SU431004A1 - COPY-TURNING MACHINE ON WOOD - Google Patents

COPY-TURNING MACHINE ON WOOD

Info

Publication number
SU431004A1
SU431004A1 SU1848855A SU1848855A SU431004A1 SU 431004 A1 SU431004 A1 SU 431004A1 SU 1848855 A SU1848855 A SU 1848855A SU 1848855 A SU1848855 A SU 1848855A SU 431004 A1 SU431004 A1 SU 431004A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
copy
wood
copier
finishing
Prior art date
Application number
SU1848855A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. Д. Обидовский , А. Б. Низов
Проектно конструкторское бюро управлени художественных промыслов Горьковского облисполкома
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. Д. Обидовский , А. Б. Низов, Проектно конструкторское бюро управлени художественных промыслов Горьковского облисполкома filed Critical В. Д. Обидовский , А. Б. Низов
Priority to SU1848855A priority Critical patent/SU431004A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU431004A1 publication Critical patent/SU431004A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

1one

Известен копировально-токарный станок по дереву, включающий станину, зажимное устройство , суппорт, копиры и привод.Known copy-lathe on a tree, including the frame, clamping device, caliper, copiers and drive.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности обработки деталей различной формы внутри и снаружи за один цикл.The aim of the invention is to provide the possibility of processing parts of various shapes inside and outside in one cycle.

:Это достигаетс  тем, что станок снабжен дополнительно поперечным суппортом, на котором смонтированы взаимодействующа  с копиром расточна  и сверлильна  головки, а дл  чистовой обработки наружной поверхности детали - отделочна  головка, причем последн   снабжена фигурным лопаточным резцом , режуща  кромка которого соответствует конфигурации детали.: This is achieved by the fact that the machine is additionally equipped with a transverse caliper, on which the boring and drilling heads cooperating with the copier are mounted, and for finishing the outer surface of the part - the finishing head, the latter having a figured blade cutter, the cutting edge of which corresponds to the configuration of the part.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the described machine, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. one.

На станине 1 установлены подвижна  щпиндельна  коробка 2 с электродвигателем и зажимным устройством, резцовый люнет 3 дл  фиксации незакрепленного конца заготовки и размещени  суппортов, поперечный суппорт 4 со смонтированными на нем сверлильной 5 и расточной 6 головками. Последн   из них выполнена с копиром 7. На люнете установлен резец 8 дл  предварительной обработки заготовки по размеру направл ющей втулки и закреплены подрезной суппорт 9, копировальное устройство 10 с копиром 11On the base 1 there is a movable spindle box 2 with an electric motor and a clamping device, an incisal steady 3 for fixing the loose end of the workpiece and accommodating calipers, a transverse support 4 with drilling head 5 and 6 boring heads mounted on it. The last of them is made with a copier 7. A cutter 8 is installed on the lunette for pre-processing the workpiece according to the size of the guide bush and the cutting support 9, a copier 10 with a copier 11 are fixed

дл  предварительной наружной обточки, отрезной суппорт 12, отделочный суппорт 13 с фигурным лопаточным резцом 14 дл  окончательной обработки наружной поверхности.for preliminary external turning, a cutting support 12, a finishing support 13 with a figured blade cutter 14 for finishing the outer surface.

Шниндельна  коробка и все суппорты привод тс  в движение от силовых гидроцилиндров .The shnindelnaya box and all calipers are driven from the power cylinders.

Станок работает следующим образом. Перед началом работы щпиндельна  коробка находитс  в левой крайней части станины , а поперечный суппорт 4 устанавливаетс  таким образом, что сверлильна  головка располагаетс  на линии оси вращени  обрабатываемой заготовки. Затем включают электродвигатель . Шпиндельна  коробка с установленной в зажимном приспособлении заготовкой перемещаетс  в зону обработки. Резец 8 протачивает заготовку в размер втулки люнета 3, а подрезной суппорт 9 подрезаетThe machine works as follows. Before the start of operation, the spindle box is located in the left extreme part of the bed, and the cross support 4 is installed so that the drilling head is located on the line of the axis of rotation of the workpiece. Then turn on the electric motor. The spindle box with the workpiece mounted in the fixture is moved to the machining area. The cutter 8 pushes the workpiece in the size of the arm of the rest 3, and the scoring caliper 9 cuts

торец заготовки. Затем в работу включаетс  копировальное устройство 10, и обтачивает заготовку по копиру 11 с припуском на чистовую обработку. Сверлильна  головка вынолн ет в заготовке отверстие необходимой глубины и диаметра . После этого поперечный суппорт 4, передвига сь , устанавливает расточную головку 6 на линию обработки. Расточной резец обрабатывает внутреннюю новерхность заготовкиthe end of the workpiece. Then the copier 10 is turned on, and the workpiece is machined on the copier 11 with a finishing allowance. The drilling head makes a hole of the required depth and diameter in the workpiece. After that, the transverse caliper 4, moving, sets the boring head 6 to the processing line. The boring tool handles the internal surface of the workpiece.

по предварительно обработанному отверстиюpre-machined hole

при движении по копиру 7. После оформлени  внутренней поверхности поперечный суппорт 4 с головками 5 и 6 отходит в исходное положение . Затем заготовка надрезаетс  резцом суппорта 12 и одновременно идет чистовое оформление наружной поверхности с последующей отрезкой детали резцом 14, установленным на отделочном суппорте 13. Далее шпиндельна  коробка с закрепленной заготовкой продвигаетс  на необходимую величину, и все операции повтор ютс  до полпого расхода длины заготовки. В конце обработки шпиндельна  головка автоматически возвраш ,аетс  в исходное положение и цикл повтор етс .when moving on the copier 7. After the inner surface is formed, the transverse support 4 with heads 5 and 6 retreats to its original position. Then, the workpiece is cut by the cutter of the caliper 12 and at the same time there is a final design of the outer surface followed by the cutting of the part by the cutter 14 mounted on the finishing slide 13. Next, the spindle box with the fixed workpiece advances by the required amount, and all operations are repeated to half the length of the workpiece. At the end of machining, the spindle head automatically returns to its original position and the cycle repeats.

Предмет изобретени Subject invention

Копировально-токарный станок по дереву , включающий станину, зажимное устройство , суппорт, копиры н привод, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  воз можности обработки деталей с различной формой , их внутренней н наружной поверхностей за один цикл, станок снабжен дополнительно поперечным суппортом, на котором смонтированы взаимодействующа  с копиром расточна  и сверлильна  головки, а дл  чистовой обработки наружной поверхности детали - отделочна  головка.Copy-lathe on wood, including a frame, a clamping device, a caliper, copiers and an actuator, characterized in that, in order to enable machining of parts with different shapes, their inner and outer surfaces in one cycle, the machine is additionally equipped with a transverse caliper, on which the boring and drilling heads cooperating with the copier are mounted, and for finishing the outer surface of the part - the finishing head.

Риг.гRiga.g

Ptiz.SPtiz.S

SU1848855A 1972-11-23 1972-11-23 COPY-TURNING MACHINE ON WOOD SU431004A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1848855A SU431004A1 (en) 1972-11-23 1972-11-23 COPY-TURNING MACHINE ON WOOD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1848855A SU431004A1 (en) 1972-11-23 1972-11-23 COPY-TURNING MACHINE ON WOOD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU431004A1 true SU431004A1 (en) 1974-06-05

Family

ID=20532762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1848855A SU431004A1 (en) 1972-11-23 1972-11-23 COPY-TURNING MACHINE ON WOOD

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU431004A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4953377A (en) Method and apparatus for cutting and deburring tubes
US4305689A (en) Crankshaft milling machine
CN105965265A (en) Motor shell machining tool
SU431004A1 (en) COPY-TURNING MACHINE ON WOOD
US2408876A (en) Attachment for lathes
US3741070A (en) Production of bodies of revolution
ATE44251T1 (en) END PROCESSING MACHINE.
ES414688A1 (en) Milling procedure in revolution piece extreme and means of carrying out this procedure applicable especially to the machining of berbiquies. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
ES444992A1 (en) A terrajadora machine. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US2357765A (en) Armatukje reoutting tool
SU956184A1 (en) Cutting-off machine with variable cut-off angle
SU837577A1 (en) Apparatus for boring holes
SU368941A1 (en) DIAMOND BORING MACHINE (• '^ ^ * * ti ^ -ib / IO.:}: KA
SU525502A1 (en) Cutting spindle head
SU524608A1 (en) Boring Bar
SU378303A1 (en) METHOD OF THIN TERMINATION OF NOMINAL REMOTE HOLES WITH TRIMMER
SU518275A1 (en) The method of machining multi-blade rotary cutters
SU489593A1 (en) Method of boring and grinding
US1879436A (en) Machine tool
SU1496933A2 (en) Tool strap for boring and facing ends
SU1548002A1 (en) Rest for lathe
SU1113247A1 (en) Machine tool for making wooden fashioned products
SU1553250A1 (en) Machine for removing chamfers on tube
KR200156208Y1 (en) Ball screw lathe
SU464389A1 (en) Automatic lathe