SU445488A1 - Method of making pipes with longitudinal ribs - Google Patents
Method of making pipes with longitudinal ribsInfo
- Publication number
- SU445488A1 SU445488A1 SU1792550A SU1792550A SU445488A1 SU 445488 A1 SU445488 A1 SU 445488A1 SU 1792550 A SU1792550 A SU 1792550A SU 1792550 A SU1792550 A SU 1792550A SU 445488 A1 SU445488 A1 SU 445488A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- longitudinal ribs
- pipe
- ribs
- making pipes
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ПРОДОЛЬНЫМИ(54) METHOD OF MANUFACTURING PIPES WITH LONGITUDINAL
РЕБРАМИRibs
1one
Изобретение относитс к области волочени труб.The invention relates to the field of drawing pipes.
Известен способ изготовлени труб с продольными ребрами и профильным внутренним диаметром, например, шестигранным, путем волочени на длинной оправке трубной заготовки с предварительно сформованными ребрами и цилиндрическим внутренним диаметром через профильную фильеру. Недостатком известного способа вл етс то, что в начальный момент волочени происходит деформаци ребер и их -винтообразное скручивание относительно оси трубы.A known method of manufacturing pipes with longitudinal ribs and a core internal diameter, for example, hexagonal, is dragged by drawing a long tube with a preformed rib and a cylindrical internal diameter through a profile die. The disadvantage of the known method is that at the initial moment of the drawing, the deformation of the ribs takes place and their twisted relative to the pipe axis.
Цель изобретени - обеспечение по всей длине трубы необходимой геометрии ребер, параллельных оси трубы.The purpose of the invention is to provide along the entire length of the pipe the necessary geometry of the fins parallel to the axis of the pipe.
Дл этого ребра заготовки фиксируют относительно профил оправки.For this, the edges of the blank are fixed relative to the profile of the mandrel.
На фиг. 1 показано положение заготовки и инструмента; на фиг. 2-сечение заготовки до волочени ; на фиг. 3--сечение издели после волочени ; на фиг. 4 и 5 - сечени I-I и II-II фиг. 1.FIG. 1 shows the position of the workpiece and the tool; in fig. 2-section of the workpiece before dragging; in fig. 3 - section of the product after dragging; in fig. 4 and 5 are sections I-I and II-II of FIG. one.
Способ осуществл ют следующим образом. Трубу 1 круглого сечепи с продольными ребрами 2 надевают на оправку 3 фасонного сечени и фиксируют на ней с помощью втулки 4, имеющей внутренний контур переменного сечени : круглый 5 с пазами дл ребер, г 015тор ющий наружный контур заготовки, и фасонный б, повтор ющий -наружный контур оправки. После этого трубу волочат через профильную матрицу 7 с лазами дл ребер. Жестка система фиксации исключает смещение трубкой заготовки относительно оправки в процессе -волочени и гарантирует получение на всей длине готового издели продольных ребер требуемой геометрии, параллельных оси трубы.The method is carried out as follows. A round section pipe 1 with longitudinal ribs 2 is put on the mandrel 3 of the shaped cross section and fixed on it with a sleeve 4 having an internal contour of variable cross section: round 5 with grooves for the ribs, d 015 retaining outer contour of the workpiece, and shaped b, repeating - outer contour of the mandrel. After that, the pipe is dragged through the profile matrix 7 with the holes for the ribs. A rigid fixation system eliminates the displacement of the billet tube relative to the mandrel in the process of drawing and ensures that the entire length of the finished product has longitudinal ribs of the required geometry parallel to the axis of the pipe.
Предмет изобретен и The subject is invented and
Способ изготовлени труб с продольными ребрами и профильным внутреннпм диаметром , например, шестигранным, путем волочени на длинной оправке трубной заготовки с предварительно Сформованными ребрами и цилиндрическим внутренним диаметром через профильную фильеру, отличающийс тем, что, с целью обеспечени на .всей длине трубы необходимой геометрии ребер, параллельных оси трубы, ребра заготовки фиксируют относительно профил оправки.A method of manufacturing pipes with longitudinal ribs and core internal diameters, for example, hexagonal, by drawing a tubular billet with preformed ribs and a cylindrical internal diameter on a long mandrel, characterized in that, in order to provide the required rib geometry for the whole length of the pipe parallel to the axis of the pipe, the edges of the workpiece are fixed relative to the profile of the mandrel.
Ф-игЗF-IgZ
Фиг 2Fig 2
vtvt
Фиг. 5FIG. five
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1792550A SU445488A1 (en) | 1972-06-05 | 1972-06-05 | Method of making pipes with longitudinal ribs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1792550A SU445488A1 (en) | 1972-06-05 | 1972-06-05 | Method of making pipes with longitudinal ribs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU445488A1 true SU445488A1 (en) | 1974-10-05 |
Family
ID=20516609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1792550A SU445488A1 (en) | 1972-06-05 | 1972-06-05 | Method of making pipes with longitudinal ribs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU445488A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4787228A (en) * | 1982-05-13 | 1988-11-29 | Kabel-Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag | Making molds with rectangular or square-shaped cross section |
-
1972
- 1972-06-05 SU SU1792550A patent/SU445488A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4787228A (en) * | 1982-05-13 | 1988-11-29 | Kabel-Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag | Making molds with rectangular or square-shaped cross section |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5517843A (en) | Method for making upset ends on metal pipe and resulting product | |
US2467668A (en) | Mandrel for expanding internallyfinned tubes | |
US3292414A (en) | Apparatus for localized swaging of pipes | |
US1647447A (en) | Method of fastening tubular bodies in holes of other bodies | |
US4031602A (en) | Method of making heat transfer tube | |
US4301672A (en) | Process for forming semi-float axle tubes and the like | |
WO2001096039A1 (en) | A manufacturing device of the curved metal tube and rod with an arbitrary section | |
US3176494A (en) | Extrusion press | |
SU445488A1 (en) | Method of making pipes with longitudinal ribs | |
US2508517A (en) | Method of forming integral fins on tubing | |
SU541418A3 (en) | A method of manufacturing a radial crystallizer core of a continuous metal casting machine | |
US2562785A (en) | Integral finned tube | |
US1921584A (en) | Mandrel | |
US3630062A (en) | Method of manufacturing fin metal tubing | |
US3413945A (en) | Process for manufacturing points for ball-point pens | |
US1522051A (en) | Method of making flexible corrugated tubular walls | |
SU1142204A1 (en) | Arrangement for thickening pipe ends | |
SU386539A1 (en) | Method of producing round tubes with helical ribs | |
US3580026A (en) | Method and apparatus for manufacturing finned pipes | |
RU2329110C2 (en) | Method of manufacturing spiral-profile pipes | |
SU416122A1 (en) | ||
US1984002A (en) | Method of and apparatus for corrugating metallic tubes | |
SU428808A1 (en) | METHOD OF MAKING SQUARE CONICAL PIPES | |
SU145525A1 (en) | Method of making shaped tubes | |
SU447200A1 (en) | Device for thickening the ends of thin-walled pipes |