SU425951A1 - DEVICE FOR ELECTROCONTACT HEATING OF PRODUCTS - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области термической обработки изделий, а именно к электроконтактному нагреву их.The invention relates to the field of heat treatment of products, namely to electrocontact heating them.

Известно устройство дл  электроконтактного нагрева изделий, содержащее боковые и торцовые электроконтакты, прижим которых к изделию осуществл етс  гидравлическим цилиндром через рычажные механизмы.A device for electrocontact heating of products is known, which contains side and end electrical contacts, which are clamped to the product by a hydraulic cylinder through lever mechanisms.

Основной недостаток известного устройства заключаетс  в том, что при нагреве заготовок значительных сечений с большим числом боковых и торцовых контактов нарушаетс  центрирование заготовок, а необходимость прижима контактов в определенной последовательности усложн ет гидравлическую схему устройства.The main disadvantage of the known device is that when heating billets of significant cross sections with a large number of side and end contacts, the centering of the billets is disturbed, and the need to press the contacts in a certain sequence complicates the hydraulic circuit of the device.

Описываемое устройство обеспечивает большой диапазон регулировани  усилий прижима раздельно дл  боковых и торцовых контактов, точное центрирование заготовки при прижиме контактов, регулирование рассто ни  боковых контактов от торца заготовки, а также повышает надежность гидравлической системы.The described device provides a large range of pressure control separately for the side and end contacts, precise centering of the workpiece while pressing the contacts, adjusting the distance of the side contacts from the end of the workpiece, and also increases the reliability of the hydraulic system.

Это достигаетс  благодар  тому, что боковые контакты св заны с помощью уравновешивающих рычажных механизмов с основным гидроцилиндром, а торцовые контакты св заны с приводом перемещени , выполненным в виде гидравлических цилиндров, размещенных в теле щтока основного гидроцилиндра.This is achieved due to the fact that the side contacts are connected by means of balancing lever mechanisms to the main hydraulic cylinder, and the end contacts are connected to a displacement drive made in the form of hydraulic cylinders located in the body of the main hydraulic cylinder rod.

При этом боковые контакты могут быть попарно св заны уравновешивающими рычажными механизмами со штоком и корпусом основного гидроцилиндра, имеющими возможность перемещени  в противоположные стороны , или группы боковых контактов св заны уравновещивающими рычажными механизмами со штоком неподвижно закрепленного основного гидроцилиндра.In this case, the side contacts can be in pairs coupled by balancing lever mechanisms with the stem and body of the main hydraulic cylinder, which can move in opposite directions, or groups of lateral contacts are connected by balancing lever mechanisms with the stem of a fixed main hydraulic cylinder.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1. Устройство состоит из каретки 1, внутриFIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section along B - B in FIG. 1. The device consists of a carriage 1, inside

корпуса которой расположен гидравлическийhydraulic housing

цилиндр 2. На корпусе цилиндра 2 имеютс cylinder 2. On the cylinder body 2 there are

пазы, которыми цилиндр входит в выступы,grooves with which the cylinder enters the projections

образованные ребрами 3.formed by ribs 3.

На ребрах укреплены два рычага 4, св занные с помощью серьги 5 и уравнительного коромысла 6 с корпусом цилиндра 2, а также два рычага 7, св занные с помощью уравнительного коромысла 8 и серьги 9 со штоком 10 цилиндра 2.On the ribs, two levers 4 are fixed, connected by means of shackle 5 and equalizing rocker 6 to cylinder body 2, as well as two levers 7 tied by means of equalizing rocker 8 and earring 9 to stem 10 of cylinder 2.

На рычагах 4 и 7 имеютс  оси, на которые шарнирно надеты контактодержатели 11, каждый с двум  медными водоохлаждаемыми контактами 12. В штоке 10 размещен блок из двух гидравлических цилиндров, на штокиOn levers 4 and 7 there are axes on which contact holders 11 are hinged, each with two water-cooled copper contacts 12. In rod 10, a block of two hydraulic cylinders is placed, on rods

13 которых шарнирно надеты контактодержатели также с двум  медными водоохлаждаемыми контактами каждый.13 of which are hingedly put on contact holders with two water-cooled copper contacts each.

Дл  регулировки рассто ни  боковых контактов от торцов заготовки имеетс  специальный регул тор 14, с помощью которого за счет вращени  винта 15 ограничиваетс  выдвижение штоков 13. Подвод тока к контактам 12 осуществл етс  с номощью медных водоохлаждаемых щин 16 и гибких медных перемычек 17.To adjust the distance of the side contacts from the ends of the workpiece, there is a special regulator 14, by means of which the rotation of the rods is limited by the rotation of the screw 15.

К контактам через медные водоохлаждаемые шины и резиновые рукава подводитс  охлаждающа  вода.Cooling water is supplied to the contacts through water-cooled copper tires and rubber hoses.

Подвод масла к цилиндрам осуществл етс  с помощью гибких рукавов.Oil is supplied to the cylinders by means of flexible hoses.

Усилие прижима контактов измен етс  за счет изменени  давлени  в гидросистеме, причем поршневые полости гидроцилиндров подсоединены к одной гидросистеме, а штоковые полости - к разным гидросистемам с регулируемым давлением.The contact pressure is changed by changing the pressure in the hydraulic system, the piston cavities of the hydraulic cylinders being connected to the same hydraulic system, and the rod cavities being connected to different hydraulic systems with adjustable pressure.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.The operation of the device is as follows.

В исходном положении боковые контакты разведены в стороны за счет того, что при подаче масла в штоковую полость цилиндра 2 шток и цилиндр перемещаютс  в противоположные стороны, воздейству  через серьги 5 и 9 и уравнительные коромысла 6 и 8 на рычаги 4 и 7.In the initial position, the side contacts are separated to the sides due to the fact that when the oil is supplied to the rod end of cylinder 2, the rod and cylinder move in opposite directions, acting through the studs 5 and 9 and equalizing rocker arms 6 and 8 on the levers 4 and 7.

Торцовые контакты наход тс  в крайнем левом положении, определ емом положением регул тора 14.The end contacts are in the extreme left position, determined by the position of the regulator 14.

Заготовку 18 подают на ось нагрева, и торцовые контакты начинают перемещатьс  до тех пор, пока не-коснутс  торцов заготовки. После этого поршневые полости гидроцилиндров дл  прижима торцовых контактов переключаютс  на слив масла и за счет давлени  масла, посто нно нагнетаемого в штоковые полости этих гидроцилипдров, торцовые контакты отход т в крайние правые положени . Одновременно подают масло в поршневую полость цилиндра 2. При этом одновременно или порознь начинают двигатьс  в противоположные стороны шток 10 и корпус цилиндра 2.The blank 18 is fed to the heating axis, and the end contacts begin to move until the ends of the blank are not touched. After that, the piston cavities of the hydraulic cylinders for clamping the end contacts are switched to the oil drain and due to the pressure of the oil, which is constantly injected into the rod spaces of these hydraulic cyclides, the end contacts move to the extreme right positions. At the same time, oil is fed into the piston cavity of cylinder 2. At the same time, or simultaneously, the shaft 10 and the cylinder body 2 begin to move in opposite directions.

С помощью серьги 5 и уравнительного коромысла 6 рычаги 4 начинают поворачиватьс  вокруг осей, закрепленных на ребрах 3, до тех пор, пока контакты не прижмутс  к заготовке .With the help of the shackle 5 and the equalizer arm 6, the levers 4 begin to rotate around the axes fixed on the ribs 3 until the contacts are pressed against the workpiece.

Таким образом, прижим двух пар контактов происходит при перемещении корпуса цилиндра в направлении от торца заготовки. Прижим двух других пар контактов происходит аналогично, но только за счет перемещени  штока 10 в направлении к торцу заготовки. 5 После прижима боковых контактов подают масло в поршневые полости гидроцилиндров дл  прижима торцовых контактов, причем регул тор 14 не преп тствует выдвижению торцовых контактов, так как он вместе со штоQ ком 10 передвинулс  ближе к торцу заготовки во врем  зажима боковых контактов. Благодар  такой последовательности прижима контактов обеспечиваетс  полное освобождение заготовки от осевых усилий и заготовкаThus, the clamping of two pairs of contacts occurs when the cylinder body moves in the direction from the end of the workpiece. The clamping of the other two pairs of contacts occurs in a similar way, but only due to the movement of the rod 10 towards the end of the workpiece. 5 After pressing the side contacts, oil is supplied to the piston cavities of the hydraulic cylinders to press the end contacts, and the regulator 14 does not prevent the end contacts from moving out, as it together with the rod 10 moved closer to the end of the workpiece during the clamping of the side contacts. Due to such a contact pressing sequence, the workpiece is completely freed from axial forces and the workpiece

5 самоцентрируетс  в контактном устройстве. При зажиме заготовки не происходит перемещени  каретки, так как гидроцилиндр свободно перемещаетс  в корпусе каретки, не вызыва  при этом осевых усилий.5 is self-centered in the contact device. When clamping the workpiece, the carriage does not move, as the hydraulic cylinder moves freely in the carriage body without causing axial forces.

Q Освобождение заготовки производитс  при сн тии давлени  масла в поршневой полости цилиндра 2 и отведении устройства от торца заготовки.Q The workpiece is released when the pressure of oil in the piston cavity of cylinder 2 is removed and the device is moved away from the end of the workpiece.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Устройство дл  электроконтактного нагрева изделий, содержащее каретку, токоподвод щие шины, боковые и торцовые контакты с гидравлическим приводом и рычажными механизмами дл  их перемещени , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  плавного регулировани  усили  прижима боковых1. A device for electric heating of products containing a carriage, current-carrying tires, side and end contacts with a hydraulic drive and lever mechanisms for their movement, characterized in that, in order to ensure a smooth adjustment of the pressing force of the lateral и торцовых контактов независимо друг от друга и повышени  точности центрировани  издели , боковые контакты св заны с помощью уравновешивающих рычажных механизмов с основным гидравлическим цилиндром , а торцовые контакты св заны с при1водоМ перемещени , выполненным в виде гидравлических цилиндров, размещенных в теле штока основного гидравлического цилиндра.and end contacts independently of each other and increase the accuracy of product centering, side contacts are connected by means of balancing lever mechanisms with the main hydraulic cylinder, and end contacts are connected with movement actuator, made in the form of hydraulic cylinders placed in the body of the main hydraulic cylinder rod. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что боковые контакты попарно св заны уравновешивающими рычажными механизмами со штоком и корпусом основного гидравлического цилиндра, имеющими возможность перемещ1ени  в противоположные стороны. 2. A device according to claim 1, characterized in that the side contacts are pairwise connected by balancing lever mechanisms with the rod and body of the main hydraulic cylinder, which can be moved in opposite directions. 3. Устройство по п. I, отличающеес  тем, что группы боковых контактов св заны уравновешивающими рычажными механизмами со штоком неподвижно закрепленного основного гидравлического цилиндра.3. A device according to claim I, characterized in that the groups of lateral contacts are connected by balancing lever mechanisms with a rod of a fixedly fixed main hydraulic cylinder. /7/ 7 WW Фиг. 2FIG. 2