SU416421A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU416421A1 SU416421A1 SU1694167A SU1694167A SU416421A1 SU 416421 A1 SU416421 A1 SU 416421A1 SU 1694167 A SU1694167 A SU 1694167A SU 1694167 A SU1694167 A SU 1694167A SU 416421 A1 SU416421 A1 SU 416421A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriages
- batt
- drum
- conveyor
- strips
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к вал льно-войлочной промышленности и касаетс изготовлени вал ных шерст ных головных уборов, в частности , устройств дл изготовлени заготовок шерст ных головных уборов.The invention relates to the shaft of the flax-felt industry and concerns the manufacture of wool headgear, in particular, devices for the manufacture of wool headgear blanks.
Известны устройства, содержащие чесальную машину со съемным барабаном, игольчата поверхность которого разделена на секции дл делени ватки прочеса на полосы, и коиусно-навивочную каретку, примыкающую к барабану и кинематически с ним соединенную .Devices are known that contain a carding machine with a removable drum, the needle surface of which is divided into sections for dividing the batt fleece into strips, and a co-winding carriage adjacent to the drum and kinematically connected with it.
Предлагаемое устройство отличаетс от известного тем, что снабжено транспортером с направл ющими склизами, установленными за ним с возможностью регулировани угла наклона , и дополнительными каретками, две из которых расположены в непосредственной близости от съемного барабана и обеспечивают прием крайних полос ватки прочеса, а остальные - за транспортером.The proposed device differs from the known one in that it is equipped with a conveyor with guiding slides installed behind it with the possibility of adjusting the angle of inclination and additional carriages, two of which are located in the immediate vicinity of the removable drum and provide reception of the extreme stripes of the batt web. transporter.
Такое выполнение устройства позвол ет более эффективно использовать производственные площади и применить более производительные чесальные машины.Such an embodiment of the device allows more efficient use of the production area and the use of more efficient carding machines.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is the same, view A in FIG. one.
Устройство состоит из чесальной машины 1, съемного барабана 2, съемного гребн 3 и попарно установленных конусно-навивочных кареток 4 и 5. Игольчата поверхность съемного барабана разделена на секции дл делени ватки прочеса на полосы 6-9.The device consists of a combing machine 1, a removable drum 2, a removable ridge 3, and conically wound carriages 4 and 5 installed in pairs. The needle surface of the removable drum is divided into sections for dividing the batt batt into strips 6-9.
Каретки 4 установлены в непосредственной близости от барабана и обеспечивают прием крайних полос прочеса 6 и 9, а каретки 5 удалены от первых и принимают средние полосы прочеса 7 и 8.The carriages 4 are installed in the immediate vicinity of the drum and receive the extreme strips of the batt 6 and 9, and the carriages 5 are removed from the first and receive the middle batt of the batt 7 and 8.
Между барабаном и каретками 5 помещен планочный транспортер 10 с направл ющими склизами 11, которые с помощью регулирующего устройства 12 могут быть установлены под разными углами наклона, между транспортером и склизами помещены поддерживающие валики 13, оси которых расположены параллельно ос м кареток 5 и под углом к оси транспортера 10. Каретки 4 св заны с валом съемного барабана при помощи цепной передачи 14, коробки скоростей 15 и конической пары шестерен 16. Каретки 5 кинематически св заны со съемным барабаном 2 через коробку скоростей 15, моторный валик 17, коробку скоростейBetween the drum and the carriages 5 a plank conveyor 10 is placed with guide slides 11, which can be installed at different angles of inclination with the help of a regulating device 12, supporting rollers 13 are placed between the conveyor and the slits, the axes of which are parallel to the axes of the carriages 5 and at an angle to conveyor axes 10. The carriages 4 are connected to the shaft of the removable drum by means of a chain transmission 14, the gearbox 15 and the bevel gear pair 16. The carriages 5 are kinematically connected to the removable drum 2 through the gearbox 15, motor roller 17, gearbox
18, вал 19 и пару конических шестерен 20. Вал 21 коробки скоростей 18 посредством цепной передачи 22 соединен с валом 23 планочного транспортера 10. Поддерживающие валики 12 с помоп ью ременной передачи 24 св заны с18, the shaft 19 and a pair of bevel gears 20. The shaft 21 of the gear box 18 is connected via a chain transmission 22 to the shaft 23 of the rail conveyor 10. The support rollers 12 are connected with belt drive 24 via
валом 19 коробки скоростей 18. Регулирующееgearbox shaft 19 18. Regulating
устройство 12 дл установки склизов под заданным углом наклона выполнено в виде системы винт-гайка, поворачивающих склиз И вокруг оси 25.The device 12 for installing sklyizatsii at a given angle of inclination is made in the form of a screw-nut system, turning the clamp and around the axis 25.
Работа устройства заключаетс в следующем .The operation of the device is as follows.
Со съемного барабана 2 полосы ватки прочеса 6-9 снимаютс гребнем 3. Полосы прочес 6 и 9 по лоткам 26 поступают на каретки 4, где они навиваютс на оправку 27, уложенную свободно на пару вращающихс роликов 28 и формируютс в заготовку головного убора .From the removable drum 2, the fleece batting strips 6-9 are removed with the comb 3. The webs 6 and 9 along the trays 26 are fed to the carriages 4, where they are wound on a mandrel 27 laid loosely on a pair of rotating rollers 28 and formed into a headdress blank.
Полосы 7 и 8 прочеса поступают на планочный транспортер 10 и с помощью поддерживающих валиков 13 и склизов 11 подаютс на каретки 5, где навиваютс на оправку-лежень 29, уложенную свободно на пару вращающихс роликов 30 и формируют в заготовку головного убора. Каретки 5 установлены под небольщим углом к продольной оси устройства дл удобства обслуживани . Ролики 28 и 30 кареток установлены попарно на платформе , поворотной вокруг вертикальной оси дл осуществлени непрерывной работы устройства без останова на съем сформированной заготовки. 5The strips 7 and 8 of the batt are fed to the strip conveyor 10 and with the help of the supporting rollers 13 and the folding 11 they are fed to the carriages 5, where they are wound on the mandrel-seat 29 laid loosely on a pair of rotating rollers 30 and formed into a headdress blank. The carriages 5 are installed at a small angle to the longitudinal axis of the device for ease of maintenance. The rollers 28 and 30 of the carriages are installed in pairs on a platform rotatable around a vertical axis for the implementation of continuous operation of the device without stopping for the removal of the formed blank. five
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл изготовлени заготовок шерст ных головных уборов, содержащее чесальную мащину со съемным барабаном, игольчата поверхность которого разделена на секции дл делени ватки прочеса на полосы, и конусно-навивочную каретку, примыкающую к барабану и кинематически с ним св занную,A device for making blanks of wool headdresses, containing a combing mask with a removable drum, the needle surface of which is divided into sections for dividing the fleece comb into strips, and a cone-winding carriage adjacent to the drum and kinematically associated with it,
5 отличающеес тем, что, с целью повыщени производительности, оно снабжено транспортером с направл ющими склизами, установленными за ним с возможностью регулировани угла наклона, и дополнительными каретками, две из которых расположены в непосредственной близости от съемного барабана и обеспечивают прием крайних полос ватки прочеса, а остальные - за транспортером.5, characterized in that, in order to increase productivity, it is provided with a conveyor with guide slides mounted behind it with the possibility of adjusting the angle of inclination, and additional carriages, two of which are located in the immediate vicinity of the removable drum and provide for receiving the extreme strips of batt, and the rest - for the conveyor.
мm
«i"I
-Е +-E +
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1694167A SU416421A1 (en) | 1971-08-25 | 1971-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1694167A SU416421A1 (en) | 1971-08-25 | 1971-08-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU416421A1 true SU416421A1 (en) | 1974-02-25 |
Family
ID=20486926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1694167A SU416421A1 (en) | 1971-08-25 | 1971-08-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU416421A1 (en) |
-
1971
- 1971-08-25 SU SU1694167A patent/SU416421A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3682734A (en) | Method and apparatus for bias crosslaying a fiber web | |
US3063101A (en) | Apparatus for drawing and collecting textile fibres | |
SU416421A1 (en) | ||
US2461231A (en) | Winding machine | |
US2825937A (en) | Method and means for drawing textile slivers | |
US1909235A (en) | Cutting device | |
US3943805A (en) | Method and apparatus for the production of staple slivers from tows of filament fibers | |
US1886919A (en) | Lapping machine | |
RU2051218C1 (en) | Device for production of roving by carding machine | |
US1931365A (en) | Machine for forming diagonally corrugated board | |
US3491964A (en) | Driving arrangements for material advancing rollers | |
DE529150C (en) | Device for cutting continuous synthetic fiber bands | |
US4239719A (en) | Method for continuous production of corrugated sheets | |
DE2718447C2 (en) | Intermediate storage for fiber fleeces | |
GB2024884A (en) | Apparatus for supporting and rotating a roll of material | |
US3776541A (en) | Cloth folding machine | |
US3522130A (en) | Machines for manufacturing liquid and moisture absorbing compresses | |
GB1579141A (en) | Belt conveyor installation | |
GB843631A (en) | A method of and apparatus for continuously producing and packaging strips of wadding or cotton wool | |
US2539379A (en) | Rotary cutting machine | |
US2589798A (en) | Fiber conditioning machine | |
US1737435A (en) | Carding picker | |
SU45191A1 (en) | The carriage on the carding machine for the production of bobbins from wool tape | |
DE507312C (en) | Device for the production of corrugated ribbon screws as carriers for hollow ropes | |
GB1010729A (en) | Improvements in or relating to the production of staple fibre from continuous filaments |