SU424916A1 - METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY COPPER — ZINC - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к снособам электролитического осаждени  силавов, в частности сплава медь - цинк.The invention relates to methods for the electrolytic deposition of silicas, in particular a copper-zinc alloy.

Известен способ электроосаждени  сплава медь - пинк, из электролита, содержащего серЕюкислую медь и соль цинка, едкий натрий и глицерин. Однако этот электролит не позвол ет использовать при электроосаждении повышенные плотности тока.The known method of electrodeposition of the copper-pink alloy is from an electrolyte containing copper sulfate and zinc salt, caustic sodium and glycerin. However, this electrolyte does not allow the use of increased current densities during electrodeposition.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса .The purpose of the invention is to intensify the process.

Предлагаемый способ позвол ет интенсифицировать процесс и получать мелкокристаллические , хороию сцепленные с основой осадки с содержанием меди 90-96%.The proposed method allows to intensify the process and to obtain fine-crystalline, finely coupled sediments with a copper content of 90-96%.

В предлагаемом способе в качестве соли цинка используют монофосфат цинка и в электролит ввод т гидрофосфат аммони , фосфорную кислоту и трилон Б. Покрытие сплавом медь-цинк осаждают из электролита, при следующем соотнощении ко.мнонентов, в г/л:In the proposed method, zinc monophosphate is used as a zinc salt, and ammonium hydrogen phosphate, phosphoric acid and trilon B are introduced into the electrolyte. Copper-zinc alloy coating is precipitated from the electrolyte in g / l:

Сернокисла  медь25-35Copper sulfate 25-35

Монофосфат цинка35-45Zinc monophosphate35-45

Гидрофосфат аммони 25-50Ammonium hydrogen phosphate 25-50

Фосфорна  кислота100-200 Трилон Б20-60Phosphoric acid100-200 Trilon B20-60

при плотности тока 1-2,5 а/дм, температуреat a current density of 1-2.5 a / dm, temperature

18-25°С и рН 1Д-2Д18-25 ° С and pH 1Д-2Д

При осуществлении способа получают блест щие , мелкокристаллические покрыти . Микротвердость сплава составл ет 140- 150 КГ/ММ2.In the implementation of the method, brilliant, crystalline coatings are obtained. The microhardness of the alloy is 140-150 kg / mm2.

Скорость осаждени  сплава при плотности тока 2,0-2,5 а/дм равна 0,5-0,6 мк/мин.The deposition rate of the alloy at a current density of 2.0-2.5 a / dm is 0.5-0.6 micron / min.

Выход сплава по току составл ет 98-100%.The current output of the alloy is 98-100%.

Степень блеска, определенна  по блескомеру ФБ-2, рапна 65-75%.The degree of gloss, determined by the gloss meter FB-2, rapna 65-75%.

Электро,1ит приготавливают следующим образом .Electro, 1it prepared as follows.

Расчетные количества сернокислой меди, монофосфата цинка и гидрофосфата аммони  раствор ют в 1/2 общего объема конденсата при 60-80°С.The calculated amounts of copper sulfate, zinc monophosphate and ammonium hydrogen phosphate are dissolved in 1/2 of the total volume of the condensate at 60-80 ° C.

К получениому раствору iipii посто ппом перемеиивании добавл ют фосфорную кислоту и трилон Б. Затем раствор довод т конденсатом до требуемого объема.Phosphoric acid and trilon B are added to the solution of iipii by continuous mixing. Then the solution is brought to the required volume with condensate.

Электролит ие требует дополнительной проработки током.Electrolyte does not require additional study current.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электролитического осаждени  сплава медь - цинк из электролита, содержащего сериокислую медь и соль цинка, отличающийс  тем, что, с целью интеисификации процесса, в качестве соли цинка используют моиофосфат цинка и в электролит ввод т гидрофосфат аммоии , фосфорную кислоту и три3 лон Б при следующем соотношении комнонентов , в г/л: Сернокисла  медь 25-35 Монофосфат цинка 35-45 Гидрофосфат аммони  25-505 4 Фосфорна  кислота 100-200 Трилон Б 20-60 и процессе ведут при плотности тока 12 ,5 а/дм, температуре 18-25°С и рН 1,12 ,0.The method of electrolytic deposition of copper-zinc alloy from an electrolyte containing copper seroic acid and zinc salt, characterized in that, in order to integrate the process, my zinc phosphate is used as a zinc salt, and ammonium phosphate, phosphoric acid and tri3 lone B are introduced into the electrolyte at the following ratio of components, in g / l: Sulfuric acid copper 25-35 Zinc monophosphate 35-45 Ammonium hydrogen phosphate 25-505 4 Phosphoric acid 100-200 Trilon B 20-60 and the process is carried out at a current density of 12, 5 a / dm, temperature 18- 25 ° C and a pH of 1.12, 0.