SU435308A1 - METHOD OF DEVELOPING A WHOLE-TILED PRODUCT ON A DOUBLE-TILED FLAT QUILE MACHINE - Google Patents
METHOD OF DEVELOPING A WHOLE-TILED PRODUCT ON A DOUBLE-TILED FLAT QUILE MACHINEInfo
- Publication number
- SU435308A1 SU435308A1 SU1081275A SU1081275A SU435308A1 SU 435308 A1 SU435308 A1 SU 435308A1 SU 1081275 A SU1081275 A SU 1081275A SU 1081275 A SU1081275 A SU 1081275A SU 435308 A1 SU435308 A1 SU 435308A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tiled
- product
- needles
- machine
- sleeves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Outer Garments And Coats (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к трикотажному производству , и в частности к способу выработки цельнов заного издели на двухфонтурной нлосков зальной машине.The invention relates to the production of knitted fabrics, and in particular to a method for producing integral parts of a knitted product on a two-furrowing machine.
Известен аналогичный способ, заключающийс в том, что зарабатывают и раздельно в жут две трубчатые части издели с последующим переходом в в зание трубчатого стана с бортиком.A similar method is known, consisting in the fact that two tubular parts of a product are earned and separately harvested with the subsequent transition into a tubular mill with a rim.
С целью получени цельнов заного издели типа джемпера по предлагаемому способу одновременно с в занием двух трубчатых частей , служащих рукавами джемпера, расшир ют их путем последовательной прибавки игл каждой игольницы машины с наружных сторон рукавов, после достижени заданной ширины рукава последовательно сужают путем выключени игл из работы без сбрасывани с них петель, далее зарабатывают и в жут ворот джемпера, по окончании которого в жут верхнюю часть стана с последовательным расширением путем прибавки игл, выключенных из работы при проведении операции сужени рукавов, производ тем самым соединение верхней части стана с рукавами с последующим переходом на трубчатое в зание нижней части стана на всех иглах.In order to obtain an integral piece of a jumper type by the proposed method, simultaneously with the insertion of two tubular parts serving as sleeves of a jumper, they are expanded by successively increasing the needles of each needle bed of the machine from the outer sides of the sleeves, after reaching the specified width of the sleeve without loops being dropped from them, they also earn money in the harness of the jumper gate, after which the upper part of the mill is successively expanded with the addition of needles turned off and operation at step taper sleeves, thereby producing a compound of the upper part of the mill with sleeves with subsequent transfer to the tubular knitting the bottom of the mill at all needles.
Способ по сн етс чертежом, на котором изображено цельнов заное изделие типа джемпера.The method is illustrated in the drawing, which shows a one-piece sweater type product.
Изделие состоит из ворота 1, вырабатываемого в виде трубки кулирной гладью с забортованным краем; рукавов 2, выв зываемых также в виде трубок с забортованными кра ми в виде напульсников 3; и стана 4 с бортиком 5.The product consists of a gate 1, produced in the form of a tube by a swatcher with a raised edge; sleeves 2, also in the form of tubes with flanged edges in the form of wristbands 3; and mill 4 with a side 5.
Способ выработки джемпера заключаетс в следующем.A method for making a jumper is as follows.
Зарабатывают напульсники 3 одним из известных способов заработки кромки издели . Далее в жут рукава 2 с последовательным расширением нутем прибавки игл с наружных сторон 6 рукавов 2.Earn wristbands 3 one of the known ways to earn the edge of the product. Further, in sleeve 2, with successive expansion of the needle opening from the outer sides of the 6 sleeves 2.
После достижени заданной ширины А рукава последовательно сужают путем выключени игл из работы без сбрасывани с них петель . Далее зарабатывают и в жут ворот 1, по окончании которого в жут верхнюю часть 7 стана с последовательным расширением поAfter reaching a predetermined width A, the sleeves are successively narrowed by turning off the needles from work without dropping the loops from them. Then they earn money in gate 1, at the end of which the upper part 7 of the mill with successive expansion
линии Б путем прибавки игл, выключенных из работы при проведении операции сужени рукавов 2, производ тем самым соединение верхней части 7 стана 4 с рукавами 2.line B by increasing the needles that were turned off from the work during the operation of the constriction of the sleeves 2, thereby making the connection of the upper part 7 of the mill 4 with the sleeves 2.
Затем переход т на трубчатое в зание нижней части 8 стана 4. После окончани в зани стана в жут бортик 5.Then, the transition to the tubular part of the lower part 8 of the mill 4 is transferred. After finishing, a rim 5 is left in the mill.
Бортик 5 можно вырабатывать в виде вдвое сложенного бортика, получаемого следующимThe side 5 can be produced in half folded side, obtained as follows
образом.in a way.
Первый р д в жут на половине игл через одну, второй р д-на всех иглах, третий р д- на той же половине игл через одну до требуемой высоты бортика, четвертый р д и последующие - на всех иглах с последующей отработкой. После чего изделие сбрасываетс с игл, а бортик обшиваетс по отработке с изнаночной стороны издели .The first row in half needles through one, the second row on all needles, the third row on the same half needles through one to the desired height of the side, the fourth row and the next - on all needles, followed by testing. Then the product is dropped from the needles, and the side is sheathed for testing from the wrong side of the product.
Во избежание образовани отверстий при в зании трубкой и прибавке необходимо первые вновь образованные на прибавленных иглах петли переплести с петл ми игл противоположной игольницы машины, выставл их по одной на противоположных игольницах дл образовани ластичных петель лишь на этой и прибавл емой иглах как на одной игольнице, так и на другой. При этом образуютс на кра х дополнительные петли с прот жками, св зывающими петли обеих сторон, которые обеспечивают уплотнение отверстий, полученных при обычной прибавке.In order to avoid the formation of holes in tube and extension, the first loops newly formed on needles should be interwoven with the loops of needles of the opposite needle bed of the machine, put them one on opposite needle cases to form elastic loops only on this needle and added needles as on one needle bed, so on the other. In this case, additional loops are formed at the edges with plugs connecting the loops of both sides, which seal the holes obtained with the usual increase.
Предмет изобретени Subject invention
Способ выработки цельнов заного издели на двухфонтурной плосков зальной машине, The method of generating solid zannogo products on dvuhfonturnoy flat slave machine,
тт.TT
заключающийс в том, что зарабатывают и раздельно в жут две трубчатые части издели с последующим переходом в в зание трубчатого стана с бортиком, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности получени цельнов заного издели типа джемпера, одновременно с в занием двух трубчатых частей , служащих рукавами джемпера, расшир ют их путем последовательной прибавки игл каждой игольницы машины с наружных сторон рукавов, после достижени заданной ширины рукава последовательно сужают путем выключени игл из работы без сбрасывани с них петель, далее зарабатывают и в жут ворот джемпера, по окончании которого в жуг верхнюю часть стана с последовательным расширением путем прибавки игл, выключенных из работы при проведении операции сужени рукавов, производ тем самым соединение верхней части стана с рукавами, с последующим переходом на трубчатое в зание нижней части стана на всех иглах.The fact is that the two tubular parts of the product are earned and separately harvested, followed by a transition to the tubular mill with a rim, characterized in that, in order to ensure the possibility of obtaining a single knitted sweater product, simultaneously with the two tubular parts serving the sweater sleeves, expanding them by successively increasing the needles of each needle bed of the machine from the outer sides of the sleeves, after reaching a predetermined width of the sleeve, are successively narrowed by turning off the needles from the work without dropping these loops are further earned by the jumper at the end of which, at the end of which, the upper part of the mill is successively expanded by adding needles that were turned off during the operation of the narrowing of the sleeves, thereby making the connection of the upper part of the mill with the sleeves, followed by the transition to the tubular knowledge of the bottom of the mill on all the needles.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1081275A SU435308A1 (en) | 1966-06-03 | 1966-06-03 | METHOD OF DEVELOPING A WHOLE-TILED PRODUCT ON A DOUBLE-TILED FLAT QUILE MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1081275A SU435308A1 (en) | 1966-06-03 | 1966-06-03 | METHOD OF DEVELOPING A WHOLE-TILED PRODUCT ON A DOUBLE-TILED FLAT QUILE MACHINE |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742079406A Division SU644885A1 (en) | 1974-11-25 | 1974-11-25 | Method of producing a double edge of article knitted in a knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU435308A1 true SU435308A1 (en) | 1974-07-05 |
Family
ID=20439382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1081275A SU435308A1 (en) | 1966-06-03 | 1966-06-03 | METHOD OF DEVELOPING A WHOLE-TILED PRODUCT ON A DOUBLE-TILED FLAT QUILE MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU435308A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4095441A (en) * | 1976-08-10 | 1978-06-20 | Courtaulds Limited | Knitting method |
US4111008A (en) * | 1976-08-10 | 1978-09-05 | Courtaulds Limited | Sweater blank and method of knitting same |
-
1966
- 1966-06-03 SU SU1081275A patent/SU435308A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4095441A (en) * | 1976-08-10 | 1978-06-20 | Courtaulds Limited | Knitting method |
US4111008A (en) * | 1976-08-10 | 1978-09-05 | Courtaulds Limited | Sweater blank and method of knitting same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU435308A1 (en) | METHOD OF DEVELOPING A WHOLE-TILED PRODUCT ON A DOUBLE-TILED FLAT QUILE MACHINE | |
US3668901A (en) | Knitting method and knitting garment | |
US3685316A (en) | Knitting process | |
US1852936A (en) | Method and apparatus for producing fancy knit fabric | |
US1981057A (en) | Knitted fabric | |
US2489658A (en) | Manufacture of knitted hosiery | |
US1712344A (en) | Process for the manufacture of stockings | |
US2254244A (en) | Method of making stockings | |
US1721390A (en) | Knitted fabric | |
US2854832A (en) | Method of forming an edge and knitting swiss ribs on knitted fabrics without racking | |
US2475845A (en) | Method of knitting hosiery | |
US2113763A (en) | Production of top pieces from ribbed goods | |
US1983914A (en) | Leg stump sock | |
US1843100A (en) | Knitted article and method of making same | |
US2082779A (en) | Knitted article and method of producing same | |
US2648210A (en) | Stocking and method of making | |
US2304052A (en) | Stocking and method of making the same | |
US1978307A (en) | Fabric for stockings and method of knitting same | |
US1878416A (en) | Hosiery and method of making same | |
US3293885A (en) | Apparatus for knitting run-resistant fabric | |
US1998369A (en) | Stocking | |
US2981086A (en) | Shaped knitted collars and methods of manufacture thereof | |
US2030959A (en) | Knitted mitten and method of making the same | |
US2225277A (en) | Hosiery with elastic section | |
GB659821A (en) | Improvements in fashioned knitted fabric, hosiery and method of production thereof |