SU429861A1 - METHOD FOR PIPE ROLLING IN KOSOVALKOV MILL - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области трубопрокатного производства и касаетс  получени  бесшовных гор чекатаных труб в косовалковом стане.The invention relates to the field of pipe production and relates to the production of seamless hot rolled pipes in a roll mill.

Известен способ прокатки труб в косовалковом стане, включающий деформацию заготовки на оправке направл ющими линейками и перемещаемыми в радиальном направлении в период неустановившегос  процесса -прокатки приводными рабочими валками дл  получени  конусных концов с умвньшаюш,имс  к торцу диаметром гильзы.There is a known method of rolling tubes in a covalent mill, which includes the deformation of the workpiece on the mandrel with guide lines and moved in the radial direction during the unsteady process of rolling with driven working rolls to obtain tapered ends with the sleeve diameter.

Цель изобретени  - получение плавного утонени  стенки на конце гильзы к ее торцу при сохранении наружного диаметра.The purpose of the invention is to obtain a smooth thinning of the wall at the end of the sleeve to its end, while maintaining the outer diameter.

Дл  этого по предлагаемому способу в течение периода неустановившегос  процесса прокатки валки развод т, а линейки свод т относительно оси прокатки, снижа  коэффициент овализации от 1,15-1,25 до 1,08-1,15.For this, according to the proposed method, during the period of the unsteady rolling process, the rolls are diluted, and the rulers are reduced relative to the rolling axis, reducing the ovalization ratio from 1.15-1.25 to 1.08-1.15.

Сущность описываемого способа заключаетс  в том, что при деформации переднего конца гильзы в течение периода неустановившегос  процесса прокатки рабочие валки плавно развод т, а линейки свод т относительно оси прокатки, снижа  коэффициент овализации от 1,15-1,25 до 1,08-1,15, а затем ведут прокатку при посто нном значении коэффициента овализации в течение всего периода установившегос  процесса прокатки.The essence of the described method is that during the deformation of the front end of the liner during the period of unsteady rolling process, the work rolls are smoothly diluted, and the rulers are reduced relative to the rolling axis, reducing the ovalization factor from 1.15-1.25 to 1.08-1 , 15, and then rolling at a constant value of the ovalization coefficient during the entire period of the established rolling process.

Использование указанного приема в сочетании с примен емыми величинами коэффициента овализации от 1,15-1,25 в неустановившемс  режиме до 1,08-1,15 в установившемс  режиме прокатки дает возможность получени  величины конусности стенки переднего конца гильзы меньшей или равной 0,005-Using this technique in combination with the applied values of the ovalization coefficient from 1.15-1.25 in unsteady mode to 1.08-1.15 in the steady-state rolling mode makes it possible to obtain the taper value of the wall of the front end of the liner less than or equal to 0.005-

0,015, что приводит к улучшению условий прокатки такой гильзы в автоматическом стане и к более устойчивому захвату гильзы валками .0.015, which leads to an improvement in the rolling conditions of such a sleeve in an automatic mill and to a more stable capture of the sleeve by rolls.

Предмет изобретени Subject invention

Способ прокатки труб в косовалковом стане , включаюший деформацию заготовки на оправке направл ющими линейками и перемещаемыми в радиальном направлении в период неустановившегос  процесса -прокатки приводными рабочими валками, отличающийс  тем, что, с целью получени  плавного утонени  стенки на конце гильзы к ее торцу при сохранении наружного диаметра, в течение периода неустановнвщегос  процесса валки развод т, а линейки свод т относительно оси прокатки, снижа  коэффициент овализации от 1,15-1,25 до 1,08-1,15.The method of rolling tubes in a roll mill, including the deformation of the workpiece on the mandrel with guide bars and moving in the radial direction during the unsteady process — rolling with driven working rolls, characterized in that in order to obtain a smooth wall thinning at the end of the sleeve to its end while maintaining the outer diameter, during the period of the process that was not set, the rolls were diluted, and the rulers were reduced relative to the rolling axis, reducing the ovalization ratio from 1.15-1.25 to 1.08-1.15.