SU448234A1 - Apparatus for processing metal slag in vacuum - Google Patents
Apparatus for processing metal slag in vacuumInfo
- Publication number
- SU448234A1 SU448234A1 SU1953648A SU1953648A SU448234A1 SU 448234 A1 SU448234 A1 SU 448234A1 SU 1953648 A SU1953648 A SU 1953648A SU 1953648 A SU1953648 A SU 1953648A SU 448234 A1 SU448234 A1 SU 448234A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum
- slag
- processing metal
- metal slag
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано при комплексной внепечной обработке стали вакуумированием и синтетическим шлаком на установках непрерывной разливки.The invention relates to the field of metallurgy and can be used in complex out-of-furnace treatment of steel by vacuuming and synthetic slag in continuous casting plants.
Известное устройство дл обработки стали в вакууме и столбе шлака содержит вакуумную камеру, соединенную в верхней части с промежуточным устройством или сталеразливочным ковшом и вакуумным насосом дл создани разрежени в камере, а в нижней части вакуумной камеры посредством стального вертикально расположенного нефутерованного шлакового рукава - с приемным ковшом, под которым размеш,ена изложница дл отливки слитков.The known device for treating steel in vacuum and slag column contains a vacuum chamber connected in the upper part with an intermediate device or a steel-teeming ladle and vacuum pump to create a vacuum in the chamber, and in the lower part of the vacuum chamber by means of a steel vertically located non-lined slag sleeve with a receiving bucket under which the mold is cast for ingot casting.
Однако недостаточно полна рафинировка металла синтетическими шлаками и чрезвычайно большие габариты установки по высоте из-за шлакового рукава, высота которого достигает 3,5 м, не позвол ют использовать такое устройство на установках непрерывной разливки стали.However, the refining of metal with synthetic slags is not complete and the extremely large dimensions of the installation in height due to the slag sleeve, whose height reaches 3.5 m, do not allow such a device to be used in continuous casting plants.
Цель изобретени - сокрашение габаритов устройства и использование его дл пепрерывной разливки металла.The purpose of the invention is to reduce the size of the device and use it for continuous casting of metal.
Достигаетс это тем, что шлаковый рукав расноложен под углом от 85 до 125° по отпогнению к оси сталеразливочного ковша, один Конец его сочленен с вакуумной камерой, аThis is achieved by the fact that the slag sleeve is located at an angle of 85 to 125 ° in repulsion to the axis of the casting ladle, one end of which is articulated with a vacuum chamber, and
другой с воронкой дл накапливани и разливки металла. Воронка оборудована электромагнитным насосом. С внешней стороны шлакового рукава располол ;ены электромагнитные перемешиватели.the other with a funnel for the accumulation and casting of metal. The funnel is equipped with an electromagnetic pump. From the outer side of the slag sleeve, the electromagnetic stirrers were open;
Иа чертеже представлено устройство дл внепечной обработки жидкого металла, обш ,ий вид.The drawing shows a device for secondary treatment of a liquid metal, general, its form.
Вакуумна камера 1 в верхней части соединена со сталеразливочным ковшом 2 и имеет патрубок 3 дл подсоединени к вакуумному насосу дл создани разрежени в камере. Снизу вакуумна камера соединена со шлаковым рукавом 4 из немагнитной стали, располол енным нод углом 85-125° но отношению к оси сталеразливочного ковша. Шлаковый рукав с внешней стороны оборудован электромагнитными перемешивател ми 5.The vacuum chamber 1 in the upper part is connected to the steel-teeming ladle 2 and has a nozzle 3 for connection to a vacuum pump to create a vacuum in the chamber. From below, the vacuum chamber is connected to the slag sleeve 4 made of non-magnetic steel, which is open at an angle of 85-125 ° but relative to the axis of the casting ladle. Slag sleeve on the outside is equipped with electromagnetic stirrers 5.
Второй конец шлакового рукава сочленен с воронкой 6 дл накапливани рафинированного металла, из которой с номош,ью электромагнитного насоса 7 металл подаетс в кристаллизатор 8 под уровень жидкого металла.The second end of the slag sleeve is articulated with a funnel 6 for accumulating refined metal, from which the metal is fed into the crystallizer 8 under the level of the liquid metal with a nominal electromagnetic pump 7.
Часть вакуумной камеры и шлаковый рукав заполнены жидким синтетическим шлаком 9. При этом электромагнитный насос 7 обеспечивает поддержание гидростатического столба необходимой иеличинь в системе вакуумна камера - шлаковый рукав - воронка.A part of the vacuum chamber and the slag sleeve are filled with liquid synthetic slag 9. At the same time, the electromagnetic pump 7 maintains the hydrostatic column needed by the chemistin in the system of the vacuum chamber - the slag sleeve - funnel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1953648A SU448234A1 (en) | 1973-08-07 | 1973-08-07 | Apparatus for processing metal slag in vacuum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1953648A SU448234A1 (en) | 1973-08-07 | 1973-08-07 | Apparatus for processing metal slag in vacuum |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU448234A1 true SU448234A1 (en) | 1974-10-30 |
Family
ID=20562857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1953648A SU448234A1 (en) | 1973-08-07 | 1973-08-07 | Apparatus for processing metal slag in vacuum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU448234A1 (en) |
-
1973
- 1973-08-07 SU SU1953648A patent/SU448234A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES344446A1 (en) | Continuously cast steel slabs and method of making same | |
GB1390636A (en) | Process for degassing and pouring molten metal | |
ES403455A1 (en) | Process for separating non-metallic inclusions from hot liquid metal | |
SU448234A1 (en) | Apparatus for processing metal slag in vacuum | |
OA01832A (en) | Method and device for the continuous refining of cast iron into steel. | |
BE798698A (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR EXTRACTING A LIQUID FROM SLAGS RESULTING FROM THE MANUFACTURING OF STEEL | |
FR1492871A (en) | Method and installation for the introduction of liquid metal into an ingot of a continuous casting machine | |
OA04685A (en) | Process for improving the efficiency of equipment for the continuous casting of liquid metal and equipment implementing this process. | |
FR2021060A1 (en) | PROCESS FOR INCREASING THE FLOW RATE OF A LIQUID-LIQUID EXTRACTION PLANT | |
GB1301704A (en) | ||
FR1404505A (en) | Vacuum degassing process and plant for continuous casting of steel | |
BE797199A (en) | METHOD FOR INTRODUCING SOLID PRODUCTS INTO A STEEL CAST IRON CONTINUOUS REFINING PLANT | |
DE3065321D1 (en) | Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals | |
GB1290758A (en) | ||
SU452414A1 (en) | Crystallizer | |
SU129802A1 (en) | Method of casting metal | |
GB1395393A (en) | Device for pouring molten metal into a mould | |
SU624716A1 (en) | Liquid metal pouring-in arrangement | |
SU394434A1 (en) | DEVICE FOR TREATMENT OF LIQUID MOTAL | |
SU984669A1 (en) | Apparatus for pouring metal | |
SU428002A1 (en) | METHOD OF STEEL PRODUCTION | |
GB1130811A (en) | Improvements in or relating to a pipe centrifugal casting machine | |
SU500450A1 (en) | Swinging gutter | |
SU530158A1 (en) | Metal Chute | |
SU435293A1 (en) | DEVICE FOR REFINING METAL MELTS WITH SLAGS |