SU447211A1 - Mix for casting cores - Google Patents

Mix for casting cores

Info

Publication number
SU447211A1
SU447211A1 SU1916576A SU1916576A SU447211A1 SU 447211 A1 SU447211 A1 SU 447211A1 SU 1916576 A SU1916576 A SU 1916576A SU 1916576 A SU1916576 A SU 1916576A SU 447211 A1 SU447211 A1 SU 447211A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
mix
casting cores
weight
synthetic
Prior art date
Application number
SU1916576A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Сергеевич Лакеев
Владимир Ефимович Марченко
Георгий Павлович Борисов
Вячеслав Брониславович Вишневский
Алиса Ивановна Жовнер
Сергей Глебович Тресвятский
Original Assignee
Институт Проблем Литья
Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья, Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья
Priority to SU1916576A priority Critical patent/SU447211A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU447211A1 publication Critical patent/SU447211A1/en

Links

Description

1one

Изобрете1ше относитс  к питейному производству, а именно к составам смесей дл  изготовлени  литейных стержней и форм.The invention relates to drinking production, namely to mixture compositions for the manufacture of casting cores and molds.

Известны смеси, содержащие в своем составе синтетический фтормонтморнплони и св зующее.Blends are known that contain synthetic fluoromonta-morphlidea and a binder.

Однако такие смеси, образу  керамическую массу, не могут обеспечить их лекую разрушаемость.However, such mixtures, forming a ceramic mass, cannot ensure their destructible.

Цель изобретени  - улучшить выбцваемость смеси и обеспечить повторное ее использование.The purpose of the invention is to improve the bleedability of the mixture and to ensure its repeated use.

Это достигаетс  тем, что в качестве св зующего в ее состав совместно введены ортофосфс на  кислота и воднь й раст1шр хлористого натри  уд.веса 1,J 9 г/см при следующем соотнощении компонентов , вес.%:This is achieved by the fact that, as a binder, orthophosphate acid and water sodium chloride of unit weight 1, J 9 g / cm are jointly introduced into the composition at the following component ratio, wt%:

Синетический фтормонтмориллонитSynthetic Fluormontmorillonite

ОснсжаOsnszha

О{1тофосфорна  кислота 5-2О Водный раствор хлористсго натри ,O {1-phosphoric acid 5-2О Aqueous solution of sodium chloride,

уд.вес 1,19 г/см 2,0-15,0beats weight 1,19 g / cm 2,0-15,0

Ортофосфорную кислоту перед введением в смесь нейтрализуют 0,5 г синтетическим фтсфмонтмориллс«итом на 100 г кислоты. Смесь приготавливают известными способами , например в бегунах при перемешивании в течение 8-15 мин. Стержни или формы из этой смеси изготавливают теми же. способами, например прессованием или встр хиванием.Orthophosphoric acid before the introduction into the mixture is neutralized with 0.5 g of synthetic fsfmontmoril'ts itom per 100 g of acid. The mixture is prepared by known methods, for example, in runners with stirring for 8-15 minutes. Rods or forms of this mixture are made the same. by means of, for example, pressing or shaking.

Примерные составы смесей н их некото- , рые физико-механические свойства приве- , девы в таблице.Approximate compositions of mixtures and some of their physical and mechanical properties are shown in the table.

Большое относительное набухание cweсей (особенно после нагрева стержней жнд ккм металлом) обеспечивает легкое удаление стержней из отливок путем pacтвqpeнн  В воде и регенерацию смесей. Предлагаема  смесь может примен тьс  при изготовлении отливок из сплавов алюмини .The large relative swelling of the webs (especially after heating the rods and the metal with km) provides for the easy removal of the rods from the castings by setting in water and regeneration of the mixtures. The proposed mixture can be used in the manufacture of castings from aluminum alloys.

Предмет изобретени Subject invention

Смесь дл  литейных стержлей, содержаща  наполнитель-синтетический фтормонтмориплс ит и св зующее, отличающа I ,.,-, с   тем, что, с целью улучшени  выбиваемостн к обеспечени  повторного использовани  смеси, в качестве св зуюшего в ее состав совместно введены ортофосфорна  кислота и водный раствор хлористого натри  удельцого веса 1,19 г/смЗ при следующем соOTHOJueHnii компонентов, вес. %: 4 11 Синтетический фтормоитмориллонит Основа Ортофосфорна  кислота 5,О-2О,0 Водный раствор хлористого натри , уд. вес. 1,19 ,О-15,0A mixture for foundry rods containing a filler-synthetic fluoromonthoriples and a binder, characterized by I,. sodium chloride solution of specific weight of 1.19 g / cm3 with the following components AND components, weight. %: 4 11 Synthetic fluoroimorillonite Base Orthophosphoric acid 5, O-2O, 0 Aqueous solution of sodium chloride, sp. weight. 1.19, O-15.0

Наименование составл ющих и свойств смесиName of components and properties of the mixture

Синтетический фтормонтморилионит,Synthetic fluoride-morillite,

вес%weight%

Водный раствор хлористого натри ,An aqueous solution of sodium chloride,

вес%weight%

Ортог{)осфорна  кислота, вес. %Orthog {) osphonic acid, wt. %

Прочность на сжатые по сырому,Compressive strength,

. кг/см . kg / cm

П|)Очность на сжатие по сухому,P |) Accuracy of dry compression,

кг/см2kg / cm2

Газопроницаемость, ед.Gas permeability, units

Влажность, % Отног;ительное набухание, %:Humidity,% Otnog; italny swelling,%:

сушки  drying

Посыле обжига при 8ООСMessenger roasting at 8 ° C

Ь оличество составл ющих и величины показателей свойств смесейB Number of constituents and values of indicators of properties of mixtures

NO 2NO 2

№ 1№ 1

SU1916576A 1973-05-03 1973-05-03 Mix for casting cores SU447211A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1916576A SU447211A1 (en) 1973-05-03 1973-05-03 Mix for casting cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1916576A SU447211A1 (en) 1973-05-03 1973-05-03 Mix for casting cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU447211A1 true SU447211A1 (en) 1974-10-25

Family

ID=20552105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1916576A SU447211A1 (en) 1973-05-03 1973-05-03 Mix for casting cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU447211A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU447211A1 (en) Mix for casting cores
SU505489A1 (en) Binder for shell molds made using fixed models
SU550216A1 (en) Mixture for making water-soluble mandrels
SU425871A1 (en) CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF POROUS CERAMIC FORMS
SU517385A1 (en) Ceramic mixture for making molds and cores
SU725776A1 (en) Sand for producing casting mould and cores
SU372014A1 (en) MIXTURE FOR CASTING FORMS AND RODS
SU531620A1 (en) Mixture for making removable rods
SU703963A1 (en) Self-solidifying mixture for manufacturing casting moulds and cores
SU1507510A1 (en) Suspension for manufacturing shell moulds by investment patterns
SU143515A1 (en) Binder core and shell mixtures
SU627105A1 (en) Refractory mass
SU1766581A1 (en) Composition for preparation of water-soluble models and rods
SU478811A1 (en) The composition for the manufacture of insulating material
SU480668A1 (en) Raw mix for making lightweight refractory concrete
SU510456A1 (en) Refractory mass for making unburned steel-casting machines
SU1304968A1 (en) Self-hardening mixture for producing casting moulds and cores
SU557864A1 (en) Mixture for hardening shell ceramic molds
SU433957A1 (en) EXOTHERMIC MIXTURE
SU421673A1 (en) REFRACTORY MASS
SU557858A1 (en) Mixture for making molds and cores
SU394153A1 (en) ANTI-GRUNT COATING FOR CASTING FORMS
SU424834A1 (en) MIXTURE MIXTURE
SU387777A1 (en) MIXTURE FOR CASTING FORMS AND RODS
SU537974A1 (en) Mass for making porous forms