SU425044A1 - METHOD OF THE INDIRECT MEASUREMENT OF BIG DIAMETERS OF CYLINDRICAL DETAILS - Google Patents
METHOD OF THE INDIRECT MEASUREMENT OF BIG DIAMETERS OF CYLINDRICAL DETAILSInfo
- Publication number
- SU425044A1 SU425044A1 SU1748646A SU1748646A SU425044A1 SU 425044 A1 SU425044 A1 SU 425044A1 SU 1748646 A SU1748646 A SU 1748646A SU 1748646 A SU1748646 A SU 1748646A SU 425044 A1 SU425044 A1 SU 425044A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- indirect measurement
- measurement
- diameter
- measuring
- segments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области измерительной техники, в частности к способам измерени диаметров деталей.The invention relates to the field of measurement technology, in particular to methods for measuring the diameters of parts.
Известен снособ косвенного измерени больших диаметров цилиндрических деталей, заключающийс в том, что измер ют длину образующей поперечного сечени детали, а затем, принима поперечное сечение детали за окружность, по измеренной длине определ ют диаметр этой окружности.A known method of indirect measurement of large diameters of cylindrical parts, which consists in measuring the length of a part forming a cross section, and then, taking the cross section of a part as a circle, determine the diameter of this circle from the measured length.
В известном способе дл измерени длины образующей поперечного сечени детали по образующей обкатывают ролик, привод щий датчик импульсов перемещени , и нодсчитывают количество импульсов от начала до конца измерени , например за врем одного оборота измер емой детали.In a known method for measuring the length of a generatrix of a cross section of a part, a roller driving a sensor of displacement pulses is formed along a generatrix, and the number of pulses from the beginning to the end of the measurement is counted, for example, during one revolution of the measured part.
Однако проскальзывание ролика относительно детали вызывает погрешность измерени , кроме того, известный способ не позвол ет определить эллипсность детали, поскольку в нем длину образующей априорно принимают за длину окружности.However, slippage of the roller relative to the part causes a measurement error, in addition, the known method does not allow to determine the ellipsity of the part, because in it the length of the generator is taken a priori for the circumference.
Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что измерител ми рассто ни измер ют два параллельных отрезка пр мых, один из которых принадлежит пр мой, проход щей но радиусу поперечного сечени детали , между перпендикул рной к этим отрезкам плоскостью и поверхностью детали, после чего по измеренным отрезкам нр мых и фиксированному рассто нию между ними вычисл ют диаметр детали.The proposed method differs from the known ones in that distance meters measure two parallel straight sections, one of which belongs to the straight, passing but radius of the cross section of the part, between the plane perpendicular to these segments and the surface of the part, and then measured The lengths of the lines and the fixed distance between them are used to calculate the diameter of the part.
Это позвол ет liOiSbiCHTb точность пзмерспи и обеспсчикаст возможность определени This allows the liOiSbiCHTb to measure accuracy and desensitization.
5ЛЛИПСНОСТИ.5 LIPS.
На фиг. 1 показана бло х-схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - схема измерени .FIG. 1 shows a block diagram of a device implementing the proposed method; in fig. 2 is a measurement circuit.
Предлагаемый способ заключаетс в том, что с помощью измерителей 1 и 2 рассто ни измер ют два параллельных отрезка /1В и CD пр мых, один из которых принадлежи пр мой ОА, проход щей по радиусу ОВ поперечного сечепи детали 3. между перпендикул рной отрезкам АВ, CD плоскостью F, которой принадлежит отрезок AD, и поверхпостью детали 3, после чего по измерепныл отрезкам АВ, CD и фиксироваппому рассто нию вычисл ют диаметру G детали 3 по формулеThe proposed method consists in measuring two parallel lengths / 1B and CD straight lines with the help of meters 1 and 2, one of which belongs to a straight line OA, passing along the radius OV of the cross section of part 3. between the perpendicular segments AB , CD by the plane F, to which segment AD belongs, and by the surface of part 3, after which, using the measured segments AB, CD and the fixed distance, calculate the diameter G of the part 3 by the formula
Z.2Z.2
GI--ZGI - Z
(1)(one)
гдеWhere
(2) (2)
x- CE-CD-AB Значение величины L задаюг в зависимостиx-CE-CD-AB
от измер емого диаметра. Дл опредслегш эллипспостиfrom the measured diameter. For ellipsest
измер ют measure
диаметр G деталп 3 в нескольких точках ееdiameter G of part 3 at several points
образующей и по полученным значени м диаметра находит эллипсность.generatrix and on the obtained values of the diameter finds the ellipsity.
Устройство, реализующее предлагаемый способ, содержит, например, измерители 1 и 2 рассто ний АВ и CD, задатчик 4, арифметический узел 5 и выходной узел 6. Измерители 1 и 2 могут быть выполнены в виде измерителей линейных перемещений, например измерительных головок (на чертеже не показаны ), перемещаемых на отрезках АВ и CD.A device that implements the proposed method contains, for example, gauges 1 and 2 of the distances AB and CD, setpoint 4, arithmetic unit 5 and output node 6. Measuring instruments 1 and 2 can be made in the form of linear displacement meters, for example, measuring heads not shown) moved on segments AB and CD.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Перед началом измерени две измерительные головки устанавливают в точках А и D. Затем их перемещают но направлению к детали 3 по пр мым АВ и CD до соприкосновени с поверхностью детали в точках В и С. Величины АВ и CD перемещени этих головок онредел ютс измерител ми 1 и 2 н ввод тс в арифметический узел 5, в который от задатчика 4 поступает величина L.Before starting the measurement, two measuring heads are installed at points A and D. Then they are moved towards part 3 along direct AB and CD until they come into contact with the part surface at points B and C. The values AB and CD of movement of these heads are determined by measuring 1 and 2 n are inputted to the arithmetic unit 5, into which the value L is supplied from the setting unit 4.
Арифметический узел вычисл ет диаметр G по величинам АВ, CD и L, в соответствии с формулами (1) и (2). Искома величина G фиксируетс выходным узлом 6. The arithmetic unit calculates the diameter G from the values AB, CD, and L, according to formulas (1) and (2). The sought-for value G is fixed by the output node 6.
Предмет изобретени Subject invention
Способ косвенного измерени больщих диаметров цилиндрических деталей, отличающ и и с тем, что, с целью повышени точности измерени и обеспечени возможности определени эллипсности детали, измерител ми рассто ни измер ют два параллельных отрезка пр мых, один из которых принадлежитThe method of indirect measurement of large diameters of cylindrical parts, which is also distinguished by the fact that, in order to increase the accuracy of measurement and enable the determination of the ellipsity of the part, two parallel length segments, one of which belongs to
пр мой, проход щей по радиусу поперечного сечени детали, между перпендикул рной этим отрезкам плоскостью и поверхностью детали , после чего по измеренным отрезкам пр мых и фиксированному рассто нию меледуa straight part passing along the radius of the cross section of the part, between the plane perpendicular to these segments and the surface of the part, after which the meleda along the measured straight segments and the fixed distance
ними вычисл ют диаметр детали.they calculate the diameter of the part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1748646A SU425044A1 (en) | 1972-02-16 | 1972-02-16 | METHOD OF THE INDIRECT MEASUREMENT OF BIG DIAMETERS OF CYLINDRICAL DETAILS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1748646A SU425044A1 (en) | 1972-02-16 | 1972-02-16 | METHOD OF THE INDIRECT MEASUREMENT OF BIG DIAMETERS OF CYLINDRICAL DETAILS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU425044A1 true SU425044A1 (en) | 1974-04-25 |
Family
ID=20503409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1748646A SU425044A1 (en) | 1972-02-16 | 1972-02-16 | METHOD OF THE INDIRECT MEASUREMENT OF BIG DIAMETERS OF CYLINDRICAL DETAILS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU425044A1 (en) |
-
1972
- 1972-02-16 SU SU1748646A patent/SU425044A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1435650A (en) | Method and apparatus for measuring curvature and curvature variations in pipelines and the like | |
FR2370286A1 (en) | SPEED MEASUREMENT SYSTEM | |
PT956491E (en) | DEVICE FOR THE MEDICATION OF FLUID MEDIUM VOLUMES AS A CORRESPONDENT PROCESS | |
SU425044A1 (en) | METHOD OF THE INDIRECT MEASUREMENT OF BIG DIAMETERS OF CYLINDRICAL DETAILS | |
SU528780A1 (en) | Method of determining gas flow parameters in boundary layer | |
SU429311A1 (en) | PRESSIOMETER | |
SU471413A1 (en) | Method for monitoring and controlling continuous straightening of a three-point smoothing system | |
SU448346A1 (en) | Method for measuring the misalignment of two surfaces of rotation of a part with respect to their common axis | |
SU647502A2 (en) | Acoustic pipeline damage locating and timing device | |
SU566127A1 (en) | Methof of measuring the length of a material being wound onto a drum and apparatus realising the method | |
SU968580A1 (en) | Method of determining log volume | |
SU420867A1 (en) | METHOD OF MEASURING THE LENGTH OF MOVING BAND PRODUCTS | |
SU684313A1 (en) | Transmitter for ultrasonic flowmeters | |
SU373528A1 (en) | ||
SU1647244A1 (en) | Method for measuring transverse non-uniformity of pipe wall thickness | |
SU667864A1 (en) | Vibration-type density meter | |
SU433345A1 (en) | ULTRASOUND METHOD FOR MEASURING THE FLOW OF LIQUID SUSPENSIONS AND EMULSIONS | |
SU518616A1 (en) | Method for correcting measurement results of non-roundness of parts with an even number of faces | |
SU629438A1 (en) | Method of determining non-parallelism of cylindrical surface generatrix | |
SU879261A1 (en) | Method of measuring pipe line development | |
GB2098731A (en) | Determining linear measurement | |
SU428281A1 (en) | METHOD OF MEASURING THE SPEED OF THE DUMP OF A NON-MEMO-TOOL | |
SU85524A1 (en) | Pneumatic gauge for measuring parts during machining | |
SU456977A1 (en) | The method of controlling linear and angular displacements of the surface | |
SU1312366A1 (en) | Method of determining the multiplying factor of elastic metering wheel |