SU442192A1 - Эпоксидный компаунд - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к получению заливочных эпоксидных компаундов , в частности термостойких и нагревоустойчивых.

РЬвестен заливочный компазшд, содержащий низкомолекул рную эпоксидную диановую смолу, кремнийорганическш модификатор и ангидрид поЛ1шарбоновой кислоты, например, мелешювый . Такой коглпаунд может работать при температуре до 220°С.

Целью изобретени   вл етс  получение компаунда более термостойкого и нагревоустойчивого.

Эта цель достигаетс  использованием в качестве модификатора уй диэтил-(бис-диокси о( урфурилфуР11лфульвенизопропил ) фосфоната I соедшшние I). При этом все ингредиенты компаунда вз ты в следущих весовых количествах (в вес.ч.): Эпоксидна  смола 42-47 Модификатор 53-58 Ангццрид 10-15 KoMna:vmj. готов т нагпеванием

смолы и модификатора при 120-I300C с последующим введением в охлавденную до 40-45 0 смесь измельченного : ангидрида. При отверадении все ин гредиенты вступают в химическое , взаимодействие с образованием густосетчатой структуры.

Компаунд отверждают при 25-30 С Б течение 8-10 час. Степень

, отверждени  компаунда 71-33%.

Дл  получени  материала большей степени отверждени  (89-94) компаунд подвергают термообработке по следующе1лу режиму:800С 2 час,

3 и 170°С 4 час.ПРИМЕР ,-1. В колбу, снабженную системой нагрева и охлаждени , мешалкой и термометром, загружают эпоксидную смолу и соединение I в количестве 45 и 55 г соответственно . При перемешивании массу нагревают до 120-125°С (и выдерживают при этой температуре 30-40 мин. Полученную жидкую массу охлавдают до 40-45 0 и в нее малыми порци ми в течение 10 мин. ввод т 12-15 г тонкоизмельченного малеинового ангидрвда . После этого массу интенсивно перемешивают 2-3 мин. Полученный таким образом компаунд готов к употреблению, Отверждешшй компаунд имеет ел дующие характеристики: Содержание неэкстрагиВуемых , % 94 редел прочности при статическом изгибе, кг/см 1600 Относительный прогиб, Снижение предела прочности при статическом изгибе при нагреве . в течение 20 % Термостойкость по Журкову , С Водопоглащение за 24 час.,/о0,2 П Р И М Е Р : 2. Аппаратурное офор мление как и в примере I. . В реакционную колбу загружаю исходные компоненты по следующей рецептуре (в г): Эпоксидна  смола 45 Соединение I55 Динонилфтзлат Ю Содержимоеколбы.перемешива , нагревают -до I25-l30-C, выдерживают при этой температуре 30 мин, и при перемешивании охлаждают до 45-50°С При этой температуре в продукт реакции ввод т в течение 10 мин/ 15. измельченного малеинового ангидрида , После интенсивного перемешиваш J течение 5 мину компаунд гошов к употреблению. Жизнеспособость компаунда при комнатной температуре I час, Отвержденный компаунд имеет следующие характеристжи: Содержание неэкстрагируемых веще с ТВ, % Предел прочности ггри статинеском изгибе, кг/см --- Относительный прогиб, 3,5-4, Снижение предела прочности при статическом изгибе при нагреве в течение 20 часх при температуре 250об, % Термостойкость по Журкову , °С Водопоглащение за 24 час/. % 0,2-0,25 ПРЕИШТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Эпоксидный компаунд, содержащий низкомолекул рную эпоксвдиановую смолу, ангидрид поликарбоновой кислоты, HanpiMep малеиновый, и модификатор, отличающийс   тем, что, с целью повышени  термостойкости и нагревоустойчиости , в качестве модификатора использован f, О диэтил {бис-диокси ,фурфурилфурилфульвенизопропил) фосфонат и все ингредиенты компаунда вз ты в следующих весовых количествах (в вес,ч): Эпоксвдна  смола 42-47 Модификатор53г53 Ангидрид;10-15