SU443358A1 - A device for transporting flat films in a molding machine with guides of an образ -shaped type - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к кинофототехнике. Известны устройства дл  транспортировани  плоских пленок в про вочных машинах с направл ющими U-образного тина, содержащие расположенные в бачках попарно смонтированные пластины с валиками одного днаметра: приводными и системой направл ющих , вынолненной в местах изменени  направлени  пленки на 90 и 180° соответетвенно в виде двух и трех валиков. Однако в известных устройствах нроисходит повреждение эмульсионного сло  пленки. Дл  исключени  повреждени  эмульсио ного сло  пленки в предлагаемом устройстве оси входного, выходного и нижнего направл ющих валиков выполнены подвижными и расположены соответственно в двух вертикальных и одной наклонной прорез х в пластинах , а между направл ющими валиками размещ,ены дополнительные, диаметр которых составл ет 0,4 диаметра первых, отсто щих совместно с дополнительными от приводных на рассто нии соответственно 1,2-5 и 8-20 толщины пленки, а на ос х последних установлены фрикционные диски, контактирующие с дополнительными валиками. На фиг. 1 показано описываемое устройство, в двух проекци х; на фиг. 2 - разрез по А-А на ф)иг. 1; на фиг. 3 - увеличенное изоражение системы ва.лнков в месте изменени  направлени  пленки. Устройство состоит из бачков 1, пластин 2, попарно соединенных ноперечными стержн ми 3 и выполненных с прорез ми - вертикальными 4 и наклонной 5, валиками одного диаметра: приводными 6, 7, 8 и системой направл ющих - входного 9, выходного 10, нижнего 11 с подвижными ос ми и дополнительными валиками 12, 13, 14, 15, диаметр которых составл ет 0,4 диаметра направл ющих и фрикционных дисков 16. На пр мых участках перемещени  могут быть установлены (если этого потребует цродолжительность обработки или длина обрабатываемой пленки) дополнительные комплекты валиков, состо щие из трех, расноложенных р дом друг с другом приводных валиков 17, 18, 19. Длину прорезей устанавливают такой, чтобы зубь  привод щих их в цилиндрических щестерен 20, 21 не смогла выйти из зацеплени  с цилиндрическими щестерн .ми 22, 23. Наружные боковые поверхности приводного валика 7 и направл ющего валика 24 наход тс  на рассто нии а друг от друга, равном 1,2-5 толщины фотопленки , тогда как рассто ние наружной боковой поверхностью направл ющего валика 24 от приводного валика 6 одинаково или меньще толщины пленки. Рассто ние в наружной боковой поверхности дополнительных валиков 12 и 13 от нарул ной боковой поверхности приводных валиков 7 и 6 составл ет 8-1-20 толщины фотопленки. Привод их ироизводитс  фрикционными дисками 16, установленными на ос х приводных валиков 7 и 6.The invention relates to film photographic. Devices are known for transporting flat films in a molding machine with U-shaped guides, containing pairs of mounted plates with rollers of the same diameter located in tanks: driven and guiding system, made at 90 and 180 ° in places where the direction of the film changes by 90 and 180 respectively in the form two and three rollers. However, in known devices, damage to the emulsion layer of the film occurs. In order to avoid damage to the emulsion film layer, in the proposed device, the axis of the input, output and lower guide rollers are made movable and are located respectively in two vertical and one inclined slots in the plates, and the additional 0 are located between the guide rollers. , 4 diameters of the first, separated together with the additional from the drive ones at a distance of 1.2–5 and 8–20, respectively, of the film thickness, and on the axes of the latter, friction discs in contact with additional rollers. FIG. 1 shows the device described in two projections; in fig. 2 - section aa on f) ig. one; in fig. 3 - an enlarged image of the wa-lnK system in the place where the direction of the film changes. The device consists of tanks 1, plates 2, connected in pairs with transverse rods 3 and made with slots - vertical 4 and inclined 5, rollers of the same diameter: driven 6, 7, 8 and a system of guides - input 9, output 10, bottom 11 with movable axes and additional rollers 12, 13, 14, 15, the diameter of which is 0.4 of the diameter of the guide and friction discs 16. On the forward movement areas, additional lengths of processing or film length may require kits rollers consisting of three drive shafts 17, 18, 19 disposed adjacent to each other. The length of the slits is set so that the teeth leading them into the cylindrical gears 20, 21 cannot get out of the engagement with the cylindrical bristles 22, 23 The outer side surfaces of the drive roller 7 and the guide roller 24 are at a distance from each other equal to 1.2-5 film thickness, while the distance by the outside side surface of the guide roller 24 from the drive roller 6 is the same or less than the thickness film. The distance in the outer side surface of the additional rollers 12 and 13 from the rough side surface of the drive rollers 7 and 6 is 8-1-20 film thicknesses. Their drive is produced by friction discs 16 mounted on the axles of the drive rollers 7 and 6.

Вокруг нижнего приводного валика 8 установлены направл ющие валики 11, 25, 26. Привод направл ющих валиков 25 и 26 производитс  цилиндрическими шестерн ми 27 и 28.Around the lower drive roller 8, guide rollers 11, 25, 26 are mounted. The guide rollers 25 and 26 are driven by cylindrical gears 27 and 28.

Привод дополнительных валиков 14 и 15 производитс  цилиндрической шестерней 29, установленной на оси приводного валика 8.The additional rollers 14 and 15 are driven by a cylindrical gear 29 mounted on the axis of the drive roller 8.

Привод (фиг. 2 и 3) всех ириводных валиков осуществл етс  установленным сбоку черв ком 30 и черв чным колесом 31 и укрепленным на этой оси цилиндрическим зубчатым колесом 32 с подключением промежуточных шестерен 33, 34, 35.The drive (Fig. 2 and 3) of all the iris rollers is carried out by a side-mounted worm 30 and a worm gear 31 and a spur gear 32 fixed on this axis with connecting intermediate gears 33, 34, 35.

Устройство работает следующим образом; горизонтально вводима  плоска  пленка входит сначала своим передним краем между приводным 7 и направл ющим 9 валиками. Последний отходит вверх благодар  установке его оси в вертикальной прорези 4, устанавлива  щель между указанными валиками в соответствии с толщиной пленки. После прохождени  передним концом пленки этой щели она направл етс  на дополнительный валик 12, который направл ет ее к щели между валиками 7 и 24. Как только передний край пленки войдет в эту щель, освобождаетс  сжимающее усилие, удерживающее пленку ири огибании ею дополнительных валиков. Происходит выравнивание волнистости пленки , благодар  чему передний край пленки направл етс  дл  нормального перемещени . При этом пленка освобождаетс  от дополнительного валика 12 и приобретает снова волнистость , соответствующую приблизительно радиусу ириводного валика 7. При движении пленки вниз ее передний край проходит через щель между приводными валиками 17, 18 и поступает к нижнему месту изменени  направлени . При прохождении пленки между направл ющим 11 и приводным 8 валиками, валик 11 благодар  расположению своей оси в наклонной прорези 5 устанавливаетс  в соответствии с толщиной пленки. Изменение нацравлени  пленки на 180° производитс  при помощи направл ющих валиков 25, 26 и дополнительных валиков 14, 15 также, как в верхнем месте изменени  направлени  пленки. Дл  избежани  выхода переднего кра  пленки из вертикального положени , что может произойти через щель между валиками 8 и 26, ось последнего устанавливаетс  несколько смещенно в направлении к оси валика 8, поэтому передний край пленки подводитс  к щели между транспортерными валиками 18, 19. Так как положение валиков 11, 25, 26 и двух дополнительных 14 и 15 по отношению друг к другу должно оставатьс  без изменени , оси этих валиков также устанавливаютс  соответствующим образом смещенно .The device works as follows; A horizontally inserted flat film first enters with its front edge between the drive 7 and the guide 9 rollers. The latter moves upward due to the installation of its axis in the vertical slot 4, setting the gap between the specified rollers in accordance with the film thickness. After the front end of the film passes this slot, it is directed to an additional roller 12, which guides it to the gap between rollers 7 and 24. As soon as the front edge of the film enters this slot, the compressive force that holds the additional rollers off the film is released. The smoothing of the film undulation occurs, whereby the leading edge of the film is guided for normal movement. At the same time, the film is freed from the additional roller 12 and again becomes wavy, corresponding approximately to the radius of the irivotive roller 7. When the film moves down, its front edge passes through the gap between the driving rollers 17, 18 and enters the lower position of the change of direction. With the passage of the film between the guide 11 and the drive rollers 8, the roller 11 due to the arrangement of its axis in the inclined slot 5 is set in accordance with the thickness of the film. The change in the film's centering rate by 180 ° is made by means of guide rollers 25, 26 and additional rollers 14, 15 as well as in the upper place where the direction of the film changes. To prevent the front edge of the film from escaping from the vertical position, which may occur through the gap between the rollers 8 and 26, the axis of the latter is set somewhat displaced towards the axis of the roller 8, therefore the front edge of the film is guided to the gap between the conveyor rollers 18, 19. Since the position rollers 11, 25, 26 and two additional 14 and 15 with respect to each other should remain unchanged, the axes of these rollers are also set accordingly offset.

После того, как передний край пленки пройдет валики 19, 36, он иоступает между валиками 24 и 6 и отклон етс  дополнительным валиком 13 из вертикального в горизонтальное положение. Освобожденный от сжимающего усили , оказываемого на пленку при изменении ею своего направлени , валик 10, ось которого установлена в вертикальной прорези 4,After the front edge of the film passes the rollers 19, 36, it enters between the rollers 24 and 6 and is deflected by the additional roller 13 from the vertical to the horizontal position. Released from the compressive force exerted on the film when it changes its direction, the roller 10, the axis of which is installed in the vertical slot 4,

приподнимаетс , благодар  чему создаетс  расширенна  щель, в которую и поступает передний край пленки. Пройд  при этом дополнительный валик 13, пленка воспринимает волнистость, соответствующую приблизительноrises, due to which an expanded slit is created, into which the leading edge of the film enters. At the same time, the additional roller 13 passes; the film perceives waviness corresponding approximately to

радиусу приводного валика 6. Затем передний край фотопленки поступает в следующий бачок , например, с фиксатором, оборудованным таким же транспортирующим устройством, как и бачок 1.the radius of the drive roller 6. Then the front edge of the film enters the next tank, for example, with a lock equipped with the same transporting device as the tank 1.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  транспортировани  плоскихDevice for transporting flat

пленок в про вочных машинах с направл ющими U-образного типа, содержащее расположенные в бачках попарно смонтированные пластины с валиками одного диаметра: приводными и системой направл ющих, выполненной в местах изменени  направлени  пленки на 90 и 180° соответственно в виде двух н трех валиков, отличающеес  тем, что, с целью исключени  повреждени  эмульсионного сло  пленки, оси входного, выходногоfilms in the molding machines with U-type guides, containing pairs of mounted plates arranged in tanks with rollers of the same diameter: driven and a system of guides made in places where the film changes direction by 90 and 180 °, respectively, in the form of two n three rollers, characterized in that, in order to avoid damage to the emulsion layer of the film, the axis of the input, output

и нижнего направл ющих валиков выполнены подвижными и расположены соответственно в двух вертикальных и одной наклонной прорез х в пластинах, а между направл ющими валиками размещены дополнительные, диаметр которых составл ет 0,4 диаметра первых , отсто щих совместно с дополнительными от приводных на рассто нии соответственно 1, и толщины пленки, а на ос х последних установлены фрикционные диски,and the lower guide rollers are made movable and are located respectively in two vertical and one inclined slots in the plates, and between the guide rollers there are additional diameters of which are 0.4 diameters of the first, spaced together with the additional ones from the drive rollers. 1, and the film thickness, and on the axes of the latter, friction discs are installed,

контактирующие с дополнительными валиками .in contact with additional rollers.

КгKg

Фиг 1Fig 1

v-v-

г°ТгГ/g ° Thg /

. ,-.-: о  . ,-.-: about

VV

J5J5

4-Li4-li

--N...-- 3--N ...-- 3

° °

//

}; ° .}; °

fjfj

v v

-J(-J (

. ///////// . /////////