SU427835A1 - METHOD FOR TREATING THE END OF SCREW SPRINGS - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки торцов цилиндрических деталей, например торцов винтовых пружин, абразивным кругом. Известен способ обработки торцов винтовых иружин вращающимс  инструментом, например абразивным крутом пр моутольного профил . Перекос и деформаци  крайних винтов, несмотр  на крепление пружины в гнездах ротора, усложн ет получение требуемой точнасти .по нерпендикул риости торцов. По предлагаемому способу повыщение точности обработки пружин и равномерный износ периферийной рабочей поверхности инструмента обеспечиваетс  за счет того, что ось пружины смещают на половину диаметра ниже оси абразивного круга, при этом пружине сообщают вращение вокруг оси с одновременным поджимом в направлении круга. Быстрое вращение пр|ужины, зажатой между трем  валками, приводит к непрерывной смене направлени  силы резани  и, следовательно , не вызывает односторонней деформации крайних витков. По предлагаемому способу обработку осуществл ют периферией абразивного круга. При таком взаимном расположении рабочей поверхности круга и обрабатываемой поверхности пружины вращение последней способствует равномерному износу круга по образующей . Вращение детали и поджим ее к периферии абразивного круга может быть ооуществлен с помощью, например, механизма подачи цилиндрического издели  при бесцентровом шлифовании, выполненного в виде трехвалкового устройства, между валками котораго располагаетс  пружина. Дл  осуществлени  необходимой силы поджима пружины к инструменту оди) из валков разворачивают на некоторый угол (1-3°), при этом возникает составл юща  сила, направленна  вдоль оси вращени  пружины . В этом случае сила используетс  как дл  обработки торцовой поверхности, так и дл  подачи к абразивному крупу, работающему периферией. Дл  получени  пр молинейной поверхности торца пружины ось пружины смещают относительно диаметральной плоскости круга аким образом, что образующа  цилиндрической части пружины находитс  «а продолжении радиуса круга. На фиг. 1 показано устройство, реализующее предлагаемый способ. Пружииа 1 расположена между валками 2, 3 и 4. Валки, расположенные консольно, вращаютс  в опорах 5 -  6. Валок 4 имеет привод вращени :The invention relates to the field of machining the ends of cylindrical parts, for example the ends of coil springs, with an abrasive wheel. A known method of treating the ends of the screw and arms with a rotating tool, such as an abrasive, steep right milled profile. The distortion and deformation of the extreme screws, despite the spring fastening in the rotor sockets, makes it difficult to obtain the required accuracy by the perpendicular end of the ends. According to the proposed method, increasing the accuracy of processing the springs and uniform wear of the peripheral working surface of the tool is ensured by shifting the spring axis by half the diameter below the axis of the abrasive wheel, while the spring imposes rotation around the axis while simultaneously pressing in the circle direction. The rapid rotation of the dinner, sandwiched between the three rollers, leads to a continuous change in the direction of the cutting force and, therefore, does not cause one-sided deformation of the extreme turns. According to the proposed method, the treatment is carried out by the periphery of the abrasive wheel. With such a mutual arrangement of the working surface of the circle and the treated surface of the spring, the rotation of the latter contributes to uniform wear of the circle along the generatrix. Rotation of the part and pressing it to the periphery of the abrasive wheel can be realized using, for example, a cylindrical product feeding mechanism with centerless grinding, made in the form of a three-roll device, between which rolls a spring is located. In order to realize the necessary force of pressing the spring to the tool, one of the rolls is rotated through a certain angle (1-3 °), and a component force appears that is directed along the axis of rotation of the spring. In this case, the force is used both for processing the end surface and for feeding to the abrasive grits, which work as the periphery. To obtain the rectilinear surface of the spring end, the axis of the spring is displaced relative to the diametral plane of the circle in such a way that the forming cylindrical part of the spring is a continuation of the radius of the circle. FIG. 1 shows a device that implements the proposed method. Spring 1 is located between the rollers 2, 3 and 4. The rollers located console, rotate in supports 5 - 6. Roller 4 has a drive rotation:

через ремень 7. В качестве ипстр|умента примен етс  абразивный круг 8.through a belt 7. An abrasive wheel 8 is used as an ipstrum.

На фИГ. 2 показано взаимное расположение обрабатываемой пружины / и валков 2, 3 vi 4, придающих ей вращение и осуществл ющих поджим торца пружины к периферии абразивного круга.In FIG. Figure 2 shows the relative position of the spring to be processed / and the rolls 2, 3 vi 4, which impart rotation to it and carry out the pressing of the spring end to the periphery of the abrasive wheel.

При вращении валка 4, бокова  поверхность которого выполнена в форме гиперболоида вращени  дл  обеспечени  надежного контакта с пружиной /, от приводного ремн  7 начинают вращатьс  пружина / и св занные с ней валки 2 и 5 со скоростью 700- 1000 обjмин.When the roller 4 rotates, the lateral surface of which is made in the form of a hyperboloid of rotation to ensure reliable contact with the spring /, the spring / and the rollers 2 and 5 connected to it with a speed of 700-1000 objmin begin to rotate.

Разворот валка 4 на некоторый уголRoll roll 4 at some angle

(1-3°) обеспечивает подачу заготовки в направлении рабочей поверхности круга 5.(1-3 °) provides the workpiece in the direction of the working surface of the circle 5.

Предмет изобретени Subject invention

Способ обработки торцов винтовых пружин вращающимс  инструментом, например абразивным кругом пр моугольного профил , отличающийс  тем, что . с целью повышени  точности обработки пр|ужин и равномерного износа периферийной рабочей поверхности инструмента, ось -пружины смещают на половину диаметра ниже оси абразивного круга, при этом пружине сообщают вращение вокруг оси с одновременным поджимом в направлении абразивного круга.A method of treating the ends of the helical springs with a rotating tool, such as an abrasive wheel of a rectangular profile, characterized in that. in order to improve the accuracy of processing dinner and uniform wear of the peripheral working surface of the tool, the axis of the springs is shifted half the diameter below the axis of the abrasive wheel, while the spring is informed about the rotation around the axis while simultaneously pressing in the direction of the abrasive wheel.

видЛview

ггХMHE