SU426249A1 - METHOD OF MAKING A TRANSFORMER WITH RADIATORS - Google Patents
METHOD OF MAKING A TRANSFORMER WITH RADIATORSInfo
- Publication number
- SU426249A1 SU426249A1 SU1776547A SU1776547A SU426249A1 SU 426249 A1 SU426249 A1 SU 426249A1 SU 1776547 A SU1776547 A SU 1776547A SU 1776547 A SU1776547 A SU 1776547A SU 426249 A1 SU426249 A1 SU 426249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- radiators
- transformer
- core
- mass
- making
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам изготовлени трансформаторов, в частности к способам изготовлени трансформаторов с радиаторами .The invention relates to methods for producing transformers, in particular, methods for producing transformers with radiators.
Дл охлаждени трансформаторов примен ютс радиаторы, наход щиес в контакте с поверхностью по крайпей мере одной из сторон сердечника. Радиаторы креп тс к поверхности сердечника путем склейки компаундом.Radiators that are in contact with the surface at least on one side of the core are used for cooling transformers. Radiators are attached to the surface of the core by bonding.
Недостатком такого способа изготовлени трансформаторов вл етс мала поверхность соприкосновени радиаторов с трансформатором и, следовательно, значительна величина переходных сопротивлений.The disadvantage of such a method of manufacturing transformers is the small contact surface of the radiators with the transformer and, therefore, a significant amount of contact resistances.
Целью изобретени вл етс способ изготовлени трансформатора с радиаторами, который позвол ет повысить эффективность работы радиатора путем увеличени поверхности соприкосновени радиаторов с трансформатором , снизить переходные сопротивлени , а также увеличить влагозащищенность и механическую прочность конструкции.The aim of the invention is a method of manufacturing a transformer with radiators, which allows to increase the efficiency of the radiator by increasing the contact surface of the radiators with the transformer, reduce the transient resistance, as well as increase the moisture resistance and mechanical strength of the structure.
Поставленна цель достигаетс благо.а,ар тому, что узел катушка-сердечник обволакивают гор чей теплопроводной массой, а затем , не допуска полимеризации массы, вставл ют его в нижнюю обойму, накрывают верхней и прижимают ее к первой до выдавливани теплопроводной массы. Теплопроводна масса служит одновременно и влагозащитнымThe goal is achieved due to the fact that the core-coil assembly is wrapped with a hot heat-conducting mass, and then, not allowing the mass to polymerize, it is inserted into the lower sleeve, covered with the upper one and pressed against the first one before the heat-conducting mass is extruded. Heat conductive mass also serves as a moisture barrier.
слоем. Сочетание в зкого элемента влагозащитного сло с твердыми элементами радиаторов и сердечника обеспечивает плотную пограничпую св зь между ними без воздушных включений.by layer. The combination of the viscous element of the moisture barrier layer with the solid elements of the radiators and the core provides a tight border between them without air inclusions.
После полимеризации конструкци трансформатора становитс монолитной и механически прочной. На фиг. 1. показан узел катущка - сердечник; на фиг. 2-верхн и нижн радиаторныеAfter polymerization, the design of the transformer becomes monolithic and mechanically strong. FIG. 1. shows the node of the coil - core; in fig. 2-top and bottom radiator
обоймы; на фиг. 3 - трансформатор в сборе.clips; in fig. 3 - Transformer assembly.
Узел катущка - сердечник 1 обволакиваютThe spool knot - core 1 envelop
в гор чем состо нии теплопроводной массой,in hot condition with heat conducting mass,
вставл ют в нижнюю обойму 2, накрываютinserted into the bottom yoke 2, covered
верхней обоймой 3, затем верхнюю обойму прижимают к нижней до соприкосновени их торцов 4, в горизонтальный разрез между которыми выдавливаютс излищки теплопроводной массы вместе с воздухом. После этогоthe upper yoke 3, then the upper yoke is pressed against the lower one until their ends 4 are in contact, in a horizontal section between which extrudes of the heat conducting mass are squeezed together with the air. Thereafter
трансформатор став т на полимеризацию.the transformer is put on polymerization.
Предлагаемый способ изготовлени трансформатора с радиаторами позвол ет ликвидировать зазоры между радиаторами и сердечНИКОМ , улучщить теплоотдачу, увеличить эффективность работы радиаторов и, следовательно , снизить температуру перегрева обмоток . Кроме того, этот способ позвол ет повысить влагозащищенность и механическую прочность конструкции.The proposed method of manufacturing a transformer with radiators makes it possible to eliminate gaps between the radiators and the core, improve heat transfer, increase the efficiency of the radiators and, consequently, reduce the superheat temperature of the windings. In addition, this method allows to increase the moisture resistance and mechanical strength of the structure.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени трансформатора с радиаторами , состо щими из нижней и верхней обойм, заключающийс в намотке катушки на сердечник, склейке сердечника, пропитке узла катушка-сердечник, укладке последнего в обоймы, отличающийс тем, что, с целью увеличени поверхности соприкосновени радиаторов с трансформатором, повышени влагозащищенности и механической прочности, узел катушка - сердечник перед укладкой в обоймы подвергают обволакиванию теплопроводной полимеризующейс массой, вставл ют его в нижнюю обойму, накрывают верхней и сжимают до выдавливани массы, после чего трансформатор став т на полимеризацию.A method of manufacturing a transformer with radiators consisting of lower and upper clips, consisting in winding a coil on a core, gluing a core, impregnating a coil-core assembly, laying the latter in clips, in order to increase the contact surface of radiators with a transformer, increase moisture resistance and mechanical strength, the coil-core assembly, before being placed in the clips, is wrapped with a heat-conducting polymerization mass, inserted into the lower one, covered with the upper one and imayut mass before extrusion, after which the transformer T becoming polymerization.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1776547A SU426249A1 (en) | 1972-04-24 | 1972-04-24 | METHOD OF MAKING A TRANSFORMER WITH RADIATORS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1776547A SU426249A1 (en) | 1972-04-24 | 1972-04-24 | METHOD OF MAKING A TRANSFORMER WITH RADIATORS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU426249A1 true SU426249A1 (en) | 1974-04-30 |
Family
ID=20511768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1776547A SU426249A1 (en) | 1972-04-24 | 1972-04-24 | METHOD OF MAKING A TRANSFORMER WITH RADIATORS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU426249A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4736179A (en) * | 1985-02-15 | 1988-04-05 | Daimler-Benz Ag | Ignition coil for internal combustion engines |
US5929734A (en) * | 1996-07-18 | 1999-07-27 | Weiner; Rene | Coil former for a flat coil |
-
1972
- 1972-04-24 SU SU1776547A patent/SU426249A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4736179A (en) * | 1985-02-15 | 1988-04-05 | Daimler-Benz Ag | Ignition coil for internal combustion engines |
US5929734A (en) * | 1996-07-18 | 1999-07-27 | Weiner; Rene | Coil former for a flat coil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4602180A (en) | Insulated armature coil for dynamoelectric machine | |
US1739246A (en) | Method of manufacturing wire coils | |
US3705974A (en) | Hair setting apparatus | |
SU426249A1 (en) | METHOD OF MAKING A TRANSFORMER WITH RADIATORS | |
SU689626A3 (en) | Heat exchange pipe and method of manufacturing same | |
US2814470A (en) | Heat exchanger | |
US2473783A (en) | Portable heater | |
KR102009746B1 (en) | Manufacturing method of the winding coil for the transformer | |
US3011082A (en) | Conductor bar for electrical machines | |
EP0051825A2 (en) | Method of manufacturing a molded coil | |
US1849215A (en) | Dynamo electric machine winding | |
US3577110A (en) | Transformer having a wound core around linear conductors | |
US1614330A (en) | Electrical heating element | |
US1930932A (en) | Resistance unit | |
SU426247A1 (en) | TRANSFORMER ON VYOTA BELT CUT OFF ARMORED TYPE WITH TENL SHUNT | |
SU389419A1 (en) | B 1 &LIOT;; SC | |
US2175824A (en) | Method of making electric heating units | |
JPS55117447A (en) | Insulating method of connecting portion of armature coil | |
US1792352A (en) | Tubular electric resistance | |
RU2698472C1 (en) | Winding vertical assembly | |
US20240029940A1 (en) | Magnetic element and manufacturing method thereof | |
US2817065A (en) | Electrical transformer windings | |
US2477341A (en) | Heater for extrusion dies | |
JPH0193107A (en) | Molded coil | |
SU453553A1 (en) |