SU436469A3 - MULTI-VOICE MACHINE - Google Patents

MULTI-VOICE MACHINE

Info

Publication number
SU436469A3
SU436469A3 SU1745310A SU1745310A SU436469A3 SU 436469 A3 SU436469 A3 SU 436469A3 SU 1745310 A SU1745310 A SU 1745310A SU 1745310 A SU1745310 A SU 1745310A SU 436469 A3 SU436469 A3 SU 436469A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
cavity
rolls
sheet
machine
Prior art date
Application number
SU1745310A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
иностранец Эдуард Кюстерс
Иностранна фирма
Эдуард Кюстерс Машиненфабрик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by иностранец Эдуард Кюстерс, Иностранна фирма, Эдуард Кюстерс Машиненфабрик filed Critical иностранец Эдуард Кюстерс
Application granted granted Critical
Publication of SU436469A3 publication Critical patent/SU436469A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением н может быть использовано в многовалковых листоправильных, а также листогибочных машинах.The invention relates to the processing of metals by pressure n and can be used in multi-roll plate correcting machines as well as bending machines.

Известны многовалковые листоправильные и листогибочные машины, в которых устанавливают дополнительные опорные валки, уменьшаюш,ие прогиб рабочих валков. Однако это усложн ет конструкцию машины.Known multiple roll-cutting and sheet-bending machines, in which additional support rolls are installed, reducing, not bending of the work rolls. However, this complicates the design of the machine.

С целью упрош,ени  конструкции в предложенной многовалковой машине валки выполнены составными, состо ш,ими из внутренней несуш,ей оси, закрепленной в станине, и расположенной с зазором относительно ее наружной обоймы. Полость между обоймой и осью заполнена жидкостью, наход шейс  под давлением, и разделена на две части, причем давление жидкости в полости, обрашенной к листу, больше давлени  в другой части полости на величину усили  деформировани .In order to simplify the design of the proposed multi-roll machine, the rolls are made of composite, consisting of an internal layer, an axis fixed in the frame, and located with a gap relative to its outer cage. The cavity between the holder and the axle is filled with liquid, which is under pressure, and is divided into two parts, the pressure of the liquid in the cavity facing the sheet being greater than the pressure in the other part of the cavity by the amount of deformation force.

С целью повышени  универсальности машин валки могут иметь индивидуальную регулировку давлени  жидкости.In order to increase the versatility of the machines, the rolls can be individually controlled for adjusting the fluid pressure.

На фиг. 1 изображена многовалкова  машина; на фиг. 2 - поперечное сечение рабочих валков.FIG. 1 shows a multi-roll machine; in fig. 2 is a cross section of the work rolls.

Рабочие валки 1, расположенные сверху и снизу листа 2, выполнены составными, состо шими из обоймы 3 и несушей оси 4. Обойма 3 снабжена опорами, враш;аюш,имис  относительно оси 4, а концы оси 4, выступаюш,ие за обойму, закреплены в станине 5. Полость между обоймой 3 и осью 4 разделена уплотнителем 6 на две части, при этом допускаетс  враш,ение обоймы относительно оси и некоторый прогиб оси относительно обоймы. Обе части полости, или по крайней мере одна из них, обраш;енна  к листу, заполнены жидкостью , наход пхейс  под давлением. В случаеThe work rolls 1, located at the top and bottom of sheet 2, are made of composite, consisting of casing 3 and layer 4 bearing. Casing 3 is provided with supports, vra; ayush, imis about axis 4, and the ends of axis 4, protruding beyond frame, are fixed in frame 5. The cavity between the yoke 3 and the axle 4 is divided into two parts by the compactor 6, while allowing the yoke about the yoke relative to the axis and some deflection of the yoke relative to the yoke. Both parts of the cavity, or at least one of them, engraved on the sheet, are filled with liquid, which is under pressure. When

заполнени  жидкостью обеих частей полости между обоймой и осью давление в полости, обращенной к листу, должно быть больше давлени  в другой ее части. Эта разность давлени  создает деформирующее усилие.filling the fluid in both parts of the cavity between the cage and the axis of the pressure in the cavity facing the sheet should be greater than the pressure in the other part. This differential pressure creates a deforming force.

Жидкость в полость между обоймой и осью подаетс  по каналам а н б, выполненным в оси 4. Каждый рабочий валок имеет индивидуальную регулировку давлени  жидкости. Измен   давление в полост х мелсду обоймойFluid into the cavity between the yoke and the axle is fed through the channels an n b made in axle 4. Each work roll has an individual adjustment of the fluid pressure. Change the cavity pressure

и осью отдельных роликов можно добитьс  такого же эффекта, как и на известных машинах при непараллельном расположении верхнего и нижнего р дов валков. Это повышает универсальность предлагаемой машины.and the axis of individual rollers can achieve the same effect as on known machines with a non-parallel arrangement of the upper and lower rows of rolls. This increases the versatility of the proposed machine.

Предмет изобретени Subject invention

1. Многовалкова  машина, преимущественно дл  правки листа, содержаща  станину и параллельные р ды валков, расположенных1. Multi-roll machine, mainly for sheet editing, containing a frame and parallel rows of rolls arranged

сверху и снизу листа, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции машины , валки выполнены составными, состо щими из внутренней несущей оси, закрепленной в станине, и расположенной с зазором относительно ее наружной обоймы, а полость между обоймой и осью заполнена жидкостью, наход щейс  под давлением, и разделена наabove and below the sheet, characterized in that, in order to simplify the construction of the machine, the rolls are made of composite, consisting of an internal carrier axis fixed in the frame, and located with a gap relative to its outer casing, and the cavity between the cage and the axis is filled with liquid, under pressure and divided into

две части, причем давление жидкости в полости , обращенной к листу, больше давлени  в другой части полости на величину усили  деформировани .two parts, wherein the pressure of the fluid in the cavity facing the sheet is greater than the pressure in the other part of the cavity by the amount of deforming force.

2. А1ашина по -п. 1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  универсальности машины, валки имеют индивидуальную регулировку давлени  жидкости.2. A1ashina by -p. 1, characterized in that, in order to increase the versatility of the machine, the rolls have an individual adjustment of the fluid pressure.

11г211r2

SU1745310A 1971-02-05 1972-02-04 MULTI-VOICE MACHINE SU436469A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712105500 DE2105500C3 (en) 1971-02-05 1971-02-05 Roll straightening or bending machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU436469A3 true SU436469A3 (en) 1974-07-15

Family

ID=5797919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1745310A SU436469A3 (en) 1971-02-05 1972-02-04 MULTI-VOICE MACHINE

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2105500C3 (en)
SU (1) SU436469A3 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH587689A5 (en) * 1975-02-13 1977-05-13 Escher Wyss Ag
US5096046A (en) * 1990-03-14 1992-03-17 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. System and process for making synthetic wood products from recycled materials
FR2687334B1 (en) * 1992-02-17 1996-05-31 Lorraine Laminage PLANER FOR SHEETS.
CN102825071A (en) * 2012-09-13 2012-12-19 山东沃德动力科技有限公司 Rotary roll synchronizer for levelling machine
CN109290394B (en) * 2018-09-26 2020-12-08 阜南县富昌恒业工艺品有限公司 Method for improving leveling effect of plate
CN109290395B (en) * 2018-09-26 2020-11-24 安徽省赛旺商贸有限公司 Plate leveling machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2105500B2 (en) 1974-05-30
DE2105500C3 (en) 1975-01-16
DE2105500A1 (en) 1972-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3264978A (en) Rotary embossing machines
FI70988C (en) RELATED PRESS RELEASE
SU436469A3 (en) MULTI-VOICE MACHINE
US2897538A (en) Means for bending the rolls of rolling machines
GB2070091A (en) Calender
JPS63219911A (en) Roll device and seal member thereof
US5338279A (en) Hydrostatically supported sag-compensation roll, in particular for paper manufacturing machines
US4485733A (en) Arrangement for the support of press bands at roller body supported double band presses
IE37826B1 (en) A press for removing liquid from a web of material
US4124349A (en) Rolling mill with two press gaps
GB1407073A (en) Apparatus for straightening continuous casting
US3852860A (en) Bending compensated roll for a calender
US3373681A (en) Calender
JPS60155419A (en) Roll for calendar, etc. for processing sheet material
GB1183579A (en) Rolling Mills
EP0007903B1 (en) Crush roll arrangement for a card web
US2593149A (en) Apparatus for embossing paper
US4581797A (en) Controlled deflection roll
US4503642A (en) Belt grinder for chip board and the like
GB2024990A (en) Controlled deflection rolls
GB2174461A (en) Calender roller mounting arrangement
CN208104892U (en) The controllable roll calendar machine of the double pressure area amounts of deflection of Y shape
GB1034127A (en) Improvements relating to papermaking
CN212288949U (en) Automatic indentation mechanism for oil-proof paper bag production line
SU416126A1 (en)