Изобретение относитс к литейному производству , в частности к технологии изготовлени облицованных металлических литейных форм (кокилей). Известны способы изготовлени облицованных кокилей путем отверждени термореактивной облицовки кокил тенлом самого кокил и модели с последующим окончательным отверждением ее со стороны открытой рабочей новерхности носле съема модельной оснастки. Недостатками указанных сиособов вл ютс высока трудоемкость и нестабильность качества облицовки (возмолчиость ее пережога ) . Дл улучшеии качества облицовки и сиижени трудоемкости изготовлеии форм предлагаетс снособ, по которому отверждение (облицовки осуществл ют норощкообразиым тенлоносителем (нанример кварцевым неском ), нодаваемым на термореактивную смесь нормально но всей нерабочей новерхиости формы. Сиособ осуществл ют следующие; образом. На модель устанавливают кокиль, например универсально-соорньн из элементов со сквозными продольными отверсти ми, внутренн поверхность которого образует зазор с поверхностью модели. Через отверсти в элементах в зазор засыиают термореактивную смесь. Затем из бункера аналогичным образом иа термореактивиую смесь засыиают нагретый до 250-270°С порошкообразный теп 1оноситель нормально по всей нерабочей поверхностн формы. Иосле отверждени облицовки удал ют излищии тенлоиосител и модель . Так же изготовл ют вторую половину и собирают кокиль под заливку. Н р е д м е т изобретени Снособ изготовлени облицоваиных металлических литейных форм, включающий свободную засынку термореактивной смеси в зазор между кокилем и моделью и отверждение смеси теплоиосителем, отличающийс тем, что, с целью улучщени качества и снижени трудоемкости изготовлени форм, теплоноситель подают в виде порошка нормально по всей нерабочей новерхности формы.The invention relates to foundry, in particular, to the technology of manufacturing lined metal molds (molds). Methods are known for manufacturing lined molds by curing the thermosetting cladding of the mold with the tenl of the mold itself and the model, followed by its final curing by the open working surface during removal of the tooling. The disadvantages of these methods are high labor intensity and instability of the quality of the lining (the extinction of its burnout). In order to improve the quality of the lining and reduce the laboriousness of the manufacture of molds, a method is proposed for which curing (the linings are carried out using a thin-film tenon carrier (using a quartz nest), but can be applied to the thermosetting mixture of the normal but not working surface of the mold. for example, it is universally constructed from elements with through longitudinal holes, the internal surface of which forms a gap with the model surface. A thermosetting mixture is poured into the gap. Then, similarly, the thermosetting mixture is poured in a powder heated to 250–270 ° C and the heat transfer media is normal over the entire non-working surface, the hinges and the model are removed after the curing of the lining. Collecting a chill mold for pouring. SUMMARY OF THE INVENTION A method for manufacturing facing metal casting molds, including the free filling of a thermosetting mixture into the gap between the chill mold and the model and curing the mixture and teploiositelem, characterized in that, in order uluchscheni quality and reducing manufacturing complexity shapes, the coolant is supplied as a powder normally throughout noverhnosti broken form.