SU42855A1 - Suspended kiln for chamotte refractory clays - Google Patents

Description

Изобретение откоситс  к печам дл  обжига на шамот огнеупорных глин во взбешенном состо нии, предварительно высушенных и измельченных настолько, что уже после обншга дальнейшего помола и просеивани  не требуетс , так «ак зерна имеют величину, котора  дошустима дл  непосредственного введени  в производственную шихту. Обжигаема  сыра  глина предварительно подвергаетс  дроблению на дезинтеграторе и затем просеиваетс  на ситах.The invention retards to kilns for fireclay refractory clays in a furious state, pre-dried and crushed to such an extent that even after the further grinding and sieving is not required, so the grains have a value that is suitable for direct introduction into the production mixture. The baked cheese is pre-crushed on the disintegrator and then sieved on the screens.

В предлагаемой печи в верхней и нижней част х печной шахты помещены рекуператоры в виде труб с сильно теплопроводными стенками (например, карборундовыми), предназначенные дл  проведени  в верхней части (зоне подогревани ) гор чих газов, отход щих из обжигательной камеры, а в нижней (зоне остывани  обожженного шамота)- дл  подогревани  воздуха, поступающего к газовым горелкам в обжигательной камере.In the proposed furnace, in the upper and lower parts of the furnace shaft, recuperators are placed in the form of pipes with highly heat-conducting walls (for example, carborundum ones), designed to hold hot gases in the upper part (heating zone) of the burning chamber from the burning chamber ( the area of cooling of burnt chamotte) - for heating the air entering the gas burners in the burning chamber.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез печи дл  обжига на шамот огнеупорных глин во взвешенном состо нии; фиг. 2-то же, по линии I-II фиг. 1; фиг. 3-поперечный разрез ее по линии III-IV фиг. 1; фиг. 4-попереч/ ный разрез труб рекуператора.In FIG. 1 shows a vertical section through a kiln for fireclay clay fireclay in a suspended state; FIG. 2 is the same, along the line I-II of FIG. one; FIG. 3 is a cross-section of it along line III-IV of FIG. one; FIG. 4-cross-section through recuperator tubes.

Глина дл  обжига примен етс  с величиной зерна от 0,1 до 4 мм. Обжиг построен на принципе максимальногоиспользовани  тепла дымовых газов и охлаиздающегос  шамота, причем дымовые газы нагревают сырую глину, а охлаждающийс  шамот-воздух и газ, идущий к горелкам.Firing clay is used with a grain size from 0.1 to 4 mm. The firing is based on the principle of maximizing the use of flue gas heat and cooling fireclay, with flue gases heating raw clay and cooling chamotte air and gas going to the burners.

В основном.печь состоит из верхнего рекуператора 3 в виде труб, помещенного в верхней части печной шахты (зоне подогревани ) и предназначенного дл  нагрева глины до 850°, огнеупорной обжигательной камеры 6, где происходит горение газов и обжиг глинистых частиц во взвешенном состо нии, газовых горелок 8 и нижнего рекуператора /, расположенного в нижней части шахты (зоне остывани  обожженного шамота) и служащего дл  нагревани  газа и воздуха теплом остывающего щамота.Basically, the furnace consists of an upper heat exchanger 3 in the form of pipes, placed in the upper part of the furnace shaft (heating zone) and intended to heat the clay to 850 °, a refractory calcining chamber 6, where gases are burned and clay is burned in a suspended state, gas burners 8 and a lower heat exchanger / located in the lower part of the shaft (the cooling zone of the burnt chamotte) and used to heat the gas and air with the heat of the cooling pit.

В процессе работы, глина поступает в верхнюю воронку / и отсюда наполн ет весь верхний рекуператор 3 до пространства 4. После этого глин ный порошок подаетс  в обжигательную камеру 6 вращением двух зубчатых вальцев /7, расположенных над отверстием 5 в ее своде и регулирующих подачу определенных порций материала навстречу огневому факелу, бьющему из горелок 8. Здесь происходит полное разъединение частиц, которые со всех сторон равномерно омываютс  накаленными газами. Зубчатые вальцы /7 изготовл ютс  полымиDuring operation, the clay enters the upper funnel / and from there it fills the entire upper heat exchanger 3 to space 4. After that, the clay powder is fed into the burning chamber 6 by rotating two toothed rollers / 7, located above the hole 5 in its arch and regulating the flow of certain portions of the material towards the firing torch, beating out of the burners 8. Here there is a complete separation of the particles, which are uniformly washed from all sides by the heated gases. The toothed rollers / 7 are made hollow

из высокоогнеупорных материалов и насаживаютс  на охлаждаемый железный вал, который и получает необходимое вращение.from high-refractory materials and mounted on a cooled iron shaft, which receives the necessary rotation.

В обжигательной камере 6 гор щие газы представл ют нечто в роде огненного фонтана, бьющего в центр камеры и опрокидывающегос  в верхней ее части к стенкам. Частицы глины при этом в первый момент подбрасываютс  вверх, а затем опускаютс  вместе с газами вдоль стенок, по пути к нижнему рекуператору 10, где в пространстве 15 и вертикальных каналах 7 происходит выпадение обжигаемых частиц из дымовых газов. В каналах 7 скорость газа рассчитана так, что выпадению подвергаютс  все частицы более 0,1 мм в поперечнике. Выпавшие таким образом накаленные частицы заполн ют каналы нижнего рекуператора 10. Пространства дл  шамота представл ют собой открытые с обеих сторон вертикальные каналы, идущие по всей высоте рекуператора, тогда как нагреваемый газ проходит по р ду горизонтальных каналов. Такое устройство будет гарантировать прохождение более крупных частиц шамота, образование которых может иметь место в случае внезапного перегрева или других какихлибо случайных-ненормальностей.In the burning chamber 6, burning gases are something like a kind of fiery fountain, beating in the center of the chamber and tilting in its upper part to the walls. At the same time, the clay particles are tossed up first, and then they are lowered along with the gases along the walls, on the way to the lower heat exchanger 10, where in the space 15 and vertical channels 7 the firing particles fall out of the flue gases. In channels 7, the gas velocity is calculated so that all particles more than 0.1 mm across are subject to precipitation. The heated particles precipitated in this way fill the channels of the lower heat exchanger 10. The chamotte spaces are vertical channels open on both sides, running along the entire height of the heat exchanger, while the heated gas passes through a number of horizontal channels. Such a device will guarantee the passage of larger particles of fireclay, the formation of which may occur in the event of a sudden overheating or any other accidental abnormalities.

Материалом дл  изготовлени  труб рекуператоров должен быть карборунд и железо дл  лучшей теплопередачи. Карборундовые трубы став тс  дл  температур свыше 600-700°. Поперечное сечение труб имеет вид квадрата, и трубы устанавливаютс  так, что одна из диагоналей квадрата располагаетс  вертикально , а друга -горизонтально.The material for the manufacture of heat exchanger tubes should be carborundum and iron for better heat transfer. Carborundum pipes are placed for temperatures in excess of 600-700 °. The cross-section of the pipes has the form of a square, and the pipes are installed so that one of the diagonals of the square is located vertically and the other is horizontal.

Генераторный газ и воздух поступают в рекуператор от вентил торов 13 поThe generator gas and air flow into the heat exchanger from the fans 13 through

трубам 72 и //, а затем, пройд  рекуператор по каналам 16 и 9-в горелки. Продукты горени  отсасываютс  вентил тором из верхнего рекуператора 3 по трубе 2. Обожженный шамот ссыпаетс  под углом естественного откоса на нижней площадке 14.pipes 72 and //, and then, the heat exchanger passed through channels 16 and 9 in the burner. The products of combustion are sucked off by a fan from the upper heat exchanger 3 through pipe 2. The burned chamotte is poured at an angle of repose on the lower platform 14.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (4)

1.Печь дл  обжига на шамот огнеупорных глин во взвешенном состо нии, предварительно высушенных и измельченных настолько, что уже после обжига дальнейшего помола и просеивани  не требуетс , отличающа с  тем, что верхн   и нижн   части печной шахты зан ты рекуператорами в виде труб, предназначенных в верхней части (зоне подогревани ) дл  проведени  гор чих газов, отход щих из обжигательной камеры 6, а в нижней (зоне остывани  обожженного шамота) дл  подогревани  воздуха, идущего в камеру б к газовым горелкам.1. A furnace for firing on fireclay refractory clays in a suspended state, previously dried and crushed to such an extent that no further grinding and sieving is required after firing, characterized in that the upper and lower parts of the furnace shaft are occupied by heat exchangers in the form of pipes designed in the upper part (heating zone) for carrying out hot gases from the kiln 6, and in the lower part (cooling zone of burnt chamotte) for heating the air going into chamber b to the gas burners. 2.В печи по п. 1 применение с обеих сторон камеры 6 вертикальных каналов 7 дл  проведени  из камеры 6 гор чих отход щих газов к верхнему рекуператору .2. In the furnace according to claim 1, use on both sides of the chamber 6 vertical channels 7 for carrying hot gases from the chamber 6 to the upper heat exchanger. 3.В печи по п. 1 применение над отверстием 5 в своде обжигательной камеры 6 двух зубчатых вальцев дл  регулировани  подачи глин ного порошка в означенную камеру.3. In the furnace according to claim 1, use above the hole 5 in the arch of the burning chamber 6 two toothed rollers to regulate the supply of clay powder to the designated chamber. 4.В печи по п. 1 применение дл  рекуператоров труб с сильно теплопроводными стенками (например, карборундовыми ), имеющих поперечное сечение в виде квадрата и установленных так, чтобы одна из диагоналей квадрата была вертикальна , друга  же горизонтальна .4. In the furnace according to claim 1, the use of pipes for heat exchangers with highly heat-conducting walls (for example, carborundum), having a cross-section in the form of a square and installed so that one of the diagonals of the square is vertical, the other is horizontal. mm Ш йJШйmm SJY .М|йй г ЁЁЁЁз У.M | yy g Yoyoyoz % 5 § : -Ш1Litif ii --- :j ;j/ --% 5 §: -Ш1Litif ii ---: j; j / -