SU420394A1 - METHOD FOR PROCESSING POWDERED MATERIALS - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки норошков.This invention relates to the field of powder metallurgy, in particular to methods for treating holes.

Известен способ обработки порошкообразных .материалов, включаощий воспламенение свободно насыпанно смеси норошков исходных комнонентов или иредварительио спрессованных заготовок поджигающим составо.м, в результате которого получают такие иеоргаиические соединеии , как карбиды, бориды, иитриды, сульфиды металлов.There is a known method for processing powdered materials, including the free ignition of a mixture of the holes of the original components or of the compacted billets, which are ignited with a firing compound, resulting in the formation of such organic compounds as carbides, borides, nitrites, and metal sulfides.

С целью получени  лигатурных сплавов и иитерметаллических соединений из разнородных металлических порошков, новышени  их качества и увеличени  выхода годного, перед воспламенением сирессованную смесь нредварительно иагревают до 50-500°С.In order to obtain ligature alloys and imetallic compounds from dissimilar metal powders, to improve their quality and increase the yield, before sintering, the sressed mixture is preliminarily aggregated to 50-500 ° C.

Обработку порошкообразных материалов при получеиии лигатурного снлава Ti - 36,1 вес. % А1 осуществл ют следующим образом .Processing powdered materials in the preparation of a Ti master alloy - 36.1 wt. % A1 is carried out as follows.

Из смеси порошков титана с крупностью частиц менее 100 мкм и алюмини  АСД-1 с круппостыо частиц 1-5 мкм прессуют цилиндрические заготовки 0 10 мм, высотой 15 мм и пористостью 30%. Затем на верхнюю новерхность заготовки помещают поджигающий состав и загружают в герметичную бомбу посто нного давлени  из нержавеющей стали, снабженную трубками дл  ввода и сброса газа , смотровыми окнами из кварцевого стеклаFrom a mixture of titanium powders with a particle size of less than 100 microns and aluminum ASD-1 with a group of 1-5 micron particles, cylindrical billets of 10-10 mm, 15 mm high and 30% porosity are pressed. Then, the igniting composition is placed on the upper surface of the billet and loaded into a pressure-tight stainless steel pressure bomb equipped with tubes for gas inlet and discharge, viewing windows made of quartz glass

22

и манометром. Внутрн бомбы укрепл ют подставку дл  заготовки, нагревающее устройстгво из мол 1бденовой жести, термонару н электроспираль дл  воспламенени  исх жигающего состава.and gauge. The inner bombs reinforce the billet stand, heating the device from 1 bdenium sheet, thermal tube and electric spiral for igniting the starting composition.

В качестве поджигаюнгего состава используют смесь Xi-31,4 вес. % А. Д атерналом воспламен ющей сниралн служит вольфрамова  или молибденова  проволока. Бомбу продувают аргоном или гелием н заполн ют ими до давлеии  1-5 агм.A mixture of Xi-31.4 wt. % A. The tungsten or molybdenum wire serves as the inflammatory snail detachment terminal. The bomb is rinsed with argon or filled with helium n to a pressure of 1-5 agm.

Иосле этого заготовку нагревают до 340°С и затем воспламен ют поджигающий составAfter this, the billet is heated to 340 ° C and then the igniting composition ignites.

кратковременным импульсом тока, подаваемым на электроспнраль. Боснламеннвщийс  поджигаюнщй состав возбуждает процесс горени  в заготовке.a short current pulse applied to electrospnral. Bosnlamenny igniting composition initiates the burning process in the billet.

Врем  горени  менее 1 сек. Иосле этого заготовку выдерживают 3-5 мин . .пмосфере аргоиа или гели  и выгружают из бомбы. Данные химического аиалнза показывают, что в результате такой обработкн o6pa3yCiCi сплав, имеющий состав Ti-35,9 вес. % А1.Burn time less than 1 sec. After this, the workpiece is kept for 3-5 minutes. In the atmosphere of argoia or gels and discharged from the bomb. The data of chemical analysis shows that as a result of this treatment, an o6pa3yCiCi alloy having a composition of Ti is 35.9 wt. % A1.

Сиособ обеспечивает получение высококачествеииых лигатур с высоким выходом годного .Siozob provides high quality ligatures with high yield.

Предложенным способом получают лигатурные сплавы: Ni-3,5 вес. /о Ai, Со-35 вес. %The proposed method are ligature alloys: Ni-3.5 weight. / o Ai, Co-35 wt. %

А1, Ti -36,1 вес. % А1, Сг - 67 вес.% А1, Lr -36,2 вес. о/о А1, Мо -36,0 вес. % А1.A1, Ti -36.1 wt. % A1, Cr - 67 wt.% A1, Lr -36.2 wt. o / o A1, Mo -36.0 wt. % A1.

Способ от„тичаетс  высокой эффективностью и позвол ет стабилизировать процесс горени  в спрессованных смес х металлических порошков и получить однородные продукты горени .The method is characterized by high efficiency and allows stabilizing the combustion process in pressed mixtures of metal powders and obtaining homogeneous combustion products.

Предмет изобретен и  The subject is invented and

Способ обработки поронгкообразиых материалов , включаюнип прессование смееи исходных порошков и воспламенение ее поджигаюгцим составом, отличающийс  тем, что, с целью получени  лигатурных сплавов и интерметаллических соединений из разнородных металлических порошков, повышени  их качества и выхода годного, перед воспламенением снрессованную смесь предварительно нагревают до 50-500°С.The method of processing poron-shaped materials, including pressing the mixture of initial powders and igniting it with a ignition composition, characterized in that, in order to obtain alloy alloys and intermetallic compounds from dissimilar metal powders, to improve their quality and yield, before ignition, the pressed mixture is preheated to 50 500 ° C.