SU447190A1 - Unloading chamber to the unit for rolling billets - Google Patents
Unloading chamber to the unit for rolling billetsInfo
- Publication number
- SU447190A1 SU447190A1 SU1907382A SU1907382A SU447190A1 SU 447190 A1 SU447190 A1 SU 447190A1 SU 1907382 A SU1907382 A SU 1907382A SU 1907382 A SU1907382 A SU 1907382A SU 447190 A1 SU447190 A1 SU 447190A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- chamber
- tray
- billet
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
РАЗГРУЗОЧНАЯ КАМЕРА К АГРЕГАТУ ДЛЯ ПРОКАТКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОКUNLOADING CAMERA TO THE UNIT FOR ROLLING PIPE BILLETS
1one
i Изобретение относитс к вакуумной прокатке и касаетс устройств агрегата .дл ирокатгш трубных заготовок с вертикальной осью прош1вки.i The invention relates to vacuum rolling and relates to devices of an assembly for rolling billets with a vertical axis of the seam.
При гор чей прокатке в вакууме дл выгрузки остывших и передачи от одного стана к другому гор чих заготовок примен ютс камеры, включающие корпус с герглетргчно закрывающигжс затвораьм на входе и выходе в камеру, приводной рольганг дл транспортировки заготовок илюк дл их выгрузю после остывани .During hot rolling in vacuum, unloading cooled and transferring from one mill to another hot billet are used chambers that include a housing with an hermetic closing shutter at the inlet and outlet into the chamber, a drive roller table for transporting billets and ice for unloading after cooling.
Однако через известную камеру может транспортироватьс заготовка, котора входит в камеру в горизонтальном поло- .жении, что не позвол ет использовать .ее к агрегатам дл прокатки трубных заготовок, в которых поступление заготовки после прокатки происходит сверху.However, through a known chamber, a billet can be transported, which enters the chamber in a horizontal position, which does not allow using it for aggregates for rolling billets, in which the billet comes after rolling from above.
Цель изобретени - предохрашхть гор чие трубше заготовки от деформации при разгрузке со стержн прошивного стана на рольганг и передача их с рольганга на охлаждение.The purpose of the invention is to protect hot pipes of the billet from deformation during unloading from the rod of the piercing mill to the roller table and transfer them from the roller table to cooling.
Дл этого в разгрузочной наклонно установлен приводной приемный лоток с буферным устройством на торце и раскрывающимс в горизонтальном положении лотка днищем, а ролики рольганга выполнены раздвижны1ли в направлении, . перпендикул рном оси транспортировани .For this, a drive receiving tray with a buffer device at the end and a bottom opening in the horizontal position of the tray is mounted in the discharge obliquely positioned, and the rollers of the roller table are made sliding towards,. perpendicular to the transport axis.
Fla фиг, 1 изображена разгрузочна камера, продольньш разрез; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. I; на йиг. 3 разрез по Б-Б на шиг, I /Fla FIG. 1 shows a discharge chamber, a longitudinal section; in fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. I; on yig. 3 section bb on shig, I /
В герметичном корпусе I камеры, имеющей герметично закрывающиес затворы 2 и 3 на входе и выходе, на направл ющих рельсах 4 установлены рольганги: правый 5 и левый 6 с pojn-iKarvM, представл ющикщ собой усеченные конусы. По оси камеры над рольгангом наклонно установлен лоток 7, тлетщк в шшней части подшипниковые опоры и привод. Днище лотка состоит из двух половин, закрепленных шарнирно на штангах лотка. На коротких сторонах половинок днища установлены ролики 8, которые при повороте лотка перекатываютс по направл ющ ш 9. . In the hermetic case I of the chamber, having hermetically closing gates 2 and 3 at the inlet and outlet, on the guide rails 4 there are installed roller tables: right 5 and left 6 with pojn-iKarvM, which are truncated cones. Tray 7 is mounted obliquely along the axis of the chamber above the roller conveyor; in the tire part there are bearing supports and a drive. The bottom of the tray consists of two halves attached pivotally to the bars of the tray. Rollers 8 are mounted on the short sides of the bottom halves, which roll when the tray rotates in the direction of the wedge 9..
Б торце лотка смонтировано буферное устройство 10. Под рольгангом установ- ч ле1ш трехлучева звездочка II и скаты 12A buffer device 10 is mounted at the end of the tray. Under the roller conveyor, a three-beam asterisk II and a ramp are installed.
Устройство работает следующим olSразом .The device works as follows.
Сн та со стержн гор ча трубна заготовка падает .по наклонному патрубку и попадает в лоток 7, где удар етс в буферное устройство 10. Затем вюхючаетс привод, и лоток поворачиваетс в горизонтальное положение. При этом ролики 8 перекатываютс по направл ющим 9 g не позволдот половинкам дьшща преждевременно раокрытьо Щоловинки днища раскрываютс , и трубна заготовка опус;каетс на-рольганг, когда лоток приходит в горизонтальное положение. После этого трубна заготовка может передаватьс через люк с затвором 3 на дальнейшую обработку или, если она остает- : с в разгрузочной камере, на охлаждение Йри помощи привода рольганги правый 5 и левый 6 развод тс в разные стороны, и трубна заготовка проваливаетс вниз, где при помощи трехлучевой звездочки II передаетс на скат 12 и по нему скатываетс на охлаждаемое днище камеры. Вы- грузка остывших трубных заготовок из камеры производитс через нижний люк при закрытом затворе 2,The pipe billet is removed from the rod. It falls on the inclined nozzle and enters the tray 7, where it strikes the buffer unit 10. Then the actuator is vyuhyuchaet and the tray is turned to the horizontal position. In this case, the rollers 8 roll over the guides 9 g not allowing the halves of the tree to prematurely crush the bottom of the table opens, and the pipe billet is lowered, when the tray comes to a horizontal position. After this, the tubular billet can be transferred through the hatch with the bolt 3 for further processing or, if it remains: in the discharge chamber, for cooling the drive roller through the right-sided drive 5 and left 6, the tube billet falls down, where with the help of a three-pointed star II it is transmitted to the slope 12 and it rolls over it onto a cooled bottom of the chamber. Unloading of the cooled billet from the chamber is performed through the lower hatch with the shutter 2 closed,
Предмет изобретени Subject invention
Разгрузочна камера к агрегату даш прокатки трубных заготовок, вюючающа корпус с герметично закрывающимис затворами на входе и выходе в камеру, при-, водной рольганг дл транспортировки заготовок и люк дл их выгрузки после остывани , отличающа с тем, что, с целью предохранени гор чих трубных заготовок от деформации при разгрузке со стержн прошивного стана на роль;- Ганг и передачи их с рольганга на охлаждение , в ней наклонно установлен приводной приемный лоток с буферным устройством на торце и раскрывающимс в горизонтальном положении лотка днищем, а ро лики рольгангавыполнены .раздвижными в направлении,- перпендикул рном оси транспортировани .An unloading chamber to the unit for rolling billet dashes, connecting housing with hermetically closing gates at the entrance and exit to the chamber, receiving water roller table for transporting the blanks and hatch for unloading after cooling, which is characterized by the fact that billet from the deformation during unloading from the rod of the piercing mill to the role; - Ganges and their transfer from the roller table to cooling, a drive receiving tray with a buffer device at the end and opening in horizontal along the bottom of the tray, and the rollers of the roller conveyor are made sliding in the direction perpendicular to the axis of transport.
вat
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1907382A SU447190A1 (en) | 1973-04-13 | 1973-04-13 | Unloading chamber to the unit for rolling billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1907382A SU447190A1 (en) | 1973-04-13 | 1973-04-13 | Unloading chamber to the unit for rolling billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU447190A1 true SU447190A1 (en) | 1974-10-25 |
Family
ID=20549430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1907382A SU447190A1 (en) | 1973-04-13 | 1973-04-13 | Unloading chamber to the unit for rolling billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU447190A1 (en) |
-
1973
- 1973-04-13 SU SU1907382A patent/SU447190A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2079391C1 (en) | Furnace aggregate used as intermediate accumulator | |
US3351299A (en) | Coil car | |
SU447190A1 (en) | Unloading chamber to the unit for rolling billets | |
US4449305A (en) | Freeze-drying apparatus | |
US5766002A (en) | Apparatus for thermally conditioning cylindrical containers | |
US2357695A (en) | Splice bar descaling method and apparatus | |
US2146893A (en) | Article handling apparatus | |
SU1241982A3 (en) | Arrangement for conveying hot sheets | |
US2450112A (en) | Quenching and conveying apparatus | |
US1739620A (en) | Metal coiling apparatus | |
US2182616A (en) | Apparatus for continuous heating and cooling of metals | |
US2158687A (en) | Method and apparatus for treating metal | |
US1946453A (en) | Conveying mechanism | |
EP0089019B1 (en) | Method and apparatus for sequentially quenching steel pipes | |
US3374996A (en) | Method and apparatus for conveying workpieces | |
CA1068595A (en) | Cutting apparatus | |
US1100695A (en) | Apparatus for making seamless tubes. | |
SU916561A1 (en) | Apparatus for hardening products | |
JPH0593587A (en) | Heating furnace | |
SU1560345A1 (en) | Roller table for wide-strip rolling mill | |
US3067850A (en) | Apparatus for processing products in sealed containers | |
US4314600A (en) | Apparatus for guiding and supporting a continuously cast slab | |
SU1062139A1 (en) | Pipe transporting arrangement | |
US2965216A (en) | Bar turnover for pack-annealing bed | |
US3380725A (en) | Machine for through quenching of rolled profiles, especially of railway rails |