supplied to the feeder, made in the form of a belt conveyor, the speed of which exceeds the speed of the outflow of grain from the bunker, whereby the thickness of the grain layer is reduced to the required value. After descending from the conveyor and until the contact with the mesh screen, the grain layer is in a state of free flight. During this time and the time of sliding along the surface of the screen, the lightest impurities are released from the grain mixture under the action of the air flow and are carried along by the drum. The bulk of the grain slides along the surface of the screen, is braked and
после схода с экрана ложитс на барабан поверх легких примесей. На этом предварительное разделение смеси заканчиваетс .after leaving the screen, it rests on the drum over light impurities. This completes the preliminary separation of the mixture.
Окончательное разделение осуществл етс по известному принципу. Полноценные зернаThe final separation is carried out according to a known principle. Whole grains
под действием центробежных сил отрываютс от поверхности барабана и попадают в приемник чистого зерна, а более легкие примеси удерживаютс аэродинамическими силами и, отрыва сь от него в зоне окончани действи воздушного потока, попадают в приемник отходов. Процесс перераспределени примесей и очистки зерна показан на чертеже стрелками. Примеси, имеющие меньший размер , чем рабочий размер отверстий барабана, просеиваютс сквозь него и унос тс воздушным потоком.under the action of centrifugal forces, they are detached from the surface of the drum and enter the receiver of clean grain, while lighter impurities are kept by aerodynamic forces and, detached from it in the zone of airflow termination, enter the waste receiver. The process of redistributing impurities and cleaning the grain is shown in the drawing by arrows. Impurities that are smaller than the working size of the holes in the drum are sifted through it and carried away by the air flow.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1448240A SU453201A1 (en) | 1970-06-30 | 1970-06-30 | DEVICE FOR SEPARATION AND CLEANING OF GRAIN MIXTURES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1448240A SU453201A1 (en) | 1970-06-30 | 1970-06-30 | DEVICE FOR SEPARATION AND CLEANING OF GRAIN MIXTURES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU453201A1 true SU453201A1 (en) | 1974-12-15 |
Family
ID=20453958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1448240A SU453201A1 (en) | 1970-06-30 | 1970-06-30 | DEVICE FOR SEPARATION AND CLEANING OF GRAIN MIXTURES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU453201A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188702U1 (en) * | 2018-03-01 | 2019-04-22 | Валентин Яковлевич Потапов | SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS |
-
1970
- 1970-06-30 SU SU1448240A patent/SU453201A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188702U1 (en) * | 2018-03-01 | 2019-04-22 | Валентин Яковлевич Потапов | SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3164548A (en) | Tower type pneumatic separator | |
US3310059A (en) | Apparatus for removing the ribs from tobacco leaves or the like material and classifying same | |
US2982411A (en) | Moisture separation from granular materials | |
SU453201A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATION AND CLEANING OF GRAIN MIXTURES | |
US2332183A (en) | Apparatus for process for separating finely divided intermixed materials | |
US2288814A (en) | Means for separating mixed ingredients | |
US2697439A (en) | Tobacco separating and tearing apparatus | |
RU2011438C1 (en) | Apparatus for separating oil seeds | |
US3140254A (en) | Apparatus for treating seeds | |
US2236934A (en) | Sifter | |
SU1156750A1 (en) | Pneumatic spiral separator | |
SU132902A1 (en) | Air separator | |
GB1029001A (en) | A method and an apparatus for wet and dry screening | |
SU569322A1 (en) | Arrangement for gravitational washing of minerals | |
SU973192A1 (en) | Classifier for separating materials | |
SU367841A1 (en) | ||
SU466056A1 (en) | Air separator | |
SU417185A1 (en) | ||
SU151142A1 (en) | Machine for cleaning and sorting grain mixtures of centrifugal-pneumatic action | |
SU452369A1 (en) | Separator for breaking rubble | |
SU423522A1 (en) | PNEUMATIC CLASSIFIER | |
SU126315A1 (en) | Aerodynamic separating working body for potato harvesting machines | |
US2621792A (en) | Vacuum separator | |
SU142223A1 (en) | Pneumatic centrifugal separator | |
SU1176946A1 (en) | Pneumatic sorting table |