SU44198A1 - Способ и приспособление дл изготовлени стекл нной ваты или шерсти - Google Patents

Description

В предлагаемом способе изготов тени  стекл нной ваты или шерсти из распчавленной массы стекла, шлака и тому подобного материала гор ча  жидкостьстекл нна  или шлакова  масса-пропускаетс  по возможности наиболее равномерным тонким непрерывным потоком по быстро врашающёмус  телу, например , по поставленной горизонтально, быстро вращающейс  шайбе из соответствующего огнеупорного материала. Жидка  масса при этом разбрызгиваетс  на мельчайшие капельки, отбрасываемые центробежной силой с образованием в то же врем  тонких нежных нитей, опускающихс  по окружности вращающейс  шайбы и могущих образовать равномерный слой.

Отдельные более т желые части, в виде капель, или более толстых нитей

(76)

мггут, в виду их большей массы, быть отброшены, а потому легко отдел ютс  от нитей желательной толщины .

Дл  облегчени  процесса производства и дл  направлени  волокон вниз, а вместе с тем отведени  полученной части волокон , в предлагаемом способе примен ют воздушный поток, направленный вертикально к плоскости вращающейс  шайбы и прижимающий вниз отброшенные от щайбы волоконца.

На схематическом чертеже изображен вертикальный разрез приспособлени  дл  изготовлени  стекл нной ваты или шерсти по предлагаемому способу .

Печь 1 дл  плавки материала нагреваетс , например, газовыми горелками 2. Крышка 3 закрывает отверстие 3 дл 

наполнени  печи новой массой дл  плазки. Выход массы из выпускного мундштука 4 регулируетс  путем поднимани  или опускани  пробки 5. Вокруг отверсти  мундштука 4 располагаетс  кольцо 6 с венцеобразным соплом 19. Получаюш,ийс  таким образом зазо.) обогреваетс  дл  регулировки температуры в- 1текающего стекла или шлака, например, посредством газового пламени. Пространство вокруг мундштука 4 окружено ко 1ьцевыми защитными стенками 7 и 8, умепьшаюш.ими излучение наружу и устран ющими слишком быстрое охлаждение выход щей массы; между защитными стенками 7 и 8 оставл етс  узка  горизонтальна  щель 9. Вращающийс  отбрасывающий диск 10 состоит из собственно отднющей плиты 11, изготовленной из огнеупорной массы и окружающего его металлического корпуса 12 дл  п едохранени  от возможности разрыва плиты при высоком числе оборотов. Диск 10 укреплен на валу 13, получающем необходимое большое число оборотов при помощи ременного шкива 14 и ремн  15 или путем непосредственного присоединени  к электромотору. Верхн   кромка кольцеобразной защитной стенки 8 f риходитс  примерно на высоте верхней поверхности О|брасывающего диска 10, так что в получающеес  над верхней кромкой щели 9 могут скопл тьс  слишком т желые стекл нные частицы, вследстви чего они могут отдел тьс  от доброкачественных стекл нных нитей . Собранные нити из щели попадают в жолоб 16 и отсюда снова могут быть поданы в печь.

Поступающа  через мундштук 4 на диск 10 жидка  масса отбрасываетс  под действием -центробежной силы в горизонтальном направле 1ии и дает нечто в роде венка лучей тонких нитей, опускающегос  между корпусом 12 и защитной стенкой 8. Эта падающа  масса охватывает уже выпавшие нити, вследствие чего вокруг вала образуетс  оболочка, ниспадающа  на основание 17.

Посредством цожниц 18, могущих работать от механического привода, эта оболочка в виде ткани отрезаетс  и падает по наклонному основанию 17 в намоточное присаособление. Ширина

получающейс  ленты соответствует окружности оболочки, образующейс  вокруг диска 10. Отброшенные с посл днего тонкие нити в виду их малого веса обладают сравнительно небольшою скоростью падени , а в виду имеющегос  в месте образовани  волокон высокой температуры, они стрем тс  подну ьс  вверх. Этим обсто тельством или медленным опусканием волокон затрудн етс  отвод нитей, что задерживает процесс производств; и от чего может в большей или меньшей степени пострадать качество продукта. Дл  избежани  этого сверху вниз создаетс  кольцевой воздушный поток, который получаетс  посредством венцеобразного |сопла 19 кольца 6, куда по воздухопроводу 20 подаетс  сжатый воздух. Выход щий из сопла 19 воздушный поток направл ет отброшенные диском 10 волокна непрерывно вниз, так что последующие волокна, идущие с диска, могут двигатьс  беспреп тственно, чем облегчаетс  непрерывное отведение готового продукта.

При помощи соответствующих средств можно по желанию регулировать толщину нити, например, путем изменени  температуры или путем регулировани  рассто ни  между диском 10 и мундштуком 4, а также путем регулировки количества вытекающей массы.

Предмет патента.

Claims (4)

1.Способ изготовлени  стекл нной ваты или шерсти из расплавленной массы стекла, шлака или тому подобного материала, отличающийс  тем, что расплавленный материал нлправл ют непрерывным тонким потоком на быстро вращающуюс  в горизонтальной плоскости шайбу из твердого огнеупорного материала с целью вызвать отбрасывание расплавленной массы под вли нием центробежной силы с образованием из получающихс  при разбрызгивании мельчайших капелек стекла тонких нитей.

2.Прием осуществлени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что вокруг вращающегос  диска, по направлению оси его, устанавливают воздушный поток с целью прижимани  отлетающих стекл нных волокон книзу.

3. приспособление дл  выполнени  способа по пи. 1 и 2, отличающеес  применением расположенного по оси выпускного мундштука вращаюпхегос  диска 10, окруженного защитными стенками 7 и 8, образующими примерно на высоте диска направленную книзу кольцевую щель 9, служащую дл  удалени 

более крупных частиц расплавленной массы, отлетающих без образовани 

ВОЛО-ОН.

4. В приспособлении по п. 3 применение расположенного над диском венцеобразного сопла дл  сжатого воздуха с целью получени  воздушного потока, прижимающего волокна книзу.