SU432207A1 - Электроконтактная установка длятермообработки и правки прокатныхизделий в вакууме1.9 - Google Patents

Description

Изобретение может быть применено в черной и цветной металлургии дл  термообработки и правки прокатных изделий (например труб) преимущественно из легкоокисл ющихс  и тугоплавких металлов в вакууме или среде защитного газа. Известна электроконтактна  установка, содержаща  рабочую и шлюзовые камеры, транспортное устройство с многопозиционными поворотными барабанами, токоподводы, механизм нат жени  и подвижные и неподвижные зажимы. Недостатками известной установки  вл ютс  низкие качество обработки и производительность . Цель изобретени  - обеспечение высоких качества л ироизводительности обработки. Это достигаетс  тем, что механизм нат жени  изделий и токоподводы расположены стационарно на рабочей камере напротив одной из позиций поворотного барабана, а подвижные и неподвижные зажимы установлены на барабане позиционло по окружности через определеиный угол, причем подвижные зажимы снабжены устройствами дл  фиксации издели  в процессе охлаждени . На . 1 показана предлагаема  установка; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 1; на . 4 - то же, разрез по В-В на фиг. I; на фиг. 5 - одна позици  барабана, вид сверху. Установка содержит эстакаду /, расположенную у торца камер 2 п 3 загрузки и выгрузки . Камеры оборудованы вакуумным 1 затворами 4-7. Камеры загрузки и BbirpysKii через вакуумные затворы 5 и 5 соединены с рабочей камерой 8. На камерах загрузки и выгрузки, а также на рабочей камере имеютс  патрубки дл  подсоединени  вакуумных насосов. Дл  креплени  и транспортировки по установке термообрабатываемых изделий 9 служит поворотный барабан 10, на концах которого по окружности позиционно установлены подвижный зажим //и неиодвижный зажим 12 дл  зажати  концов изделий. Позици , на которой происходит нагрев п нат жение термообрабатываемых изделий п рабочей камере 8, включает устройство 13 дл  нат жени . Последнее состоит из привода нат жени  14 (например гидроцилиндра) и т г с захватами /5 (захваты условно показаны повернутыми на 90°), укрепленных на торцовой стенке 16 рабочей камеры 8. Хвостовпки /7, укрепленные на корпусе 18 подвижного зажима //, в рабочем иоложении наход тс  в зацеплении с захватами /5. Подвижный зажим оборудован руко ткой /р д,  вывода из зацеплени  зуба храпового

механизма. На на;:равлкющ,их 20 барабана 0 дл  перемещени  и фиксации подвижных зажимов пыполненьЕ регулируемые упоры 21 дли зуба .ра11001и а.

На подвижном .Me // и :еполвижном зажиме 12 имеютс  патронь: 22 дл  закреплени  1;3дел п 1 9. Патроны в лиолн юте  сменными и раесчитаны па определенный днапазон размеров. В завпсиг-юсти ст длины термооб|;абатываемых изделий 1:епо; вижные заЖ11 ,п 12 могут переуетанавлпватье  при поMonut , например, пазов 23 и болтов 24.

ПатрО ы 22 не;;одвижпого зажима 12 креп тс  на концах плавающих зубчатых реек 25. Последние вход т з зацеплг:1;ге с зубчатым KO.iecoM 26, ось которого укреплена на неподвижном зажиме 12. Свободные концы пла1вающих зубчатых реек 25 соединены между собой гибкими электропр0|3одииками 27.

Таким образов, иатроны 22, расиоложеииые на плавающих рейках 25, вход щих в зацепление с зубчатым колесом 26, ось которого размещена на ненодзижном зажиме 12, гаредставл ют в ком/плексе уравновещивапий дифференциальный механизм, позвол ющий производить равномерное нат жение термообрабатьгваемых изцелий, независимо от небольшой разницы их пергво-начальной длины и дальиейшего темдературиого удлииени .

Ток на термообрабатываемые издели  9 подаетс  через токоиодводы 28, вынолненные в штангах с захватамн 15. Дл  нат жени  двух изделий от одного привода нат жени  14 штанги с захватами соединены общей траверсой 29.

Барабан W размещаетс  на эстакаде /. Кеиодвижные зажимы 12 каждой позиции устанавливаютс  посредством пазов 23 и болтов 24 на длину той пары изделий, котора  крепитс  в данной . Затем в натропы 22 помепитютс  концы пзделий 9. После окончани  загрузки барабана он подаетс  в камеру 2 загрузки через открытый вакуумный затвор 4.

Вакуумный затвор 4 закрываетс  и в камере загрузки создаетс  необходимый вакуум. При достиукении в камере загрузки заданного вакуума открываетс  вакуумньп затвор 5, и барабан 10 с изделн ми 9 иеремещаетс  в рабочую камеру 8, наход щуюс  посто нно под вакуумом, а вакуумный затвор 5 закрываетс . Далее в камеру загрузки запускаетс  воздух, открываетс  вакуумный затвор 4, и камера готова к приему очередного барабана.

При входе в рабочую камеру 5 конец вала барабана 10 соедин етс  с устройством 30, служащим дл  поворота барабана с одной позиции на другую. При повороте барабана на онределен(;ый угол хзостовпкн 17, имеющие Т-образную фопму, вход т в зацепление с захватами /5. Через токоподводы 28, расположенные в штангах захватов 13, на пзделн  подаетс  рабочее напр жение, и пропсходит нагрев издел 1Й, наход щихс  в рабочей позиции.

Во врем  нагрева при гс:.0:ци устройства 13 дл  нат жени  выбираетс  гровисание к.:.делий , возникающее от их удлинени  ири кагреве . Дл  осуществлени  правки изделий после окончани  нагрева нодвижные зажимы и фиксируютс  в заданном положении устройством фиксации, напрпл ер храповым механизмом . Дл  этого в зависимости от сортамента обрабатываемых изделий регул1 р омый упор 21 устанав; иваетс  в определепиом положении.

Таким образом, ири дальнейшем охлаждении пзделпй длина их сокраш,астс , и подвижный зажим // перемещаетс  до те-х иор, 1юка зуб храиового механизма, расположинпый на подвижном зажиме, не упретс  в регулируемый упор 21. npi; дальнейшем охлаждеини изделие правитс  в результате того, что его концы зажаты немодви чно.

После обработкн изделий, наход щихс  в первой позиции, барабан поворачиваетс  на заданный угол; устанавливаютс  под обработку изделл , наход щиес  на второй позиции , и так до тех пор, пока пе пройдут обработку все издели , укреиленные на барабане.

Следовательно, нагрев и нат жение 1;пждой пары изделий происходит в одной позиции , а их охлаждение - на всех последующих . Затем барабан перемеи аетс  в поперечном направлении и остапйвлипаетс  на следующей позиции, где происходит дaлbнeйпJee охлаждение изделий, а на его место из камеры загрузки иодаетс  следующий барабан с новой иартией обрабатываемых изделий.

Количество иознций дл  охлаждени  в рабочей камере 8 выполн етс  в зависимости от времени, необходимого дл  охлаждени  издел1Н1 , наход щихс  на барабане, до температуры , ири которой выдача их на воздух безопасна с точки зрени  окисленн  металла.

Последн   позици  охлаждешь  рабочей камеры 8 находнтс  против камеры 3 выгрузки . Дл  выгрузки барабана 10 из рабочей камеры открываетс  вакуумный затвор 6 предварительно отвакуумированной камеры выгруз.ки, и в нее подаетс  барабан с охлажденными издели ми. Затем вакуумный затвор 6 закрываетс , в ка.меру выгрузки на пускаетс  воздух, открываетс  вакуумный затвор 7, и барабан 10 подаетс  на эстакаду /, где разгружаютс  термообрабатываемые ;зделп  Далее вакуумный затвор 7 камеры выгрузки закрываетс , в ней создаетс  необходимый вакуум, и камера готова к приему очередного барабана с охлажденными издели ми. После разгрузки барабана от термообработан -:ых изделий перемещаетс  поперек по эстакаде, устанавливаетс  против камеры выгрузки , где загружаетс  очередной партией нздел п. Далее цикл повтор ете.

Предмет изобретени 

Электроконтактна  установка дл  термообработки и правки прокатных пзделий в вакууме , содержаща  рабочую и шлюзовые камеры , транспортное устройство с многопознционнымн поворотными барабанам, токоподволы . механизм нат жени , подвижные и неподвижные зажимы, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  высоких качества и производительности обработки, механизм нат жени  изделии и токоподвод расположены

стационарно на рабочей камере напротив одной из позиций поворотного барабана, а подвижные и неподвижные зажимы установлены на барабане позициоино по окружности через определенный угол, причем подвижные зажимы снабжены устройствами дл  фиксации издели  в процессе охлаждени 

А f f / / 2U 25 26 I I , /