SU444077A1 - The method of recording heat loss - Google Patents
The method of recording heat lossInfo
- Publication number
- SU444077A1 SU444077A1 SU1830733A SU1830733A SU444077A1 SU 444077 A1 SU444077 A1 SU 444077A1 SU 1830733 A SU1830733 A SU 1830733A SU 1830733 A SU1830733 A SU 1830733A SU 444077 A1 SU444077 A1 SU 444077A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- heat loss
- masonry
- temperature
- recording heat
- Prior art date
Links
Description
II
Изобретение относитс к металлургии стали , в частности, к выплавке стали в электродуговых печах.This invention relates to metallurgy of steel, in particular, to steelmaking in electric arc furnaces.
Известны способы регистрации тепловых потерь плавильной печи, заключающиес в измерении температуры в нескольких точках по толщине кладки с последующим пересчетом полученных значений на тепловой поток, который соответствует теплу, аккумулированному или отдаваемому кладкой в рабочее пространство печи.Methods are known for recording heat losses of a melting furnace, consisting in measuring the temperature at several points along the thickness of the masonry and then recalculating the values obtained to the heat flux, which corresponds to the heat accumulated or given off by the masonry to the working space of the furnace.
Однако они требуют много времени дл расчета теплового потока кладки.However, they require a lot of time to calculate the heat flow of masonry.
При этом получают лищь усредненные значени тепловых потерь, которые могут значительно расходитьс с фактической их величиной в данный момент.In this case, the averaged values of heat losses are obtained, which can significantly diverge from their actual value at the given moment.
Цель изобретени - обеспечить оперативный контроль тепловых потерь рабочего пространства печи.The purpose of the invention is to provide operational control of the heat loss of the furnace working space.
Дл этого измер ют одновременно температуру и облученность зоны с одинаковой напр женностью теплового пол и по их значени м оценивают величину теплового потока, пропорционального тепловым потер м.For this, the temperature and the irradiance of the zone with the same intensity of the heat field are measured simultaneously and the value of the heat flux proportional to the heat loss m is estimated from their values.
В основу способа положено следующее соотнощениеThe basis of the method based on the following ratio
/ 7/ 7
JJ
ф I Я„,д - Оf I I „, d - About
- о -- about -
VIGOVigo
где Рwhere r
результирующий тепловой поток resulting heat flux
рез кладки; пад - облученность рабочей поверхностиcut masonry; pad - working surface irradiance
кладки; Т - абсолютна температура рабочейmasonry; T - absolute working temperature
поверхности кладки; а - посто нна Стефана-Больцмана. Знак Ррез определ ет направление результирующего теплового потока:masonry surfaces; a - constant Stefan-Boltzmann. The cut sign determines the direction of the resulting heat flux:
f рез О - кладка отбирает тепло из печного пространства;f cut О - laying takes heat from the furnace space;
Ррез О - кладка отдает тепло в печное пространство.Cut O - laying gives heat to the furnace space.
Сигналы датчиков температуры и облученности футеровки, установленных на рабочей поверхности кладки в зоне одинаковой напр женности теплового пол , одновременно поступают на специальное устройство дл автоматического формировани сигнала результирующего теплового потока кладки.The signals of the temperature and irradiance sensors of the lining, installed on the working surface of the masonry in the zone of the same intensity of the thermal floor, simultaneously arrive at a special device to automatically generate a signal of the resulting heat flow of the masonry.
На чертеже изображена схема комплекта приборов, разработанна дл осуществлени данного способа.The drawing shows a diagram of a set of devices designed to implement this method.
Тепломер 1 калориметрического типа и расходомер 2, образующие датчик облученности рабочей поверхности футеровки, подключены к регистратору облученности 3. Датчик те.мпературы 4, например термо пара, подключен кA calorimetric calorimeter 1 and a flow meter 2 forming the irradiance sensor of the working surface of the lining are connected to the irradiance recorder 3. A thermal sensor 4, for example, thermal steam, is connected to
регистратору температуры 5. Напр жение между началом и движком реохорда пропорционально Рца 3 напр жение между началом и движком реохорда Re благодар/т подобранным резистором Rail--- Kuia пропорциf Т онально ( . Соответствующий подборtemperature recorder 5. The voltage between the start and the slide motor is proportional to the Rca 3 voltage between the start and the wire slide Re thanks / t with the selected Rail resistor --- Kuia ratio Tonalno (. The corresponding selection
стабилизированных источников /7ст1 и бста обеспечивает пропорциональность разностного напр жени между движками реохордов п иof stabilized sources / 7st1 and bsta ensures the proportionality of the differential voltage between the sliders of reichords n and
величине пад- f-) Подбор резисторов Гщ, ...Гшп с учетов, зависимости степени черноты футеровки еф от ее температуры Т обеспечивает умножение разностного напр жени на бф. Напр жение между движками реохордов Rn п RE , измеренное регистратором 6, пропорционально the value of pad- f-) Selection of resistors Гщ, ... Гпп from counts, depending on the degree of blackness of the lining of eph on its temperature T provides the multiplication of the differential voltage by bf. The voltage between the sliders of reichords Rn and RE, measured by the recorder 6, is proportional to
, yiyi
рез -cuts -
- Ф пад- F
vioo; Jvioo; J
Величина Рпад отсчитываетс по шкале регистратора и может быть подана в систему автоматической оптимизации режимов.The value of the pad is measured on the scale of the recorder and can be submitted to the system for automatic optimization of modes.
Предмет изобретени Subject invention
Способ регистрации тепловых потерь плавильной , печи, заключающийс в определении теплового потока кладки, отличающийс тем, что, с целью оперативного контрол тепловых потерь рабочего пространства печи, измер ют одновременно температуру и облученность зоны с одинаковой напр женностью теплового пол и но их значенн м оценивают величину теплового потока, пропорционального тепловым потер м.The method of recording heat losses of a smelting furnace, which consists in determining the heat flow of the masonry, characterized in that, for the purpose of operative control of the heat losses of the furnace working space, the temperature and irradiation of the zone with the same thermal field intensity are measured simultaneously and their values are estimated heat flux proportional to the heat loss m.
. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1830733A SU444077A1 (en) | 1972-09-25 | 1972-09-25 | The method of recording heat loss |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1830733A SU444077A1 (en) | 1972-09-25 | 1972-09-25 | The method of recording heat loss |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU444077A1 true SU444077A1 (en) | 1974-09-25 |
Family
ID=20527654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1830733A SU444077A1 (en) | 1972-09-25 | 1972-09-25 | The method of recording heat loss |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU444077A1 (en) |
-
1972
- 1972-09-25 SU SU1830733A patent/SU444077A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS523486A (en) | Detecting method of the surface flaw of metal material | |
US3183294A (en) | Temperature control apparatus | |
SU444077A1 (en) | The method of recording heat loss | |
US3247364A (en) | Apparatus for measuring temperature differences | |
US2127889A (en) | Method and apparatus for determining the temperatures of molten baths | |
SU554474A1 (en) | The method of automatic control of the temperature of the metal in the converter | |
US3527445A (en) | Furnace reversal system | |
GB1180443A (en) | Method and Apparatus for the Control of Electric Furnaces | |
GB1061871A (en) | Improvements in or relating to apparatus for measuring temperature changes | |
SU1229596A1 (en) | Device for measuring temperature | |
SU1198770A1 (en) | Device for automatic control of conditions of restarting self-baking electrode of ore-smelting electric furnace | |
JPH0213787A (en) | Automatic operation device for crucible type smelting furnace | |
SU831789A1 (en) | Device for control of motion of charge materials in shaft furnace | |
JPS6316448B2 (en) | ||
SU692781A1 (en) | Method of control of glass founding thermal process in bath ovens | |
SU1548732A1 (en) | Thermocouple method of analysis of metal materials | |
SU596869A1 (en) | Thermoelectric device for metal checking | |
SU410299A1 (en) | ||
SU438910A1 (en) | Carbon concentration sensor in liquid metal | |
SU773107A1 (en) | System for automatic control of material layer height | |
SU1115548A1 (en) | Device for checking the quality of products by irradiation in rotary furnace | |
SU1368867A2 (en) | Device for controlling temperature conditions of induction furnace | |
SU1390558A1 (en) | Thermoelectronic method of offline monitoring of time and temperature parameters of thermal treatment of cold-rolled metal | |
SU1345776A1 (en) | Device for pyrometric measurements | |
AU3152471A (en) | Improvements in or relating toa water-cooled measuring probe for measuring the temperature of hot liquid metal baths, in particular in melting or refining furnaces |