SU416091A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU416091A1
SU416091A1 SU1711726A SU1711726A SU416091A1 SU 416091 A1 SU416091 A1 SU 416091A1 SU 1711726 A SU1711726 A SU 1711726A SU 1711726 A SU1711726 A SU 1711726A SU 416091 A1 SU416091 A1 SU 416091A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
grinding
cascade
metallurgical
separator
Prior art date
Application number
SU1711726A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1711726A priority Critical patent/SU416091A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU416091A1 publication Critical patent/SU416091A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Известен способ переработки металлургических шлаков путем измельчени , классификации и сепарации.There is a method of processing metallurgical slags by grinding, classification and separation.

Цель изобретени  - ускорить процесс стабилизации структуры шлака.The purpose of the invention is to accelerate the process of stabilizing the structure of the slag.

Достигаетс  это тем, что измельчение шлака осуш,естБл ют в неостывшем состо нии при температуре пор дка 300°С в мельнице типа «Каскад.This is achieved by the fact that the grinding of the slag is dried and eats in an unheated state at a temperature of about 300 ° C in a cascade-type mill.

Изобретение иллюстрируетс  чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

Неостывший, 1о затвердевший шлак крупностью 350-О мм и крупнее из бункера 1 по пластинчатому шитателю 2 поступает во враш .аюшуюс  мельницу «Каскад 3, в которую подаетс  вода. При взанмодействии воды с гор чим шлаком происходит энергичное пропаривание и насыщение его водой, что приводит к гашению включений извести и, вследствие этого, к стабилизации структуры шлака. Процесс стабилизации интенсифицируетс  одновремеино дрО блен;ивм и измельчением :шлака , что сапрс вождает-с  (перемешиванием и перекатыванием «усков и раскрытием iCpocTKOB шлака € 1металло1М.An uncooled, 1 hardened slag of 350 mm size and larger from the hopper 1 through the plate feeder 2 enters the top of the mill Cascade 3, into which water is fed. When water is mixed with hot slag, vigorous steaming occurs and its saturation with water, which leads to the extinguishing of lime inclusions and, consequently, to the stabilization of the slag structure. The stabilization process is intensified at the same time as another blend, and by grinding: slag that sapps leads (by mixing and rolling the heats and opening iCpocTKOB slag € 1 metal 1M.

Дробленый шлак, приобретший стабильную структуру, через решетку выходит из мельнипы н на бутаре 4 делитс  на крупный продукт (гранулированный щебень и металлический скрап) и мелкий (песковый продукт и корольки металла). Первый поступает на магнитный сепаратор 5, а второй - на магнитный сепаратор 6.The crushed slag, which has acquired a stable structure, leaves the mill n on the butare 4 through the lattice and is divided into a large product (granulated crushed stone and metal scrap) and fine (sand product and metal beads). The first enters the magnetic separator 5, and the second - on the magnetic separator 6.

На сепараторе 5 щебень отдел етс  от скрапа и поступает дл  фракционировани  на грохот 7.At the separator 5, the crushed stone is separated from the scrap and is fed for fractionation to the screen 7.

На сепараторе 6 несковый продукт отдел етс  от корольков металла и носле рассева на грохоте 8, в зависимости от крупности, после сушки пригоден в качестве удобрений дл  известковани  -:ислых почв и как песковый наполнитель при строительных работах.On the separator 6, the non-coke product is separated from the metal beads and carried on sifting at screen 8, depending on the size, after drying it is suitable as a liming fertilizer — soils and as a sand filler during construction.

Металлонродукты предназначены дл  во;:врата в металлургический процесс.Metallurgical products are intended for in;: the gate to the metallurgical process.

П р е д м с г изобретен и  Predum with invented and

Способ нерерабо1кн металлургических шлаков нутем измельчени , классификации и сепарации , отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса стабилизации структуры шлака, измельчение его осуществл ют в неостывшем состо нии при температуре пор дка 300°С в мельнице тила «Каскад.The method of non-processing of metallurgical slags by grinding, classification and separation, characterized in that, in order to accelerate the process of stabilizing the structure of the slag, its grinding is carried out in a non-cooled state at a temperature of about 300 ° C in a Cascade.

SU1711726A 1971-11-09 1971-11-09 SU416091A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1711726A SU416091A1 (en) 1971-11-09 1971-11-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1711726A SU416091A1 (en) 1971-11-09 1971-11-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU416091A1 true SU416091A1 (en) 1974-02-25

Family

ID=20492171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1711726A SU416091A1 (en) 1971-11-09 1971-11-09

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU416091A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4394978A (en) * 1980-02-18 1983-07-26 Waagner-Biro A.G. Method for treatment of waste metal and liquid dross

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4394978A (en) * 1980-02-18 1983-07-26 Waagner-Biro A.G. Method for treatment of waste metal and liquid dross

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5100464A (en) Steel mill by-product material briquettes and pellets
US2240718A (en) Concentration of ores
GB1261828A (en) Processes and apparatus for the pelletization of blast furnace slag and the like
SU416091A1 (en)
EP0526697B1 (en) Method and apparatus for treating mineral wool wastes
US3077439A (en) Processing of raw petroleum coke
GB990672A (en) Improvements in method of pelletizing finely divided solid materials
ES417343A1 (en) Cooling granular material
US2167120A (en) Process of calcining finely divided calcium carbonate
US3314780A (en) Process of pelletizing ore
US2858204A (en) Sintering
JPS59123706A (en) Treatment of desulfurized slag
US3096034A (en) Method and apparatus for purifying potassium salt-containing materials
GB1279639A (en) Improved annular rotary reactor
SU316319A1 (en) Method of manufacturing construction materials from molten slag
SU693980A1 (en) Method of preparing copper concentrate to pyrrometallurgical treatment
SU1659502A1 (en) Method of producing iron ore pellets
SU328768A1 (en) Furnace for continuously heat treating of various materials
JPS61266527A (en) Method for recycling water crushed slag generated in nonferrous metal smelting
US4243520A (en) Method for separation of large sized salt containing minerals
SU1742245A1 (en) Method of pelletizing melted slag
SU1165718A1 (en) Method of granulating sulfide concentrates
GB2053726A (en) Method and apparatus for crushing agglomerated mass
SU1164298A1 (en) Method of producing slag-forming granules for steelmaking industry
JPS5362716A (en) Recycling method for lime cake