SU446398A1 - Ленточно-шлифовальный станок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области ленточного шлифовани  сложнофасонных поверхностей изделий переменного профил , например лопаток газотурбинных двигателей.

Известны ленточно-шлифовальные станки дл  обработки сложнофасонных поверхностей изделий переменного профил , выполненные в виде вращающихс  шпинделей с издели ми и профильными копирами, огибаемыми движущейс  абразивной лентой.

Известные станки позвол ют обрабатывать сложно-фасонные поверхности изделий переменного профил  с линейным контактом абразивной ленты по всей их ширине, а следовательно, с большой производительностью .

Однако абразивна  лента известных станков движетс  по профильной поверхности копира со скоростью резани . И хот  она при этом взаимодействует с копиром своей тыльной стороной, не имеющей абразива, все же в результате ее трени , а также попадани  в зону между лентой и копиром осыпавшихс  с нее и наход щихс  в воздухе частиц абразива , копир быстро изнашиваетс .

В предлагаемом станке несколько идентичных копиров установлены планетарно на вращающейс  шлифовальной головке и огибаютс  абразивной лентой, а их поворот вокруг своих осей согласован через механическую передачу с перемещением обрабатываемых изделий. При этом лента вращаетс  вместе с копирами. Это предотвращает износ контактных профильных поверхностей копиров.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок в сеченни, проход щем через ось вращени  планетарной шлифовальной головки, схема; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Идентичные профилированные копиры 1 и 2 и другие (см. фиг. 2, на которой дл  примера изображено 6 копиров) на валах 3 и 4 планетарно установлены в корпусе 5 шлифовальной головкп, свободно вращающейс  вместе с валом 6 на подшипниках в станине станка.

Вращение шлифовальной головки производитс  бесконечной абразивной лентой 7 от приводного шкива 8 (фиг. 2),  вл ющегос  одновременно и нат жным.

С валом 3 одного из копиров жестко соединено коромысло 9, на конце которого закреплен свободно вращающийс  ролик 10, контактирующий с конусом II вала 12. Поджим коромысла 9 с роликом 10 к конусу 11 осуществлен пружиной 13 (фиг. 2), второй конец которой упираетс  в кронштейн 14, закрепленный на корпусе 5. Левый конец вала 12 установлен на подшипниках в стакане 15, имеющем возможность совершать возвратно-поступательные движени  вдоль оси вращени  головки, а правый коиец шлицевым или шпоночным соединением установлен в головке корпуса 5.

На втором конце вала 3 копира 1 закреплена шестерн  16, вход ща  в зацеплепие с центральным зубчатым колесом 17, свободно вращающемс  на валу 6 шлифовальной головки. Центральное зубчатое колесо входит в зацепление с шестерн ми 18, закрепленными на всех остальных валах копиров .

Обрабатываемые издели  19 с помощью приспособлений закреплены на шпинделе

20,на левом конце которого жестко установлен кулачок 21 с пазом 22. Преобразование вращательного движени  щпиндел  20 в поступательное перемещение стакана 15 осуществл етс  качающимс  коромыслом 23, один конец которого входит в паз 22 кулачка

21,а второй соединен со стаканом 15. Вращение шпиндел  20 осуществл етс , например , от шестерии 24, наход щейс  в зацеплении с зубчатой рейкой 25, совершающей возвратно-поступательные перемещени . Дл  сообщени  рейке 25 перемещени  может быть использовап любой предназначеппый дл  такой цели механизм, например гидроили -пневмоцилпндр (на чертеже не изображен ).

При работе станка вращаетс  приводной шкив 8, сообщающий через абразивную ленту 7 и копиры 1 и -2 вращение корпусу 5 шлифовальной головки и валу 12. При этом все копиры одинаковыми продольными сечени ми А по всей ширине (фиг. 1) обрабатывают только одно продольное сечение издели  19. Дл  обработки других иродольных сечений обрабатываемых изделий 19 рейке 25 сообщают перемещение, при этом через шестерню 24 проворачиваетс  шпиндель 20 вместе с обрабатываемыми издели ми и кулачком 21, который через коромысло 23 перемещает стакан 15 вместе с валом 12. Осевое смещение конуса 11 вызывает поворот коромысла 9 вместе с валом 3, копиром 1 и шестерней 16. Шестерн  16 через центральное зубчатое колесо 17 и шестерни 18 разворачивает все остальные копиры, причем их иоворот происходит синхронно с поворотом копира 1. Обрабатываемое изделие 19, повернувшись на некоторый угол, входит в контакт с другимн продольными сечени ми копиров . Если обрабатываемые издели  в разных продольных сечени х имеют разный профиль , то и соответствующие сечени  копиров также имеют переменный профиль. При этом каждому продольному сечению обрабатываемых изделий соответствуют эквидистантные на толщину ленты сечени  копиров . Если профили обрабатываемых изделий в поперечных сечени х не  вл ютс  окружност ми , то в поперечных сечени х (фиг. 2) копиры также не  вл ютс  окружност ми , т. е. их профили  вл ютс  сопр женными обрабатываемому профилю.

Обработка изделий на станке производитс  сразу по всей высоте прииуска при медленном вращении шпиидел  20. После обработки одиой из деталей, когда она выходит из зоны резани , производитс  смена заготовки . Поворот шпиндел  в период, когда обрабатываемые детали не соприкасаютс  с абразивной лентой, может ироизводитьс  ускоренно , дл  чего быстрее перемещают рейку 25.

В качестве механизма кинематической св зи перемещени  обрабатываемого издели  с перемещением стакана 15 могут быть использованы и другие устройства.

Предмет изобретени 

1. Леиточно-шлифовальный станок дл  обработки сложно-фасонных поверхностей изделий переменного профил , выполненный в виде вращающихс  шпинделей с издели ми и профильными копирами, огибаемыми

движущейс  абразивной лентой, отличающийс  тем, что, с целью исключени  износа контактных поверхностей копиров от трени  абразивной ленты, коииры установлены планетарно на вращающейс  головке,

огибаемой абразивной лентой, а их поворот вокруг своих осей согласован через механическую передачу с поворотом обрабатываемых изделий. 2. Стаиок по п. 1, отличающийс  тем,

что механизм поворота копиров вокруг своих осей выполнен в виде коромысла, установленного на валу одного из копиров, на одном конце которого закреплена шестерн , взаимодействующа  через установленную на

оси вращени  головки центральную шестерню с шестерн ми всех копиров головки, ири этом коромысло взаимодействует с конусом, перемещаемым в осевом направлении от кулачка , установленного на оси поворота обрабатываемых изделий.

W

S-2J

N

,, А

13