SU423441A1 - Л\аслоовработник - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области молочной нромышлеиности, в частности дл  получени  масла способом непрерывного сбивани .

Известны маслообработники к установке непрерывного получени  сливочного масла, соСТОЯЩП& из двух последовательно расположенных друг за другом камер - дл  отделени  пахты с охлаждающей рубаткоп. и дл  прессовани  масл лого зерна; шнеко-в, установленных внутри камер, шиберного устройства, формующего насадка и блока меканнческон обработки с устаповленными попеременно перфорированными плитами и лопастными мешалками , а также нриспособление.м дл  охлаждени  масл ного зерна.

С целью улучшени  качества готового продукта за счет интенсификации процесса охлаждени  в предлагаемом маслообработнике И|риспособление дл  охлаждени  масл ного зерна выполнено в виде р да кольцевых камер , жестко св занных с нерфорированными плитами и носледовательно соединенных между собой.

На фиг. I изображен предлагаемый -маслообработнпк в разрезе; на фиг. 2 - перфорированна  плита, выполненна  заодно с секцией охлаждающей рубашки.

Предлагаемый маслообработпик состоит из камеры 1 дл  отделени  пакты с охлаждающей рубашкой 2 и камеры 3 дл  нрессовани 

(спластовывани ) масл ного зерна с расположенными внутри них шнекам 4 и 5.

Между камерами устанавливаетс  шиберное устройство 6 с регулируемым проходным сечением отверстий дл  первоначального по:з,прессовывани  acл noгo зерна в первой камере .

К камере 3 присоедин етс  блок механической обработки масла, состо щий из пескольких попеременно расноложепных перфорированпых плит 7 и лопастных мешалок 8. Плиты и меп1алки устанавливаютс  па продолжении валов шноков 5 и креп тс  гайками 9.

Приспособление дл  охлаждени  масл ного зерна вынолпено в виде р да кольцевых камер 0, жестко св занных с перфорироваппымн плитами 7 и последовательно соединенных между собой. Заканчиваетс  маслообработпик формующим пасадком 11. который кренитс  вместе с перфорированными плитами 7 и корпусом камеры 3 дл  прессовани  масл ного зерна продольными т гами, идущими по боковым сторонам маслообработпика от камеры дл  отделени  пахты (не ноказаны). Дл  этого перфорированные нлиты и формующий насадок на приваренных к ним держател х 12 имеют отверсти  13 дл  крепежных т г.

Кольцевые камеры охлаждающего приспособлени  соедин ютс  между собой последовательно 1осредсгво патрубков 14 с на идмьгмп гайками 15. Хладаге (лед на  вода) подводитс  и отводитс  через njrynepbi 16 и 17 соответствеппо. В случае изменени  (уменьшени  или увеличени ) поверхности теплообмена некоторые кольцевые кал1еры можно отключ-ить , изменИВ дл  этого места подвода и,1н отвода хладагента.

Маслообработпик работает следующим образом .

Освобол да1отс; гайки крепежньгх т г и снимаетс  формующий насадок il, затем освобождаютс  пакидные гайки 15 и снимаютс  1 атруб«и 14, откручиваетс  гайка 9 и поочередно снимаютс  с валов ншеков 5 лонастные мепгалгси 8 и нерфорировант1ые нлиты заолно с кольцевыми камерами 0.

Далее могут быть сн ты нитеки 5, корпус камеры 3 и т. л.

После очистки -сн тых зле-ментов и внутренней полости работа маслообработника осуществл етс  в обратном пор дке.

П р е / м е т изобретени 

Маслообработник к установке дл  ненрерывного получени  масла, состо щий из двух носледовательпо расположенных друг за другом ка.мер-дл  отделени  пахты с охлаждающей рубашкой и дл  прессовани  масл ного зерна; ншеков, установленных внутри камер, Н1иберпого устройства, формующего насадка и блока механической обработки с попеременно установленными нерфорированным-и 1тлитами и лопастными мe пaлкa iи, а также приспособлением д.ли охлаждени  .масл ного зерна, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью улуч;шени  качества готового продукта, приспособление дл  охлаждени  масл ного зерна выполнено в виде р да кольцевых ка .мер, жестко св занных с перфорированными плитами и последовательно соединенных .между собой.

1г

А -А

X

Й7