SU426854A1 - METHOD OF TRANSPORTATION OF BELT MATERIAL - Google Patents

METHOD OF TRANSPORTATION OF BELT MATERIAL

Info

Publication number
SU426854A1
SU426854A1 SU1676495A SU1676495A SU426854A1 SU 426854 A1 SU426854 A1 SU 426854A1 SU 1676495 A SU1676495 A SU 1676495A SU 1676495 A SU1676495 A SU 1676495A SU 426854 A1 SU426854 A1 SU 426854A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
movement
transportation
tension
rods
Prior art date
Application number
SU1676495A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU426854A2 (en
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1676495A priority Critical patent/SU426854A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU426854A2 publication Critical patent/SU426854A2/en
Publication of SU426854A1 publication Critical patent/SU426854A1/en

Links

Description

Предлатаемое изобретение относитс  к транспортированию ленточного материала в процессе изготовлени  и обработки. Известен способ транспортировани  ленточного материала по авт. св. № 376247 путем перемещени  материала относительно совершающих поочередно возвратно-поступательное движение вдоль направлени  перемещени  материала пар стержней, движение одного из которых направлено иа уменьшение нат жени  материала, движение другого - на увеличение -нат жени , а расположенный за .ними по ходу транспортировани  материала стержень остаетс  «еподвижиым. Цель изобретени  - предотвращение повреждени  материала в процессе транспортировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что перемещение стержн , движение которого направлено на увеличение нат жени  материала , осуществл ют после окончани  перемещени  стержн , движение которого направлено на уменьшение нат жени  материала. На чертеже показаны последовательные стадии перемещени  стержней во врем  транспортировани  материала. Способ осуществл етс  следующим образом . Сматываемый с бобины 1 ленточный материал 2 заправл ют между неподвижными стержн ми 5 и 4 и подвижными стержн ми 5 и 6, а затем подают на приемную бобину 7. После этого ближайший к приемной бобине 1 стержень 5 перемещают вверх до его крайнего положени  при неподвижных остальных стержн х. При этом происходит перет гивание материала с бобины / через систему стержней, расположенных перед подвижным стержнем 5. Далее стержень 5 опускают вниз в исходное положение, а перет нутый материал располагаетс  петл ми под соседними со стержнем 5 неподвижными стержн ми 3. Затем перемещают вверх подвижный стержень 6, который перет гивает материал через систему неподвижных стержней 3 и 4, выбира  петли. Далее стержень 6 опускают в ис.кодное положение , а перет нутый материал (располагаетс  петл ми под соседними со стержнем 6 неподвижными стержн ми 3. Таким образом осуществл ют транспортирование материала, который иаматьгвают на приемную бобину 7. Затем процесс повтор ют. Предмет изобретени  Способ транспортировани  ленточного материала по авт. св. № 376247, отличающийс The inventive invention relates to the transportation of tape material during manufacture and processing. A known method of transporting tape material by ed. St. No. 376247 by moving the material relative to the alternating reciprocating movement along the direction of movement of the material pairs of rods, the movement of one of which is directed to reducing the material tension, the movement of the other - to increasing the tension, and the rod located behind during the material transportation "Incompatible." The purpose of the invention is to prevent damage to the material during transportation. This goal is achieved by moving the rod, the movement of which is aimed at increasing the tension of the material, after the end of the movement of the rod, the movement of which is directed at reducing the tension of the material. The drawing shows the successive stages of the movement of the rods during the transportation of the material. The method is carried out as follows. The tape material 2 rolled up from the reel 1 is filled between the fixed rods 5 and 4 and the moving rods 5 and 6, and then fed to the receiving reel 7. After that, the rod 5 closest to the receiving reel 1 is moved up to its extreme position with the rest still rod x. When this happens, material is transferred from the reel / through a system of rods located in front of the movable rod 5. Next, the rod 5 is lowered down to its original position, and the rotated material is positioned by loops under the fixed rods 3 adjacent to the rod 5. 6, which permeates the material through a system of fixed rods 3 and 4, select loops. Next, the rod 6 is lowered into the code position, and the transferred material (the loops are located under the fixed rods 3 adjacent to the rod 6). Thus, the material is transported and loaded onto the take-up reel 7. Then the process is repeated. transportation of tape material according to aut. St. No. 376247, differing

тем, что, с целью предотвращени  повреждени  ленточного материала в процессе транспортировани , перемещение стержн , движе ,ние которого направлено на увеличение нат жени  материала, осуществл ют после окончани  перемещени  стержн , движение которого направлено на уменьшение нат жени  материала.In order to prevent damage to the tape material during transportation, the movement of the rod, the movement of which is aimed at increasing the tension of the material, is carried out after the end of the movement of the rod, the movement of which is aimed at reducing the tension of the material.

235235

SU1676495A 1971-06-21 METHOD OF TRANSPORTATION OF BELT MATERIAL SU426854A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1676495A SU426854A1 (en) 1971-06-21 METHOD OF TRANSPORTATION OF BELT MATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1676495A SU426854A1 (en) 1971-06-21 METHOD OF TRANSPORTATION OF BELT MATERIAL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU426854A2 SU426854A2 (en) 1974-05-05
SU426854A1 true SU426854A1 (en) 1974-05-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3374616A (en) Doffing machine
US3103237A (en) Wire handling apparatus
US4285630A (en) Method of automatically transferring a plurality of objects between two different supporting surfaces
SU426854A1 (en) METHOD OF TRANSPORTATION OF BELT MATERIAL
GB1068301A (en) Apparatus for and process of coiling rods
US3281146A (en) Stacking or transfer devices
US2745164A (en) Production of prestressed building elements
US4382405A (en) Machine for binding packages
GB1109582A (en) A machine for winding up chain link fencing
ES361170A1 (en) Conveyor device for coiling and tying wire
US3204757A (en) Compensating device for the expansion of a conveying system
SE7700116L (en) INSTALLATION FOR THE CARRYING OF CONCRETE STEEL STICKS FROM THE STORAGE BEDS IN A WAREHOUSE TO A SCISSOR OR WRONG
GB1065623A (en) Coil compacting and strapping apparatus for rolling mills
USRE26052E (en) Wire handling apparatus
GB1035589A (en) Apparatus and method for handling loop wire
GB1041847A (en) Forming and transporting wire coils
US2885060A (en) Coil-removal guide means for bull-blocks
FR2292624A1 (en) Automatic batch forming machine for tiles - has system of endless chain conveyors with tied batches moved to loading plate
JPS54129659A (en) Cargo transporting apparatus
SU275980A1 (en) METHOD FOR FORMING STOCK TAPE
SU141129A1 (en) Automatic tension adjuster and wire feed
SU1454538A1 (en) Installation for conveying coils from winder drum to ramp
JPS5310077A (en) Automatic bobin-feeding apparatus
SU445550A1 (en) Rod orientation device
GB1141139A (en) Improvements in the depositing of wire turns on a conveyor