SU429681A1 - Method of electroslag remelting - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШПАКОВОГО;/^ ?Мп'о2 . » .пПЕРЕПЛАВА расходуемого электрода7? f ;^ '""• ^ ^°"°« ^^°^" ^"-"^^ ^ подводом к элект-U^^ Ю.А.Нарьппкин, А.Г.Помещиков роду тока промышленной частоты, и Н.И.Майдуровотличающийс  тем,, что.METHOD OF ELECTRIC; / ^? Mp'o2. ". Melting of consumable electrode7? f; ^ '"" • ^ ^ ° & "" ^ ^ ^ ^ "^" - "^^ ^ by connecting to elec-U ^^ Yu.A.Narppkin, AGPomeshchikov to the genus of industrial frequency current , and N.I. Maydurov differing in the fact that.

Description

ю соyu so

9д ЭО H3o6peteHHe относитс  к спецэлект рометаллургии. Известен способ электроишакового переплава расходуемого электрода под слоем флюса с подведением к нему тока промьшшенной частоты. Качество рафинировани  металлов зависит от нескольких факторов, в том числе от величины капель, которыми металл переплавл емого электрода переноситс  через шлаковую ваннук ванне жидкого металла в кристаллизаторе. Чем меньше величина капли, т.е. чем больше величина ее относительной поверхности, определ емой отношением наружной поверхности к объему, тем больше рафинирующее свойство шлаково ванны. Известньй способ не обеспечивает получени  достаточно большого числа капель. Целью изобретени   вл етс  увеличение рафинирующего эффекта. Дп  этого на ток промышленной частоты накладывают напр жение повышенной -частоты в пределах 10.0-300 Гц За счет уменьшени  капель увеличивают общую наружную поверхность соприкосновени  металла с жидким шлаком и тем самым увеличивают рафинирующий аффект. В результате улучшаетс  качество металла. По предлагаемому способу после наведени  в кристаллизаторе ванны жидкого шлака и подачи в зону плавки электроэнергии, за счет которой происходит переплав, к электрической цепи (переплавл емый электрод-кристаллизатор ) через электрические фильтры дополнительно подаетс  нап р жение повьш1енной частоты,  вл ющеес  возмущающим фактором распада струи жидкого металла. Электрические фильтры преп тствуют проникновению электроэнергии переплава к источнику напр жени  повышенной частоты. Напр жение повьш1енной частоты отключаетс  по окончании наплавлени  слитка до выведени  усадочной раковины.9d EO H3o6peteHHe belongs to the special metal industry. There is a method of electro-insulating remelting of a consumable electrode under a layer of flux with supplying an industrial frequency to it. The quality of metal refining depends on several factors, including the size of the droplets by which the metal of the electrode to be melted is transferred through the slag bath to the bath of liquid metal in the mold. The smaller the drop, i.e. the greater the value of its relative surface, determined by the ratio of the outer surface to the volume, the greater the refining property of the slag bath. The limestone method does not provide a sufficiently large number of drops. The aim of the invention is to increase the refining effect. Dp of this, the industrial frequency current is superimposed with an increased -frequency voltage within 10.0-300 Hz. By reducing the droplets, the total outer surface of the metal in contact with the liquid slag is increased, and thereby the refining affect is increased. As a result, the quality of the metal is improved. According to the proposed method, after the bathing of a liquid slag in the bath crystallizer and supplying electric energy to the melting zone, due to which remelting takes place, an additional frequency is applied to the electric circuit (the melting electrode-crystallizer) through electric filters, which is a disturbing factor of jet disintegration. liquid metal. Electric filters prevent the re-entry of electrical energy to a high-frequency voltage source. The voltage of the higher frequency is turned off at the end of the ingot melting before the shrinkage cavity is removed.

Claims (1)

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШПАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА расходуемого электрода под слоем флюса с подводом к электроду тока промышленной частоты, отличающийся тем,, что, с целью увеличения рафинирующего эффекта, на ток промышленной частоты накладывают напряжение повышенной частоты в пределах 100-300 Гц.METHOD OF ELECTRIC BACK MELTING of a consumable electrode under a flux layer with an input of an industrial frequency current to the electrode, characterized in that, in order to increase the refining effect, an increased frequency voltage is applied to the industrial frequency current in the range of 100-300 Hz. 429681 1429681 1