SU428173A1 - METHOD OF HEAT TREATMENT OF PRODUCTS - Google Patents

METHOD OF HEAT TREATMENT OF PRODUCTS

Info

Publication number
SU428173A1
SU428173A1 SU1751326A SU1751326A SU428173A1 SU 428173 A1 SU428173 A1 SU 428173A1 SU 1751326 A SU1751326 A SU 1751326A SU 1751326 A SU1751326 A SU 1751326A SU 428173 A1 SU428173 A1 SU 428173A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
heat treatment
heating
carried out
drying
Prior art date
Application number
SU1751326A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. С. Никитин, Н. И. Жуков, В. И. Иванютенко , О. Г. Мартынов
Ордена Трудового Красного Знамени Институт тепло , массообмена
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. С. Никитин, Н. И. Жуков, В. И. Иванютенко , О. Г. Мартынов, Ордена Трудового Красного Знамени Институт тепло , массообмена filed Critical В. С. Никитин, Н. И. Жуков, В. И. Иванютенко , О. Г. Мартынов
Priority to SU1751326A priority Critical patent/SU428173A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU428173A1 publication Critical patent/SU428173A1/en

Links

Description

1one

Известны способы термообработки изделий, напригмер, из древесины путем сушки и обжига iB псевдоожижеийом 1слое Т1вердого теплоносител , например углеродсодержащего.Known methods of heat treatment of products, for example, from wood by drying and firing iB pseudo-fluid 1 layer T1 solid heat carrier, for example carbon-containing.

Цель изобретени  - ищтенсификаци  теплом aiccooi6 мен а и совмещение стадий сушки и обЖИга.The purpose of the invention is to strain heat by aiccooi mening and combining the drying and roasting stages.

Это достигаетс  тем, что по предлагаемому способу нагрев твердого теплоносител  осушествл ют пропуока-нием через него электрического тока, (Например, с помош,ью погруженных в слой элект родав с периодическим отключением последних iB период сушки дл  охлаждени  изделий.This is achieved by the fact that according to the proposed method, the heating of the solid coolant is carried out by passing an electric current through it, (for example, using immersed in a layer of electrodes with periodically turning off the last iB drying period for cooling products.

При суш1ке изделий из древесины нагрев ведут с температурой от 100 до 400° С, а чередование процеосов нагрева и охлаждени  осуществл ют с периодом 20-60 сек, и при обжиге древесины нагрев ;ведут с температурой 350-400° С iB течение 20-40 сек.When drying wood products, heating is carried out with a temperature of 100 to 400 ° C, and the alternation of heating and cooling processes is carried out with a period of 20-60 seconds, and during firing of wood, heating takes place with a temperature of 350-400 ° C iB for 20-40 seconds

Па чертеже схематически изображено устройство , с помощью которого осуществл ют П редлагаемый способ.The drawing in Fig. 1 shows schematically the device with which the method is provided.

Процесс термообработки изделий, например из древесины, помещаемых в камеру 1, ведут в П1се1вдоожижбн1ном слое 2 твердого теплоносител , например углеродсодержащего, с погруженными в него электродами 3. Ожижающий агент, например воздух, подают под решетку 4 через патрубок 5.The process of heat treatment of products, for example, of wood placed in chamber 1, is carried out in a P1se1in the liquefied layer 2 of a solid heat carrier, for example carbon-containing, with electrodes 3 immersed in it.

Электрический ток, проход  через электропроводные частицы сло  2 твердого теплоносител , нагревает их. Температура частиц регулируетс  путем изменени  напр жени  на электродах 3.An electric current passing through the electrically conductive particles of the layer 2 of a solid heat carrier heats them. The temperature of the particles is controlled by varying the voltage on the electrodes 3.

Сушку ведут в осциллирующем режиме, попеременно нагрева  и охлажда  издели  с периодом 20-60 сек, что интенсифицирует процесс и уменьшает трещинообразование.Drying is carried out in an oscillating mode, alternately heating and cooling the product with a period of 20-60 seconds, which intensifies the process and reduces the cracking.

После окончани  сущки температуру сло  довод т до 350-400° и производ т обжиг изделий в течение 20-40 сек. After the end of the essence, the temperature of the layer is adjusted to 350-400 ° and the products are roasted for 20-40 seconds.

Описываемый способ термообработки изделий позвол ет получать на поверхности издели  6 равномерную пленк} углерода регулируемой толшины, обладаюшей достаточной проводимостью дл  омраски и лакировки в электростатическом поле.The described method of heat treatment of products allows to obtain on the surface of product 6 a uniform film} of carbon of adjustable thickness, which has sufficient conductivity for coating and varnishing in an electrostatic field.

Предмет изобретени Subject invention

1. Способ термообработки изделий, например , из древесины нутем сушки и обжига в лсездоожиженном слое твердого теплоносител , например углеродсодержащего, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и совмещени  стадий сущки1. The method of heat treatment of products, for example, from wood, with drying and roasting in a fluidized bed of solid heat carrier, for example, carbon-containing, characterized in that, in order to intensify heat and mass transfer and combining the essence stages

и оожвга, нагрев твердого теплоносител  осуществл ют .пропусканием через лего электричеокого тОка, например, с помощью погруженных в слой электродов с периодическим отключением последних в период сущ«и дл  охлаждени  изделий.and, the heating of the solid coolant is carried out by passing an electric current through the Lego, for example, by means of electrodes immersed in a layer with the periodic disconnection of the latter during the actual period and for cooling the products.

2. Способ (ПО п. 1, отличающийс  тем, что при сушке напрев ведут с температурой от 100 до 400° С, а чередование процессов нагрева и охлаждени  осуществл ют с периодом 20-60 сек, и при обжиге нагрев ведзт с температурой 350-400° С в течение 20-40 сек.2. Method (software of claim 1, characterized in that during drying the heating is carried out with a temperature of from 100 to 400 ° C, and the alternation of the processes of heating and cooling is carried out with a period of 20-60 seconds, and during baking, the heating with temperature of 350- 400 ° C for 20-40 sec.

SU1751326A 1972-02-23 1972-02-23 METHOD OF HEAT TREATMENT OF PRODUCTS SU428173A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1751326A SU428173A1 (en) 1972-02-23 1972-02-23 METHOD OF HEAT TREATMENT OF PRODUCTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1751326A SU428173A1 (en) 1972-02-23 1972-02-23 METHOD OF HEAT TREATMENT OF PRODUCTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU428173A1 true SU428173A1 (en) 1974-05-15

Family

ID=20504156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1751326A SU428173A1 (en) 1972-02-23 1972-02-23 METHOD OF HEAT TREATMENT OF PRODUCTS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU428173A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES444828A1 (en) Device for heat treating hair on the human head, and the like hair curling device having self-regulating PTC heater
DE68928738T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR ADJUSTING THE TEMPERATURE PROFILE OF FOODS DURING MICROWAVE HEATING
JPH0497905A (en) Method and device for energizing and activating activated carbon material
SU428173A1 (en) METHOD OF HEAT TREATMENT OF PRODUCTS
FR2417295A1 (en) Acupuncture points heat treatment instrument - uses very low frequency pulses with thermoelectric effect contacting patients skin (BE 16.8.79)
SU416060A1 (en)
JPH0321143B2 (en)
SU1649222A1 (en) Method of drying product of ceramic mass and device thereof
GB173046A (en) Improvements in apparatus for drying tea leaf and the like
JPS5630158A (en) Heating roller fixing device
SU753498A1 (en) Apparatus for cleaning and drying substrates
GB844757A (en) Method of increasing the rate of heat transfer between hot surfaces and a liquid in contact therewith
SU714115A1 (en) Method of drying metal articles
SU468902A1 (en) The method of heat treatment of silicate products
SU451539A1 (en) Rolling device for rolling products
SU581362A1 (en) High-frequency furnace for heating dielectric materials
SU540624A1 (en) Steamer Paste Feed
SU380927A1 (en) VIBRATION DRYING CHAMBER
SU63346A1 (en) The device is a conveyor type for drying bodies of rotation
SU487631A1 (en) Method of heat and moisture treatment of large and leguminous products in food concentrate production
SU1423877A1 (en) Method of drying materials
FR2249855A1 (en) Ceramic insulator sintering plant - with vertical chain conveyor in ultrahigh frequency waveguide after preheating furnace
JPS6470619A (en) Heating and cooking unit
SU560648A1 (en) The method of obtaining coatings
SU144103A1 (en) The method of heat treatment of concrete products