Claims (2)
Изобретение относитс ,к сушильной те.хни ,хе и может использоватьс дл сушки сыпучих материалов, например асбестовой руды. Известны установки дл термообработки сыпучих материалов, содержащие шахту дл -.тюдсуш.ки материала в падающем слое з пр мотоке с теплоносителем, подсоединенную в нижней части к трубопроводу свежего теллоносител дл досушки крупных фракиий в противоточном режиме, и пневмотрубу дл досушки мелких фракций. Однако эти устройства отличаютс больШ1ИШ габаритными размерами и малой производительностью . Изобретение имеет своей целью повышение производительности и ком-пактности установ ки . Это достигаетс тем, что пиевмотруба встроена в верхнюю часть шахты и отделена от ее рабочего объема с помощью вертикальной иерегородки. Наилучшие услови сушки достигаютс при высоте перегородки, равной 1/2-1/3 -ВЫСОТЫ шахты. На чертеже изображена предлагаема установка . Установка содержит шахту 1, загрузочное 2 и разгрузочное 3 устройства дл руды, верхний 4 и нижний 5 вводы дл топочных газов, колосники 6, вертикальную перегородку 7, зону пoдcyщiки 8, зону 9 сушки, пневмотрубу 10, встроенную в верхней части шахты /, вывод // дл теплоносител и мелких фракций, 12, дымосос 13, конвейеры 14 и 15. Обрабатываемую руду с помощью загрузоч;ного устройства 2 подают в зону подсушки 8, где она двигаетс в пр мотоке с топочными газами, поступающими через верхний ззод 4. Далее руда сушитс в зоне 9 в противотоке с толочиыми газами, подаваемыми через нижний ввод 5. Высушенна руда с помощью разгрузочного устройства 3 выгружаетс «а конвейер 14. Мелкие фракции руды и свободное волокио асбеста, подх1ваченные потоком частично отработанного теплоносител , увлекаютс з пневмотрубу 10, отделенную от рабочего простра; )ства щахты / вертикальной перегородкой 7, высота .которой составл ет 1/3-1/2 высоты шахты 1. Из пневмотрубы 10 через вывод 11 материал поступает в циклон 12, где осаждаетс и разгружаетс иа конвейер 15, а отработанный теплоноситель дымососом 13 через систему очистки газов выбрасываетс в атмосферу. Формула изобретени 1. Установка дл термообработки сыпучих материалов, например асбестовых руд, содержаща шахту дл подсушки материала в падающем слое в пр мотоке с теплоносителем, подсоединенную в нижней части к трубопроводу свежего теплоносител дл досушки крупных фракций .в противоточном режиме, и п.невмотрубу дл досушки мелких фракций, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и компактности, пневмотруба встроена в верхнюю часть шахты и отделена от ее рабочего объема с помощью вертикальной перегородки.The invention relates to drying tehni, heh and can be used to dry bulk materials, such as asbestos ore. Installations for heat treatment of bulk materials are known, which contain a shaft for dry-running material in a falling layer of a heat carrier flow, connected in the lower part to a freshly charged carrier pipe for drying large fractions in countercurrent mode, and a pneumatic pipe for drying small fractions. However, these devices differ in large overall dimensions and low productivity. The invention aims to increase productivity and compactness of the installation. This is achieved by the fact that the pjevotrub is embedded in the upper part of the shaft and is separated from its working volume by means of a vertical partition. The best drying conditions are achieved at a partition height of 1 / 2-1 / 3 - HEIGHT of the mine. The drawing shows the proposed installation. The installation contains a shaft 1, loading 2 and discharge 3 devices for ore, the top 4 and bottom 5 inlets for flue gases, grate 6, vertical partition 7, area of the cleaner 8, area 9 of drying, pneumatic tube 10 built in the upper part of the shaft /, output // for heat carrier and fines, 12, exhauster 13, conveyors 14 and 15. The ore processed is fed by means of a loading device 2 to the drying zone 8, where it moves in a stream with flue gases entering through the upper landing zone 4. Next the ore is dried in zone 9 in countercurrent with crushed gases, under ted through the bottom 5. The dried ore is introduced via the discharge device 3 is discharged 'and the conveyor 14. The fines of ore and free Volok asbestos podh1vachennye flow of the partially spent heat transfer fluid of entrained pnevmotrubu 10, separated from the working space consisting of; The shaft / vertical partition 7, which is 1 / 3-1 / 2 the height of the shaft 1. From the pneumatic tube 10 through the terminal 11, the material enters the cyclone 12, where the conveyor 15 is deposited and unloaded, and the exhausted coolant through the exhaust fan 13 through The gas cleaning system is emitted to the atmosphere. Claim 1. Installation for heat treatment of bulk materials, such as asbestos ores, containing a shaft for drying material in the falling layer in a flow with coolant, connected in the lower part to the fresh heat transfer pipeline for drying large fractions in countercurrent mode, and Finishing of fines, characterized in that, in order to increase productivity and compactness, the pneumotube is built into the upper part of the shaft and separated from its working volume by means of a vertical partition.
2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что перегородка имеет высоту, равную 1/3-1/2 высоты шахты.2. Installation according to claim 1, characterized in that the partition has a height equal to 1 / 3-1 / 2 of the height of the shaft.