SU43562A1 - Yarn Winding Machine - Google Patents
Yarn Winding MachineInfo
- Publication number
- SU43562A1 SU43562A1 SU149062A SU149062A SU43562A1 SU 43562 A1 SU43562 A1 SU 43562A1 SU 149062 A SU149062 A SU 149062A SU 149062 A SU149062 A SU 149062A SU 43562 A1 SU43562 A1 SU 43562A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- thread
- roller
- rod
- hook
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к мотальным машинам с применением направл ющих барабанчиков с незамкнутыми пазами и с вырезанными углами по окружности дл захватывани и заправки нити при посредстве водилки. В предлагаемой машине направл 1ош,ий барабанчик с прорезами по окружности подвешен на рычаге и прижимаетс к наматываемой бобине грузом. Нить проходит между двум подпружиненными шайбами. По мере увеличени диаметра наматываемой бобины действие пружины на шайбу ослабл етс .The invention relates to winding machines using guide drums with open grooves and cut corners around the circumference for grabbing and threading the yarn by means of a wheel drive. In the proposed machine, the slider, the slit drum around the circumference, is suspended on the lever and pressed against the winding reel with a load. The thread passes between the two spring washers. As the diameter of the reel is increased, the effect of the spring on the washer is weakened.
На чертеже фиг. 1-3 изображают схематический вид машины (с частичным разрезом), в трех проекци х; фиг. 4 и 5-приспособление дл регулировани длины намотки (в двух проекци х ); фиг. б-9-детали устройства машины.In FIG. 1-3 depict a schematic view of a machine (partially cut), in three projections; FIG. 4 and 5, a device for adjusting the winding length (in two projections); FIG. B-9-details of the device of the machine.
Намотка производитс на катушку 1 цилиндрической или конической формы, снабженную внутри продольным отверстием и устанавливаемую между двум коническими выступами 2 и 3 (фиг. 1). Выступ 2 помешен на валике 4, враш,июш ,емс в подшипнике 5 и 6 и приводимом во вращательное движение при помощи зубчатой или какой-либо иней передачи от Ba.ja 7 машины, вращаемогоWinding is performed on a coil 1 of cylindrical or conical shape, provided inside with a longitudinal hole and installed between two conical protrusions 2 and 3 (Fig. 1). The protrusion 2 is placed on the roller 4, vras, yush, emc in bearing 5 and 6 and rotated by means of a gear or any frost transmission from a Ba.ja 7 machine rotated
(40)(40)
электромотором. Дл устранени скольжени между катушкой 1 и выступом 2 на последнем имеютс клинообразные выступы 8 (фиг. 7, 8). Конический выступ 3 (фиг. 1) может быть перемешаем по направлению оси конуса, будучи укоеплен на стойке 9 и подвижной штанге 10 дл плотной установки катушки . Пр жа, огибающа под некоторым углом направл ющий барабанчик 11, наматываетс на катушку 1, причем имеющийс на его цилиндрической поверхности спиральный паз 12 направл ет пр жу под некоторым углом к образующей катушки. Паз 12 (фиг. 9) в точке изменени своего направлени не замкнут , а имеет свободные выходы 13 на плоскость основани цилиндра, что имеет целью упростить практическое осуществление барабанчика 11. Дл предупреждени попадани пр жи в выходы 13 на боковой поверхности пазов 12 имеютс скосы 14, расположенные в направлении сращени и имеюшие целью отвести пр жу в паз 12. Барабанчик 11 снабжен также ззсечкаыи 15, образующими выступы 16, расположенные остри ми в направлении вра:дени и предка наченные дл удержани пр жи на цилиндрической поверхности барабанчика в случае сбрасыванн ее крючком 17 (фиг. 3) в момент заправки конца пр жи. Барабанчик 11 вместе со своей втулкой 18 (фиг. 2) вращаетс на пальце 19, укрепленном на рычаге 20, вращающемс вокруг центра 21 (фиг. 3). Палец 19 снабжен отверстием 22 и масленкой 23. Дл предупреждени спадани пр жи с цилиндрической поверхности барабанчика И во врем его вращени служит ограничитель 24, имеющий продолговатопр моугольное окно 25 (фиг. 3). Рычаг 20 при помощи т ги 26, углового рычага 27, и подвешенного к нему груза посто нно стремитс приблизить барабанчик 11 к оси ка ушки 1. Регулировка нат жени пр жи во врем намотки производитс при помощи зажимных шайб 28, гайки 29 и спиральной пружины 30, надетой на стержень 31, который свободно ороходит в отверстие не подвижного кроншейна 32 и укреплен в стойке 33, движущейс вместе с т гой 34 при нат жении гибко. св зи 35. Обратное движение сообщаетс т ге 34 пружиной 36, упругость которой значительно больше упругости пружины 30. Гибка св зь 35, перекинута через направл ющие ролики 37 и 38 (фиг. 3), укреплена на свободном конце одноплечего рычага 39, имеющего центр вращени в точке 40 и несущего на себе ролик 41, который скользит по наклонной плоскасти пластинки 42 при ее движении вдоль оси О , О штанги 46, тем самым нат гива гибкую св зь 35. Движение пластинки 42 осуществл етс путем вращени валика 43 с укрепленным на нем эксцентриком 44, по которому скользит ролик 45, укрепленный на штанге 46. Валик 43 вращаетс от привода. Эксцентрик 44 рассчитан так, что во врем намотки штанга 46 перемещаетс вдоль оси О,О в направлении к точке О и тем самым постепенно ослабл ет напр жение пружины 30, причем пружина 36 в это врем раст гиваетс . По окончании намотки штанга 46, а также т га 34 возвращаютс в свое первоначальное положение, и пружина 36 силой своей упругости сжимает пружину 30, довод ее напр жение до первоначального.electric motor. To eliminate the slip between the coil 1 and the protrusion 2, there are wedge-shaped protrusions 8 on the latter (Fig. 7, 8). The conical protrusion 3 (Fig. 1) can be mixed in the direction of the axis of the cone, being mounted on the stand 9 and the movable rod 10 for a tight installation of the coil. The strand, the envelope of the guide drum 11 at some angle, is wound on the coil 1, and the spiral groove 12 on its cylindrical surface guides the yarn at an angle to the forming coil. The groove 12 (Fig. 9) at the point of change of its direction is not closed, but has free exits 13 on the plane of the base of the cylinder, which is intended to simplify the practical implementation of the drum 11. To prevent the yarn from entering the exits 13, there are bevels 14 on the lateral surface of the grooves 12 located in the direction of splicing and having the aim to take the yarn into the groove 12. The drum 11 is also provided with sshechki and 15 forming the protrusions 16, which are pointed in the direction of the turn: days and ancestor started to hold the yarn on the cylindrical surface rabanchika case of dropping it in the hook 17 (FIG. 3) at the end of filling yarns. The drum 11, with its sleeve 18 (Fig. 2), rotates on the finger 19, mounted on the lever 20, which revolves around the center 21 (Fig. 3). The finger 19 is provided with a hole 22 and an oiler 23. To prevent the yarn from falling down from the cylindrical surface of the drum AND, during its rotation, a stop 24 has an oblong rectangular window 25 (Fig. 3). The lever 20 with the help of the pulling rod 26, the angular lever 27, and the load suspended from it constantly seeks to bring the drum 11 closer to the axis of the lug 1. The tension of the yarn during winding is adjusted using clamping washers 28, nut 29 and coil spring 30 worn on the rod 31, which freely slides into the hole of the non-movable bracket 32 and is fixed in the rack 33, which moves along with the tension 34 under tension, flexibly. 35. The reverse movement is connected with a spring 36, the elasticity of which is significantly greater than the elasticity of the spring 30. The flexible connection 35, slung over the guide rollers 37 and 38 (Fig. 3), is mounted on the free end of a single-arm lever 39 having a center rotation at point 40 and carrying roller 41, which slides along inclined plane of plate 42 as it moves along the axis O, O of rod 46, thereby tensioning flexible connection 35. The movement of plate 42 is accomplished by rotating roller 43 with it eccentric 44, which slides p Olik 45, mounted on the rod 46. The roller 43 rotates from the drive. The eccentric 44 is designed so that during winding the rod 46 moves along the axis O, O towards the point O and thereby gradually relaxes the tension of the spring 30, and the spring 36 at this time expands. At the end of the winding, the rod 46 and also the traction ha 34 return to their original position, and the spring 36, by means of its elasticity, compresses the spring 30, bringing its voltage to the original one.
Длина намотки зависит от тог) промежутка времени, в течение которогоThe length of the winding depends on the tog) period of time during which
валик 43 сделает почти юлный оборот и штанга 46 своим движением переведет вилку ргмн на холостой шкив, что не показано на чертеже. Этот промежуток времени может быть по желалию изменен путем изменени длины кричошипа47 (фиг. 4. 5) на колесе 48, в силу чего рычаг 49 получает дугообразное движение на больший или меньшей гол. Благодар тому, что зубцы колеса 50 имеют различный шаг, постепенно на равные доли возрастающий (если двигатьс по окружности колеса в направлении часовой стрелки) при изменении угла движени рычага 49 с собачкой 51, эта последн будет сообщать валику 43 один оборот при различном числе качаний рычага 49, причем это число может быть измен емо с интервалом, равным 1 от некоторого минимума до максимума , равного числу зубцов на колесе. Т ги S2 и 53, а также ползунок 54, движущийс в пазу 55, сообщают колебательное движение рычагу первого рода 56 и собачке 57. При таком устройстве регулировка возможна лишь ступен ми с интервалом, равным времени одного оборота колеса 48. Дл непрерыв;юй регулировки в пределах каждого интервала на колесе 50 имеетс деталь 58 (фиг. 6), перемещаема по окружности винтом 59 и укрепл ема гайкой 60. По окончании намотки барабанчик 11 несколько приподнимаетс , и крючок 17 отт гивает пр жу вправо, подава ее под крюик 61 (фиг. 3), который увлекает ее вниз и обрезает о неподвижный нож 62. Деталь 63 (фиг. 1 и 7) служит дл направлени пр жи под крючок 61 в случае спадани ее с поверхности намотки, причем носик 64 при перемещении пр жи крючком 17 поднимает пр жу, а скат 66 (фиг. 7) заставл ет ее подвинутьс влево и попасть во впадину 67. Деталь 63 имеет кроме того перегиб так, что часть ее 68 и часть 64, 66 наход тс в двух параллельных плоскост х, что способствует попаданию пр жи во впадину 67. Дл закреплени конца нити на поверхности намотанной бобины он зат гиваетс внутрь намотки при помощи иглы 68 с крючком 69 (фиг. 3), котора движетс пр мо.1инейно в плоскости , перпендикул рной к оси намоткиThe roller 43 will make an almost perfect turn and the rod 46 will, with its movement, transfer the fork of the PRMN to an idler pulley, which is not shown in the drawing. This period of time can be changed according to the desire by changing the length of the cryochip 47 (Fig. 4. 5) on the wheel 48, whereby the lever 49 receives an arcuate movement to a larger or smaller goal. Due to the fact that the teeth of the wheel 50 have a different pitch, gradually increasing in equal parts (if moving around the wheel circumference in the clockwise direction) as the angle of movement of the lever 49 with the pawl 51 changes, this latter will inform the roller 43 one turn with a different number of pivots of the lever 49, and this number can be changed with an interval equal to 1 from a certain minimum to a maximum equal to the number of teeth on the wheel. The ropes S2 and 53, as well as the slider 54 moving in the groove 55, impart an oscillatory movement to the lever of the first kind 56 and the pawl 57. With such a device, the adjustment is possible only in steps with an interval equal to the time of one revolution of the wheel 48. For continuous; within each interval on the wheel 50 there is a part 58 (Fig. 6), moved around the circumference by a screw 59 and fastened with a nut 60. After winding is completed, the drum 11 is slightly raised, and the hook 17 pulls the thread to the right, feeding it under the hook 61 ( Fig. 3), which carries her down and pruned The fixed knife 62 serves. Part 63 (Figs. 1 and 7) serves to guide the yarn under the hook 61 in the event it falls from the winding surface, and the nose 64 when the yarn is moved by the hook 17 lifts the yarn and the slope 66 (FIG. 7) causes it to move to the left and fall into the cavity 67. Part 63 also has a bend in such a way that a part of it 68 and part 64, 66 are in two parallel planes, which helps the yarn to fall into the cavity 67. To fix the end the thread on the surface of the wound reel, it is drawn into the inside of the winding using a needle 68 with a hook 69 (FIG. 3), which moves directly in a plane perpendicular to the winding axis.
и, попада лишь в наружные слои измотки , раздвигает в стороны ближай- { шие витки пр жи и выходит на поверхность намотки. Крючок 17, - подава пр жу вправо, заводит ее в крючок 69 иглы 68; при обратном движении иглы обрезанный ножом 62 конец пр жи про- I т гиваетс сквозь зазор, образующийс | между ее витками при прохонсдениа ; иглы. Игла зажимаетс влнтом 70 в стержне 71, движущемс в направл ющих 72 при помощи эксцентрика и системы рычагов. Дл закреплени внутреннего конца пр жи перед началом намотки на коническом выступе 2 имеютс три пересекающихс сквоз ых паза 73 (фиг. 7, 8), благодар чему пр жа попадает в один из этих пазов при любом положении конического выступа 2 и зажимаетс между катущкой 1 и передним обрезом валика 4.and, getting into the outer layers of winding only, pushes the nearest yarn coils to the sides and goes to the surface of the winding. Hook 17, - feeding right to the right, pulls it into the hook 69 of the needle 68; during the reverse movement of the needle, the end of the yarn is cut by the knife 62 and is pulled through the gap formed by | between its turns at prokhonsdeniya; needles. The needle is clamped by the needle 70 in the rod 71, moving in the guides 72 by means of an eccentric and a system of levers. To secure the inner end of the yarn before starting winding on the conical protrusion 2, there are three intersecting through grooves 73 (Figs. 7, 8), so that the yarn falls into one of these grooves at any position of the conical protrusion 2 and is clamped between the coil 1 and front edge of the roller 4.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU149062A SU43562A1 (en) | 1934-06-11 | 1934-06-11 | Yarn Winding Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU149062A SU43562A1 (en) | 1934-06-11 | 1934-06-11 | Yarn Winding Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU43562A1 true SU43562A1 (en) | 1935-06-30 |
Family
ID=48358026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU149062A SU43562A1 (en) | 1934-06-11 | 1934-06-11 | Yarn Winding Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU43562A1 (en) |
-
1934
- 1934-06-11 SU SU149062A patent/SU43562A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1918587A (en) | Traverse-motion for winding machines and the like | |
US2643075A (en) | Wire unreeling device | |
US3819123A (en) | Winding apparatus | |
US2729051A (en) | Method of and apparatus for forming precision wound yarn packages | |
US3717310A (en) | Transfer tail traction mechanism | |
SU43562A1 (en) | Yarn Winding Machine | |
US3628741A (en) | Device for winding textile threads | |
US2242022A (en) | Cable armoring machine | |
US2133281A (en) | Winding device | |
SU45894A1 (en) | Wire reel | |
US2001546A (en) | Machine for covering electrical wires or tapes | |
GB1287307A (en) | Method of separating a bundle of a multiplicity of monofilaments from a rotating bobbin and apparatus therefor | |
US1935931A (en) | Cone winding means | |
SU60494A1 (en) | Spindle for conical layer winding of bottle spools | |
US2605973A (en) | Direct driven winding machine and bobbin mounting means | |
US2155211A (en) | Spooling or reeling mechanism | |
US2881586A (en) | Method of twisting yarn in centrifugal machines | |
US2022572A (en) | Winding machine | |
US1935726A (en) | Variable wire tensioning device | |
US4380919A (en) | Coil winding machine | |
US2226221A (en) | Winding machine | |
US3695524A (en) | Yarn winding apparatus | |
US1506159A (en) | Winding device for yarns | |
SU586062A1 (en) | Device for winding thread onto conical bobbin | |
SU71425A1 (en) | Machine for simultaneous winding of cable ends with several threads |