SU43562A1 - Yarn Winding Machine - Google Patents

Yarn Winding Machine

Info

Publication number
SU43562A1
SU43562A1 SU149062A SU149062A SU43562A1 SU 43562 A1 SU43562 A1 SU 43562A1 SU 149062 A SU149062 A SU 149062A SU 149062 A SU149062 A SU 149062A SU 43562 A1 SU43562 A1 SU 43562A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
thread
roller
rod
hook
Prior art date
Application number
SU149062A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Н. Блюменталь
Original Assignee
Н.Н. Блюменталь
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Н. Блюменталь filed Critical Н.Н. Блюменталь
Priority to SU149062A priority Critical patent/SU43562A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU43562A1 publication Critical patent/SU43562A1/en

Links

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к мотальным машинам с применением направл ющих барабанчиков с незамкнутыми пазами и с вырезанными углами по окружности дл  захватывани  и заправки нити при посредстве водилки. В предлагаемой машине направл 1ош,ий барабанчик с прорезами по окружности подвешен на рычаге и прижимаетс  к наматываемой бобине грузом. Нить проходит между двум  подпружиненными шайбами. По мере увеличени  диаметра наматываемой бобины действие пружины на шайбу ослабл етс .The invention relates to winding machines using guide drums with open grooves and cut corners around the circumference for grabbing and threading the yarn by means of a wheel drive. In the proposed machine, the slider, the slit drum around the circumference, is suspended on the lever and pressed against the winding reel with a load. The thread passes between the two spring washers. As the diameter of the reel is increased, the effect of the spring on the washer is weakened.

На чертеже фиг. 1-3 изображают схематический вид машины (с частичным разрезом), в трех проекци х; фиг. 4 и 5-приспособление дл  регулировани  длины намотки (в двух проекци х ); фиг. б-9-детали устройства машины.In FIG. 1-3 depict a schematic view of a machine (partially cut), in three projections; FIG. 4 and 5, a device for adjusting the winding length (in two projections); FIG. B-9-details of the device of the machine.

Намотка производитс  на катушку 1 цилиндрической или конической формы, снабженную внутри продольным отверстием и устанавливаемую между двум  коническими выступами 2 и 3 (фиг. 1). Выступ 2 помешен на валике 4, враш,июш ,емс  в подшипнике 5 и 6 и приводимом во вращательное движение при помощи зубчатой или какой-либо иней передачи от Ba.ja 7 машины, вращаемогоWinding is performed on a coil 1 of cylindrical or conical shape, provided inside with a longitudinal hole and installed between two conical protrusions 2 and 3 (Fig. 1). The protrusion 2 is placed on the roller 4, vras, yush, emc in bearing 5 and 6 and rotated by means of a gear or any frost transmission from a Ba.ja 7 machine rotated

(40)(40)

электромотором. Дл  устранени  скольжени  между катушкой 1 и выступом 2 на последнем имеютс  клинообразные выступы 8 (фиг. 7, 8). Конический выступ 3 (фиг. 1) может быть перемешаем по направлению оси конуса, будучи укоеплен на стойке 9 и подвижной штанге 10 дл  плотной установки катушки . Пр жа, огибающа  под некоторым углом направл ющий барабанчик 11, наматываетс  на катушку 1, причем имеющийс  на его цилиндрической поверхности спиральный паз 12 направл ет пр жу под некоторым углом к образующей катушки. Паз 12 (фиг. 9) в точке изменени  своего направлени  не замкнут , а имеет свободные выходы 13 на плоскость основани  цилиндра, что имеет целью упростить практическое осуществление барабанчика 11. Дл  предупреждени  попадани  пр жи в выходы 13 на боковой поверхности пазов 12 имеютс  скосы 14, расположенные в направлении сращени  и имеюшие целью отвести пр жу в паз 12. Барабанчик 11 снабжен также ззсечкаыи 15, образующими выступы 16, расположенные остри ми в направлении вра:дени  и предка наченные дл  удержани  пр жи на цилиндрической поверхности барабанчика в случае сбрасыванн  ее крючком 17 (фиг. 3) в момент заправки конца пр жи. Барабанчик 11 вместе со своей втулкой 18 (фиг. 2) вращаетс  на пальце 19, укрепленном на рычаге 20, вращающемс  вокруг центра 21 (фиг. 3). Палец 19 снабжен отверстием 22 и масленкой 23. Дл  предупреждени  спадани  пр жи с цилиндрической поверхности барабанчика И во врем  его вращени  служит ограничитель 24, имеющий продолговатопр моугольное окно 25 (фиг. 3). Рычаг 20 при помощи т ги 26, углового рычага 27, и подвешенного к нему груза посто нно стремитс  приблизить барабанчик 11 к оси ка ушки 1. Регулировка нат жени  пр жи во врем  намотки производитс  при помощи зажимных шайб 28, гайки 29 и спиральной пружины 30, надетой на стержень 31, который свободно ороходит в отверстие не подвижного кроншейна 32 и укреплен в стойке 33, движущейс  вместе с т гой 34 при нат жении гибко. св зи 35. Обратное движение сообщаетс  т ге 34 пружиной 36, упругость которой значительно больше упругости пружины 30. Гибка  св зь 35, перекинута  через направл ющие ролики 37 и 38 (фиг. 3), укреплена на свободном конце одноплечего рычага 39, имеющего центр вращени  в точке 40 и несущего на себе ролик 41, который скользит по наклонной плоскасти пластинки 42 при ее движении вдоль оси О , О штанги 46, тем самым нат гива  гибкую св зь 35. Движение пластинки 42 осуществл етс  путем вращени  валика 43 с укрепленным на нем эксцентриком 44, по которому скользит ролик 45, укрепленный на штанге 46. Валик 43 вращаетс  от привода. Эксцентрик 44 рассчитан так, что во врем  намотки штанга 46 перемещаетс  вдоль оси О,О в направлении к точке О и тем самым постепенно ослабл ет напр жение пружины 30, причем пружина 36 в это врем  раст гиваетс . По окончании намотки штанга 46, а также т га 34 возвращаютс  в свое первоначальное положение, и пружина 36 силой своей упругости сжимает пружину 30, довод  ее напр жение до первоначального.electric motor. To eliminate the slip between the coil 1 and the protrusion 2, there are wedge-shaped protrusions 8 on the latter (Fig. 7, 8). The conical protrusion 3 (Fig. 1) can be mixed in the direction of the axis of the cone, being mounted on the stand 9 and the movable rod 10 for a tight installation of the coil. The strand, the envelope of the guide drum 11 at some angle, is wound on the coil 1, and the spiral groove 12 on its cylindrical surface guides the yarn at an angle to the forming coil. The groove 12 (Fig. 9) at the point of change of its direction is not closed, but has free exits 13 on the plane of the base of the cylinder, which is intended to simplify the practical implementation of the drum 11. To prevent the yarn from entering the exits 13, there are bevels 14 on the lateral surface of the grooves 12 located in the direction of splicing and having the aim to take the yarn into the groove 12. The drum 11 is also provided with sshechki and 15 forming the protrusions 16, which are pointed in the direction of the turn: days and ancestor started to hold the yarn on the cylindrical surface rabanchika case of dropping it in the hook 17 (FIG. 3) at the end of filling yarns. The drum 11, with its sleeve 18 (Fig. 2), rotates on the finger 19, mounted on the lever 20, which revolves around the center 21 (Fig. 3). The finger 19 is provided with a hole 22 and an oiler 23. To prevent the yarn from falling down from the cylindrical surface of the drum AND, during its rotation, a stop 24 has an oblong rectangular window 25 (Fig. 3). The lever 20 with the help of the pulling rod 26, the angular lever 27, and the load suspended from it constantly seeks to bring the drum 11 closer to the axis of the lug 1. The tension of the yarn during winding is adjusted using clamping washers 28, nut 29 and coil spring 30 worn on the rod 31, which freely slides into the hole of the non-movable bracket 32 and is fixed in the rack 33, which moves along with the tension 34 under tension, flexibly. 35. The reverse movement is connected with a spring 36, the elasticity of which is significantly greater than the elasticity of the spring 30. The flexible connection 35, slung over the guide rollers 37 and 38 (Fig. 3), is mounted on the free end of a single-arm lever 39 having a center rotation at point 40 and carrying roller 41, which slides along inclined plane of plate 42 as it moves along the axis O, O of rod 46, thereby tensioning flexible connection 35. The movement of plate 42 is accomplished by rotating roller 43 with it eccentric 44, which slides p Olik 45, mounted on the rod 46. The roller 43 rotates from the drive. The eccentric 44 is designed so that during winding the rod 46 moves along the axis O, O towards the point O and thereby gradually relaxes the tension of the spring 30, and the spring 36 at this time expands. At the end of the winding, the rod 46 and also the traction ha 34 return to their original position, and the spring 36, by means of its elasticity, compresses the spring 30, bringing its voltage to the original one.

Длина намотки зависит от тог) промежутка времени, в течение которогоThe length of the winding depends on the tog) period of time during which

валик 43 сделает почти юлный оборот и штанга 46 своим движением переведет вилку ргмн  на холостой шкив, что не показано на чертеже. Этот промежуток времени может быть по желалию изменен путем изменени  длины кричошипа47 (фиг. 4. 5) на колесе 48, в силу чего рычаг 49 получает дугообразное движение на больший или меньшей гол. Благодар  тому, что зубцы колеса 50 имеют различный шаг, постепенно на равные доли возрастающий (если двигатьс  по окружности колеса в направлении часовой стрелки) при изменении угла движени  рычага 49 с собачкой 51, эта последн   будет сообщать валику 43 один оборот при различном числе качаний рычага 49, причем это число может быть измен емо с интервалом, равным 1 от некоторого минимума до максимума , равного числу зубцов на колесе. Т ги S2 и 53, а также ползунок 54, движущийс  в пазу 55, сообщают колебательное движение рычагу первого рода 56 и собачке 57. При таком устройстве регулировка возможна лишь ступен ми с интервалом, равным времени одного оборота колеса 48. Дл  непрерыв;юй регулировки в пределах каждого интервала на колесе 50 имеетс  деталь 58 (фиг. 6), перемещаема  по окружности винтом 59 и укрепл ема  гайкой 60. По окончании намотки барабанчик 11 несколько приподнимаетс , и крючок 17 отт гивает пр жу вправо, подава  ее под крюик 61 (фиг. 3), который увлекает ее вниз и обрезает о неподвижный нож 62. Деталь 63 (фиг. 1 и 7) служит дл  направлени  пр жи под крючок 61 в случае спадани  ее с поверхности намотки, причем носик 64 при перемещении пр жи крючком 17 поднимает пр жу, а скат 66 (фиг. 7) заставл ет ее подвинутьс  влево и попасть во впадину 67. Деталь 63 имеет кроме того перегиб так, что часть ее 68 и часть 64, 66 наход тс  в двух параллельных плоскост х, что способствует попаданию пр жи во впадину 67. Дл  закреплени  конца нити на поверхности намотанной бобины он зат гиваетс  внутрь намотки при помощи иглы 68 с крючком 69 (фиг. 3), котора  движетс  пр мо.1инейно в плоскости , перпендикул рной к оси намоткиThe roller 43 will make an almost perfect turn and the rod 46 will, with its movement, transfer the fork of the PRMN to an idler pulley, which is not shown in the drawing. This period of time can be changed according to the desire by changing the length of the cryochip 47 (Fig. 4. 5) on the wheel 48, whereby the lever 49 receives an arcuate movement to a larger or smaller goal. Due to the fact that the teeth of the wheel 50 have a different pitch, gradually increasing in equal parts (if moving around the wheel circumference in the clockwise direction) as the angle of movement of the lever 49 with the pawl 51 changes, this latter will inform the roller 43 one turn with a different number of pivots of the lever 49, and this number can be changed with an interval equal to 1 from a certain minimum to a maximum equal to the number of teeth on the wheel. The ropes S2 and 53, as well as the slider 54 moving in the groove 55, impart an oscillatory movement to the lever of the first kind 56 and the pawl 57. With such a device, the adjustment is possible only in steps with an interval equal to the time of one revolution of the wheel 48. For continuous; within each interval on the wheel 50 there is a part 58 (Fig. 6), moved around the circumference by a screw 59 and fastened with a nut 60. After winding is completed, the drum 11 is slightly raised, and the hook 17 pulls the thread to the right, feeding it under the hook 61 ( Fig. 3), which carries her down and pruned The fixed knife 62 serves. Part 63 (Figs. 1 and 7) serves to guide the yarn under the hook 61 in the event it falls from the winding surface, and the nose 64 when the yarn is moved by the hook 17 lifts the yarn and the slope 66 (FIG. 7) causes it to move to the left and fall into the cavity 67. Part 63 also has a bend in such a way that a part of it 68 and part 64, 66 are in two parallel planes, which helps the yarn to fall into the cavity 67. To fix the end the thread on the surface of the wound reel, it is drawn into the inside of the winding using a needle 68 with a hook 69 (FIG. 3), which moves directly in a plane perpendicular to the winding axis.

и, попада  лишь в наружные слои измотки , раздвигает в стороны ближай- { шие витки пр жи и выходит на поверхность намотки. Крючок 17, - подава  пр жу вправо, заводит ее в крючок 69 иглы 68; при обратном движении иглы обрезанный ножом 62 конец пр жи про- I т гиваетс  сквозь зазор, образующийс  | между ее витками при прохонсдениа ; иглы. Игла зажимаетс  влнтом 70 в стержне 71, движущемс  в направл ющих 72 при помощи эксцентрика и системы рычагов. Дл  закреплени  внутреннего конца пр жи перед началом намотки на коническом выступе 2 имеютс  три пересекающихс  сквоз ых паза 73 (фиг. 7, 8), благодар  чему пр жа попадает в один из этих пазов при любом положении конического выступа 2 и зажимаетс  между катущкой 1 и передним обрезом валика 4.and, getting into the outer layers of winding only, pushes the nearest yarn coils to the sides and goes to the surface of the winding. Hook 17, - feeding right to the right, pulls it into the hook 69 of the needle 68; during the reverse movement of the needle, the end of the yarn is cut by the knife 62 and is pulled through the gap formed by | between its turns at prokhonsdeniya; needles. The needle is clamped by the needle 70 in the rod 71, moving in the guides 72 by means of an eccentric and a system of levers. To secure the inner end of the yarn before starting winding on the conical protrusion 2, there are three intersecting through grooves 73 (Figs. 7, 8), so that the yarn falls into one of these grooves at any position of the conical protrusion 2 and is clamped between the coil 1 and front edge of the roller 4.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (4)

1. Мащина дл  намотки пр жи, отличающа с  тем, что дл  регулировани  нат жени  при посредстве подпружиненных щайб по мере увеличени  диаметра наматываемой катушки, применена поступательно движуща с  от эксг1,ентрика 44 штанга 46 (фиг. 3), 1;суща  пластинку 42, соприкасающуюс  своей наклонной плоскостью с роликом одноплечего рычага 39, соединенного гибкой св зью с подпружиненной стойкой 33 дл  стержн  31 тормозных шайб 28.1. A machine for winding yarn, characterized in that for adjusting the tension by means of spring-loaded tongs as the diameter of the reel to be wound increases, a progressively moving rod 46 (Fig. 3), 1 is applied; in contact with its inclined plane with the roller of the single-arm lever 39 connected by a flexible link with the spring-loaded stand 33 for the rod 31 of the brake washers 28. 2.При мащине по п. 1 применение ириспособлени  дл  регулировани  длины намотки, состо щего из кривощипного механизма 47 (фиг. 4 и 5) с регулируемой длиной кривощипа, шатун которого несет на конце собачку 57, служащую дл  вращени  храпового колеса 50 и согдиненную т гой 52 с ползунком 54 и рычагом 56 с валиком 43, несущим эксцентрик 44, выключающий машину при каждом обороте валика 43.2. At the maschine of claim 1, use of an arrangement for adjusting the length of the winding consisting of a curvature mechanism 47 (Fig. 4 and 5) with an adjustable length of curvature, the connecting rod of which carries a pawl 57 at the end, which serves to rotate the ratchet wheel 50 and reshod go 52 with a slider 54 and lever 56 with a roller 43 carrying an eccentric 44, turning the machine off at each revolution of the roller 43. 3.При машине по пп. 1 и 2 применение дл  отрезани  нити в конце нумотки крючка 17 (фиг. 2-3), служащего дл  подведени  нити к неподвижно установленному ножу 62.3. When the car on PP. 1 and 2 use a hook 17 (Fig. 2-3) for cutting the thread at the end of the winding, which serves to guide the thread to the fixedly mounted knife 62. 4.При машине по пп. 1-3 применение дл  закреплени  конца нити на поверхности намотанной бобиаы возвратно- оступательно движущейс  иглы 68 с крютко.м 69 (фиг. 3), на который крючком 17 забрасываетс  конец нити, протаскиваемый через наружный слой намотанной бобины.4. When the car on PP. 1-3, use for fixing the end of the thread on the surface of the wound bobiia of a reciprocatingly moving needle 68 with a krutko.m 69 (Fig. 3), on which the end of the thread is thrown through the outer layer of the wound reel with a hook 17. Фиг.11 S3//S3 // Ш -. Фиг.ЗSh -. Fig.Z f- П f- P гг/sff fs s 4 yy / sff fs s 4 a/ O, с Фиг.Оa / O with Fig.O л.l Фиг. 7FIG. 7 иг 8ig 8 Фиг.З Fig.Z Фиг. 4FIG. four ч , Jt ff Sih, Jt ff Si д Sfd Sf Фиг 5Fig 5 - jl-s Sf еви Л J7 SJJ4- jl-s Sf evi L J7 SJJ4 Фиг 9AfFig 9Af SM Тг /jWSM Tg / jW
SU149062A 1934-06-11 1934-06-11 Yarn Winding Machine SU43562A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU149062A SU43562A1 (en) 1934-06-11 1934-06-11 Yarn Winding Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU149062A SU43562A1 (en) 1934-06-11 1934-06-11 Yarn Winding Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU43562A1 true SU43562A1 (en) 1935-06-30

Family

ID=48358026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU149062A SU43562A1 (en) 1934-06-11 1934-06-11 Yarn Winding Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU43562A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1918587A (en) Traverse-motion for winding machines and the like
US2643075A (en) Wire unreeling device
US3819123A (en) Winding apparatus
US2729051A (en) Method of and apparatus for forming precision wound yarn packages
US3717310A (en) Transfer tail traction mechanism
SU43562A1 (en) Yarn Winding Machine
US3628741A (en) Device for winding textile threads
US2242022A (en) Cable armoring machine
US2133281A (en) Winding device
SU45894A1 (en) Wire reel
US2001546A (en) Machine for covering electrical wires or tapes
GB1287307A (en) Method of separating a bundle of a multiplicity of monofilaments from a rotating bobbin and apparatus therefor
US1935931A (en) Cone winding means
SU60494A1 (en) Spindle for conical layer winding of bottle spools
US2605973A (en) Direct driven winding machine and bobbin mounting means
US2155211A (en) Spooling or reeling mechanism
US2881586A (en) Method of twisting yarn in centrifugal machines
US2022572A (en) Winding machine
US1935726A (en) Variable wire tensioning device
US4380919A (en) Coil winding machine
US2226221A (en) Winding machine
US3695524A (en) Yarn winding apparatus
US1506159A (en) Winding device for yarns
SU586062A1 (en) Device for winding thread onto conical bobbin
SU71425A1 (en) Machine for simultaneous winding of cable ends with several threads