SU426791A1 - ELEVATORY BUNKER LOADING DEVICE - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к автоматической загрузке рабочих машин штучными заготовками .This invention relates to the automatic loading of working machines with piece blanks.

Известны бункерные загрузочные устройства элеваторного тина, в которых заготовки из бункера подаютс  на подъемный транспортер с захватами.Bunker loading devices of the Elevator Tin are known, in which the blanks from the bunker are fed to a lifting conveyor with grippers.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что бункер установлен на пружинах с возможностью перемешени  в вертикальном на:правлении с помош,ью укрепленных на кем роликов, контактируюш.их с установленными на основании наиравл ющими, а между бункером и тран:спортером на основании неподвижно смонтирован наклонный лоток с боковыми ш:еками и поперечной вертикальной стенкой, расположенной ниже дна лотка, в котором выполнены продольные прорези дл  прохода возвратно-поступательно перемещающихс  ворошителей.The proposed device differs from the known ones in that the bunker is mounted on springs with the possibility of mixing in the vertical on: the board with the help of, the rollers fixed on them, which contact them with the base mounted on the base, and between the bunker and the tran: the spider on the base is fixedly mounted an inclined chute with side windows: a transverse vertical wall located below the bottom of the chute, in which longitudinal slots are made for the passage of reciprocating moving agitators.

Этим достигаемс  исклЕОчение оводообразовани  и повреждаемости заготовок при захвате , увеличение и стабилизаци  производительности устройства за счет улучшени  условий захвата заготовок и регулировани  высоты сло  заготовок в зоне захвата.This achieves the elimination of water formation and damageability of the blanks during the capture, increasing and stabilizing the productivity of the device by improving the conditions of gripping the blanks and adjusting the height of the layer of blanks in the gripping zone.

Па фиг. 1 показано предлагаемое устройство в профильной проекции, общий вид; на фнг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- вид по стрелке Б на фиг. .Pa figs. 1 shows the proposed device in the profile projection, general view; on fng. 2 is a section along the line A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. .

Устройство содержит смонтированные на основании / консольную раму 2 и направл ющие 3, соединенные между собой жестким каркасом 4 с закрепленнылп на нем с помощьюThe device contains mounted on the base / cantilever frame 2 and guides 3 interconnected by a rigid frame 4 with fixed on it with

т г 5 и гаек 6 пружинами 7, иа которых подвешен бункер 8. На жестко прикрепленных к корпусу бункера 8 ос х 9 свободно вращаютс  фигурные ролики JO, контактирующие с направл ющими 3. В задней части бункераt g 5 and nuts 6 springs 7, and of which the hopper 8 is suspended. On the axles 8 x 9 rigidly attached to the bunker case, the figured rollers JO, which are in contact with the guides 3, rotate freely. In the back of the bunker

установлена выдвил на  заслонка //, на раме 2 смонтирован пластинчатый транспортер J2 с захватными планками 13. Угол отклонени  транспортера от вертикали регулнруетс  укосинами 14. транспортером п бункерс: установлен наклонный лоток 15 с боковыми щеками 16 и поперечной передней стенкой 17, котора  жестко св зана с основанием 1.mounted vydvil on the valve //, on the frame 2 mounted plate conveyor J2 with gripping bars 13. The angle of inclination of the conveyor from the vertical is adjusted with stubs 14. conveyor n bunkers: an inclined tray 15 with side cheeks 16 and a transverse front wall 17 is mounted, which is rigidly connected with base 1.

В лотке 15 выполнены продольные прорезп 18, в которые вставлены ворошители 19, закрепленные на нлите 2ft Плита посредством втулок 21 смоитирована на колонках 22 и может по ним перемещатьс  перпендикул рно дну лотка 15. Через кронштейн 23 и ролик 24Tray 15 has longitudinal slots 18, into which the turners 19 are inserted, mounted on a 2ft plate. The plate is simulated on columns 22 by means of bushings 21 and can be moved perpendicular to the bottom of the tray 15 through them. Through bracket 23 and roller 24

илита 20 св зана с кулачком 25, посаженным на вал 26, установленный в подшипниках 27 на основанпн /. Посто н Ь-1Й прижим ролика 24 к кулачку обеспечиваетс  пружинами 28. Па одно:, из концов вала 26 насажена звездочка 29, св занна  цепью 30 с звездочкойA 20 is associated with a cam 25 mounted on a shaft 26 mounted in bearings 27 on a base. The constant clamping of the roller 24 to the cam is provided by springs 28. Pa one:, from the ends of the shaft 26 an asterisk 29 is fastened, connected by a chain 30 with an asterisk

31, котора  закрепь1ена на нижнем валу транспортера . В нижней части консольной рамы 2 параллельно боковым щекам 16 закреплены охватывающие лоток 15 боковины 32. Пружины 7 отрегулированы с помощью гаек 6 так, что Дно незагруженного бункера 5 в его верхнем положении и дно лотка 15 лежат в одной плоскости.31, which is fixed on the lower shaft of the conveyor. In the lower part of the cantilever frame 2, parallel to the lateral cheeks 16, the sidewall tray 32 is fixed. The springs 7 are adjusted using nuts 6 so that the bottom of the unloaded hopper 5 in its upper position and the bottom of the tray 15 lie in the same plane.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В наход щийс  в верхнем полол ;ении бункер 8 насыпаютс  заготовки. Пружины 7 под действием веса заготовок раст гиваютс , и бункер по направл ющим 3 спускаетс  вниз. После этого заслонку 11 выдвигают из бункера (роль его задней стенки выполн ет теперь стенка 17 лотка 15), и верхние заготовки высылаютс  .на лоток 15. Далее, скольз  по лотку , они перемещаютс  к движущемус  пластинчатому транспортеру 12 и захватываютс  планками 13. По мере расхода заготовок на лотке 15 на него из бункера поступают новые заготовки, а бункер 5 постепенно поднимаетс  вверх под действием раст нутых пружин. В лоток 15 больще определенного количества заготовок, определ емого рабочей характеристикой пружин 7, высыпатьс  не может, так как они перемещаютс  в данном случае под углом естественного откоса. Благодар  этому количество заготовок на лотке 15, а следовательно и в зоне захвата остаетс  посто нным .In the bunker 8 located in the upper floor, blanks are poured. The springs 7 are stretched by the weight of the blanks, and the bunker goes down along the guides 3. After that, the flap 11 is pulled out of the bunker (the wall 17 of the tray 15 now plays the role of its rear wall), and the top blanks are sent to tray 15. Next, the slides along the tray, they move to the moving plate conveyor 12 and are caught by the bars 13. the consumption of blanks on the chute 15, new blanks arrive at it from the hopper, and the bunker 5 gradually rises up under the action of extended springs. In tray 15, more than a certain number of blanks, determined by the operating characteristic of the springs 7, cannot be poured out, since in this case they move at an angle of repose. Due to this, the number of blanks on the tray 15, and therefore in the capture zone, remains constant.

При работе устройства вращение звездочки 31, сид щей на .нижнем валу транспортера, передаетс  через цепь 30 и звездочку 29 валу 26, на котором закреплен к лачок 25. Он заставл ет перемещатьс  возвратно-поступательно по колонкам 22 плиту 20 с ворощител ми 19, котО;рые при своем движении осуществл ют плавное периодическое ворошение заготовок на лотке 15, улучща  тем самым подroTOiBwy заготовок iK .захвату и преп тству  образованию свода.When the device is working, the rotation of the sprocket 31 sitting on the lower shaft of the conveyor is transmitted through the chain 30 and the sprocket 29 to the shaft 26, on which it is fixed to the lacquer 25. It causes the plate 20 to move back and forth along the columns 22 rye, during their movement, they smoothly periodically agitate the blanks on the tray 15, thereby improving the workpieces of the iK billets to grip and prevent the formation of the arch.

Боковые щеки 16 и боковины 32 преп тствуют ссыпанию заготовок в стороны с лотка 15 при движении их к транспортеру. Кроме того, закрепленные на раме 2 боковины перекрывают боковые щеки 16 лотка 15 настолько, что позвол ют осуществл ть необходимое изменение угла отклонени  т,ранспо.ртера отThe side cheeks 16 and the sidewalls 32 prevent the blanks from falling sideways from the tray 15 as they move toward the conveyor. In addition, the sidewalls fixed on the frame 2 overlap the side cheeks 16 of the tray 15 so that they allow the necessary variation of the deflection angle t, of the slide from

вертикали без изменени  положени  лотка 15vertical without changing position of tray 15

и бункера S. После высьшани  всех заготовокand bunker S. After the height of all blanks

в лоток 15 из бункера 8 он поднимаетс  вinto tray 15 from bin 8 it rises into

крайнее верхнее положение, в него вновьextreme top position in him again

вставл ют выдвижную заслонку //, и процесс повтор етс .A slide valve // is inserted and the process is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Элеваторное бункерное з.агрузочное устройство , содержащее основание, щарнирно закрепленную раму со смонтированным на ней пластинчатым транспортером с захватами иElevator bunker z. Loading device, containing a base, a hinged frame with a plate conveyor mounted on it with grippers and

бункер с заслонкой, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  условий захвата заготовок и увеличени  производительности устройства, бункер установлен на пруживах с возможностью перемещени  в вертикальном направлении с помощью укрепленных на нем роликов , контактирующих с установленными на основании направл ющими, а между бункером и транспо.ртером на основании неподвижно смонтирован наклонный лоток с боковыми щеками и поперечной вертикальной стенкой, расположенной ниже дна лотка, в котором выполнены продольные прорези дл  прохода возвратно-поступательно перемещающихс  ворощителей .A hopper with a flap, characterized in that, in order to improve the gripping conditions of the workpieces and increase the productivity of the device, the hopper is mounted on springs with the ability to move in the vertical direction using rollers mounted on it, which are in contact with guides mounted on the base, and On the base there is a stationary mounted inclined tray with side cheeks and a transverse vertical wall located below the bottom of the tray, in which longitudinal slots are made to pass Star-moving thrusters.

оabout

ЛР{;LR {;

iOгаiOga

Ж мF m

Фиг.З 13 IS 29 5 даFig.Z 13 IS 29 5 yes

16131613

-20-20