SU436844A1 - Способ получени хлорокиси висмута - Google Patents

Способ получени хлорокиси висмута

Info

Publication number
SU436844A1
SU436844A1 SU1801561A SU1801561A SU436844A1 SU 436844 A1 SU436844 A1 SU 436844A1 SU 1801561 A SU1801561 A SU 1801561A SU 1801561 A SU1801561 A SU 1801561A SU 436844 A1 SU436844 A1 SU 436844A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bismuth
bismuth oxychloride
reactor
amount
continued
Prior art date
Application number
SU1801561A
Other languages
English (en)
Inventor
В.К. Пиешиньш
Ц.Р. Крейшманис
А.К. Каткевич
А.Л. Воробейчик
Я.В. Наркунайте
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Химизации Фирмы "Латвбытхим"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Химизации Фирмы "Латвбытхим" filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Химизации Фирмы "Латвбытхим"
Priority to SU1801561A priority Critical patent/SU436844A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU436844A1 publication Critical patent/SU436844A1/ru

Links

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)

Description

(54|) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОКИСИ ВИСМУТА
1
Изобретение относитс  к области получени  перламутровой пасты на основе хлорокиси висмута, используемой в косметике.
Известный способ получени  пигмента - хлорокиси висмута заключаетс  в гидролизе хлористого висмута в кислой среде в присутствии органического растворител  при температуре 50-96°С с последующим отделением кристаллического продукта.
Однако известным способом получают пигментную хлорокись висмута с невысоким перламутровым блеском (1,8).
Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что в качестве соли висмута примен ют висмут азотнокислый, и полученный кристаллический продукт перемешивают с касторовым маслом в присутствии диспергатора, например ализаринового масла, смеси полиэтиленгликолевых эфиров (ТВ-80) и этилового спирта, вводимого в количестве 1-3%.
Это обеспечивает получение пасты с высоким перламутровым блеском (2,1), а также удешевление способа.
Пример 1. В эмалированный реактор е.чкостью Л5 л, снабженный паровод ной рубашкой и мешалкой  корного типа, заливают концентрированную сол ную кислоту в количестве 4,0 кг и при работаюндей мешалке в реактор загружают 1,2 кг висмута азотнокислого. Перемешивание продолжают 15-20 мин до
полного растворени  висмута азотнокислого. Посл,е растворени  висмута азотнокислого в реактор добавл ют 4,2 л воды и 4,5 кг спирта изопропилового. После загружени  воды и спирта изопропплового перемешивание продолжают 10-15 мин.
В эмалированный реактор емкостью 250 л, снабженный паровод ной рубашкой, мешалкой  корного типа и холодильником, загружают воду в количестве 240 л. Температуру в реакторе поднимают до 90-96°С и при работаюнл ,ей мешалке в реактор подают раствор, полученный в стадии растворени  висмута азотнокислого, со скоростью 100 л/час.
После подачп раствора перемешивание продолжают 30 мин. Реакппо п-1ую смесь охлаждают до 20-25°С и подают на нутчфнльтр, где полученные чешуеобразные крпсталлы хлорокисп висмута отдел ют от водного раствора изопропилового спирта, сол ной и азотной кислоты и сразу несколько раз промывают водой до нейтральной реакции промывных вод по универсальному индикатору до рН 6-7.
После этого хлорокись висмута промывают спиртом этиловым ректификацпонным высше) очистки в количестве 1 л с целью дезинфекции II устранени  токсичности п запаха пзопропплового спирта.
Отфильтрованную до 50-60% влажности хлорокись висмута помещают в термостат и сушат при 50-60°С до получени  сухого продукта с содержанием влажности не более 4%. Сухую хлорокись висмута в количестве 3,5 кг загружают в клеемешалку емкостью 5 л. В клеемешалку добавл ют масло касторовое (рициновое) меднципское в количестве 1,3 кг и диспергатор ТВ-80 в количестве 0,1 кг. Включают смеситель и смешивание продолжают 1,5 час. После 1,5 час в клеемешалку добавл ют сиирт этиловый ректификационный высшей очистки в количестве 0,1 кг и смешивание продолжают еще 20 мин. Полученна  паста имеет высокий 1 ерламутровый блеск.
Пример 2. В эмалированный реактор емкостью 15 л, снабженный паровод ной рубашкой и мешалкой  корного типа, заливают концентрированную сол ную кислоту в количестве 3,0 кг и при работающей мешалке в реактор загружают 1,2 кг висмута азотнокислого . Перемешивание продолжают 15-20 мин до полного растворени  висмута азотнокислого . После растворени  висмута азотнокислого в реактор добавл ют 4,2 кг спирта этилового ректификационного высшей очистки. После загрузки воды и спирта этилового перемешивание продолжают 10-15 мин.
В эмалированный реактор емкостью 250 л, снабженный паравод ной рубашкой, мешалкой  корного типа и холодильником, загружают воду в количестве 240 л. Температуру в
реакторе поднимают до 50-60°С и при работающей мешалке в реактор подают раствор, полученный в стадии растворени  висмута азотнокислого, со скоростью 100 л/час. После подачи раствора перемешивание продолжают 30 мин. Реакционную смесь охлаждают до 20-25°С и подают на нутчфильтр, где полученные чешуеобразные кристаллы хлорокиси висмута отдел ют от водного раствора этилового снирта, сол ной и азотной
кислоты и сразу же несколько раз промывают
водой до нейтральной реакции промывных вод
по универсальному индикатору до рН 6-1.
Отфильтрованную до 50-60% влажности
хлорокись висмута помещают в TepMoctaT и сушат при 50-60°С до получени  сухого продукта с содержанием влажности не более 4%. Сухую хлорокись висмута в количестве 3,5 кг загружают в клеемешалку емкостью 5 л.
В клеемешалку добавл ют масло касторовое (рициновое) медицинское в количестве 1,3 кг и диспергатор ТВ-80 в количестве 0,1 кг. Включают смеситель и смешивание продолжают 1,5 час. После 1,5 час в клеемешалку добавл ют спирт этиловый ректификационный высшей очистки в количестве 0,1 кг и смешивание продолжают еще 20 мин. Полученна  паста имеет высокий перламутровый блеск.
Сравннтельиые данные, свидетельствующие о преимуществе предложенного снособа, приведены в таблице.
SU1801561A 1972-06-22 1972-06-22 Способ получени хлорокиси висмута SU436844A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1801561A SU436844A1 (ru) 1972-06-22 1972-06-22 Способ получени хлорокиси висмута

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1801561A SU436844A1 (ru) 1972-06-22 1972-06-22 Способ получени хлорокиси висмута

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU436844A1 true SU436844A1 (ru) 1974-07-25

Family

ID=20519229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1801561A SU436844A1 (ru) 1972-06-22 1972-06-22 Способ получени хлорокиси висмута

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU436844A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120269752A1 (en) * 2009-07-20 2012-10-25 L'oreal Emulsion containing a dispersion of bismuth oxychloride
CN106745240A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 陕西科技大学 一种方形薄片状BiOCl微晶及其制备方法
RU2663424C2 (ru) * 2013-10-11 2018-08-06 Мерк Патент Гмбх Пигменты на основе соединений висмута
CN113174146A (zh) * 2021-04-30 2021-07-27 吉林工程技术师范学院 一种氯氧化铋珠光颜料的制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120269752A1 (en) * 2009-07-20 2012-10-25 L'oreal Emulsion containing a dispersion of bismuth oxychloride
US9452114B2 (en) * 2009-07-20 2016-09-27 L'oreal Emulsion containing a dispersion of bismuth oxychloride
RU2663424C2 (ru) * 2013-10-11 2018-08-06 Мерк Патент Гмбх Пигменты на основе соединений висмута
US10066075B2 (en) 2013-10-11 2018-09-04 Merck Patent Gmbh Pigments based on bismuth compounds
CN106745240A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 陕西科技大学 一种方形薄片状BiOCl微晶及其制备方法
CN113174146A (zh) * 2021-04-30 2021-07-27 吉林工程技术师范学院 一种氯氧化铋珠光颜料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950011110B1 (ko) 페룰산의 제조방법
DE2722375C2 (ru)
PL179876B1 (pl) Sposób wytwarzania trihydratu (2R,3S)-3-tert -butoksykarbonyloamino-2-hydroksy-3- fenylopropionianu 4-acetoksy-2a-benzoiloksy-5ß ,20-epoksy-1,7ß,10ß -trihydroksy-9-okso-taks-11-en-13a-ylu PL PL PL PL PL PL PL
CN104356160A (zh) L-α-甘油磷酰胆碱的纯化工艺
SU436844A1 (ru) Способ получени хлорокиси висмута
EP0247513B1 (en) Process for producing 2-methyl-1,4-naphthoquinone
JPH02503002A (ja) 3′‐アジド‐3′‐デオキシチミジンおよび類似体の合成方法
US4028217A (en) Method for the separation of chlorophyll
US3102891A (en) New porphyrinic and chlorophyllic compositions and process therefor
US2872469A (en) Metal salts of ethionine
SU504704A1 (ru) Способ получени карбоната рубиди из его перманганата
CN1953959A (zh) 丙丁酚衍生物的制备方法
RU2771994C1 (ru) Способ получения висмута салициловокислого основного
CN1020192C (zh) 蒈醛酸内酯的制法
SU491611A1 (ru) Способ получени фталатов металлов
SU1299116A1 (ru) Гексадека- @ -2,2-диметилпропионато (О,О @ )-окта- @ -фтороктахром ( @ ) бис(диметилкетон) и способ его получени
JP3464023B2 (ja) 含硫酸塩塩基性塩化アルミニウムの製造方法
JPS6335533A (ja) 包接化合物の製造方法
JP3276405B2 (ja) グアニジン化合物のホウ酸塩の製造方法
AT239778B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Phenylalaninderivaten und ihren Salzen
RU2154049C1 (ru) Способ получения терпингидрата
SU1018709A1 (ru) Катализатор дл этерификации и дегидратации спиртов
US3360555A (en) Process for producing monosodium glutamate
EP0009722B1 (en) Optically active complex, alanine.ring-substituted mandelic acid, and the method for producing the same
SU553815A1 (ru) Способ получени борной кислоты