SU447228A1 - Device for automatic subsetting cutter - Google Patents

Description

II

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано в прецизионных станках, преимущественно алмазно-расто чных.The invention relates to the field of machine tools and can be used in precision machines, mainly diamond boring machines.

Известны устройства дл  автоматическо подналадки резца по авт. св. №319405, в которых винтовой упор выполнен устано- вочно перемещаемым относительно централной т ги.Known devices for automatic adjustment of the cutter on the author. St. No. 319405, in which the screw stop is made fixed in relation to the central rod.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что оно снабжено расположенным в корпусе зажимом щш фиксации центральной т ги и пружиной, установленной соосно с центральной т гой и перемещающей последнюю при освобождении за- жима в направлении к винтовому упору.The proposed device differs from the known ones in that it is provided with a clamp in place in the case of a central fixing clamp and a spring mounted coaxially with the central pull and moving the latter when the clamp is released in the direction of the screw stop.

Это позвол ет проводить подналадку во врем  работы устройства.This allows a sub-setup during device operation.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.The drawing shows the proposed device, a longitudinal section.

Оно имеет корпус 1 шпиндельной головки , внутри которого на опорах смонтирован шпиндель 2. На хвостовике шпинделц через подщипники 3 установлен стакан 4, к торцу которого крепитс  крьшка 5с It has a spindle head body 1, inside of which a spindle 2 is mounted on the supports. A spindle 4 is mounted on the spindle shank through the support 3 and the cap 5c is attached to the end of which

корпусами зажимного 6 и силового 7 гидроцилиндров , К крышке 8 крепитс  через промежуточный стакан 9 электродвигатель 10, вал которого продольно-подвижно соединен валиком 11 с винтовым упором 12 подналадки и передает ему крут щий момент .With housings 6 and 7 power cylinders, the cover 8 is attached through an intermediate cup 9 to an electric motor 10, the shaft of which is longitudinally and movably connected by a roller 11 to a screw stop 12 of the additional adjustment and transmits a torque to it.

Упор 12с нажимной п той 13 смонтирован в осевой резьбовой расточке поршн  14 силового цилиндра. Штифтом 15 поршень 14 предохранен от поворота.The stop 12c of the pressing pin 13 is mounted in the axial threaded bore of the piston 14 of the power cylinder. Pin 15 piston 14 is protected from rotation.

Внутри шпиндел  2, к фланцу которого прикреплен корпус упругодеформируемой оправки (на чертеже не показана}, смонтирована центральна  т га 16, несуща  втулку 17, внутри которой на подшипниках 18 установлен промежуточный валик 19. Через прокладку 20 на ва/шк 19 может воздействовать поршень 21 зажимного гидроцилиндра. Центральна  т га 16 находитс  под воздействием пружины 22, .функцию которой иногда может вьшолн ть не . посредственно упругодеформируема  оправкInside the spindle 2, to the flange of which is attached the housing of the elastically deformable mandrel (not shown}, mounted central rod 16, bearing sleeve 17, inside which an intermediate roller 19 is mounted on the bearings 18. Through the gasket 20, the piston 21 can act on the VA / CK 19 clamping hydraulic cylinders. The central ha 16 is under the influence of the spring 22, the function of which can sometimes be done directly by an elastically deformable mandrel.

Устройство работает следующим образом .. Перед настройкой винтового упора 12 масло подаетс  Б . верхнюю полость гид: роцилиндра бив правую полость ги/фоци пкпрра 7. При этом валик 19 вместе с центральной т гой 16 зафиксирован в первоначальном положении,поршень 14 перемещаетс  в крайнее левое положение, а упор 12 с п той 13 отводитс  от торца валика 19 и освобождаетс  от осевых наг рузок , При включении электродвигател  10 его вал с винтовым упором 12 поворачиваетс  на заданный угловой шаг подналадки, упор 12 измен ет свое осевое положение отно сительно поршн -гайки 14, Осевое перемещение упора преобразуетс  в радиальное перемещение резца клиновой или гидропласч ной передачей в результате взаимодействи  уоора с валиком 19, Направление вращени  электродвигател  и- число импульсов задаетс  оператором или автоматической системой. При подаче масла в левую полость гилроцилин/фа 7 его порщень с винтом 12 перемещаетс  в правое положение. Если настроенна  подналадка .шаправле- на в сторону опускани  резца, то валик 19 вместе с т гой 16 будут досланы упругим элементом 22 (пружиной) к нажимной п те 13 после освобождени  зажима подачей давлени  в нижнюю полость ги;ц)оШ1лин|фа 6. Если жб настроенна  подналадка направлена в сторону выдвижени  резца, то упор переместит валик 19 с т гой 16 ; : вправо, преодолева  усилие гидроцилиндра 6, пружины 22 и (или) упругодеформируемой оправки. Если порщень 14 не преодо- : левает зажима, то в случае выдвижени  резца он дойдет до касани  нажимной п ты 13 в торец валика 19. При этом (каки в случае опускани  резца) подналадка будет возможна после. освобождени  зажима, когда порщень 14 займет крайнее правое положение. Отвод резца от обработанной поверхности происходит при подаче масла в нижнюю полость гидроцилиндра бив правую полость ги/фоцилиндеа 7. Предмет изобретени  Устройство дл  автоматической подн&ладки резца по авт. св. № 3194О5, о т ли чающеес  тем, что, с целью подналадки во врем  работы устройства, оно снабжено расположенным в.; корпусе зажимом дл  фиксации центральной т ги и пружиной, установленной соосно с центральной т гой перемещающей последнюю при освобождении зажима в направлении к винтовому упору.The device works as follows. Before adjusting the screw stop 12, oil is supplied to B. the upper cavity guide: the cylinder rotated the right cavity of the gi / fozi pcpra 7. At that, the roller 19 together with the central thrust 16 is fixed in the initial position, the piston 14 moves to the extreme left position, and the stop 12 with the fifth 13 retracts from the end of the roller 19 axle loads are released; when the electric motor 10 is turned on, its shaft with a screw stop 12 rotates a predetermined angular increment, the stop 12 changes its axial position relative to the piston-nut 14, the axial movement of the stop turns a wedge hydrochloric or howling gidroplasch transmission UHFA by reacting with the platen 19, the rotational direction of the motor pulse number u is set by the operator or by an automatic system. When the oil is supplied to the left cavity, gilrotsilin / fa 7, its screw with screw 12 is moved to the right position. If the adjusted sub-adjustment is in the direction of lowering the cutter, then the roller 19 together with the tension 16 will be delivered by the elastic element 22 (spring) to the pressure pin 13 after the clamp is released by applying pressure to the lower cavity (6). If the zhb set-up sub-adjustment is directed towards the extension of the tool, then the support will move the roller 19 with the weight 16 : to the right, overcoming the force of the hydraulic cylinder 6, the spring 22 and (or) the elastically deformable mandrel. If the piston 14 does not overcome the clamp, then in the event that the tool is extended, it will reach to touch the pressing bar 13 into the end face of the roller 19. In this case (as if the tool is lowered), adjustment will be possible later. releasing the clamp when the slit 14 is in the rightmost position. Removal of the cutter from the treated surface occurs when oil is fed into the lower cavity of the hydraulic cylinder of the right-hand hygiene / phocilinide cavity 7. Object of the invention The device for automatically raising the cutter according to the author. St. No. 3194О5, referred to as the fact that, for the purpose of adjusting during the operation of the device, it is equipped with a located; the housing with a clamp for fixing the center rod and a spring mounted coaxially with the central rod moving the latter when the clamp is released in the direction of the screw stop.