SU41434A1 - Multi-chamber refractory kiln - Google Patents

Description

В основу конструкции предлагаемой печи положен принцип многокамерных печей, с некоторыми отличи ми от существующих печей этой системы, с целью достижени  равномерного обжига изделий , более быстрой оборачиваемости печи, малого расхода топлива и удобства загрузки и выгрузки.The design of the proposed kiln is based on the principle of multi-chamber kilns, with some differences from the existing kilns of this system, with the aim of achieving uniform kilning of products, faster kiln turnover, low fuel consumption and ease of loading and unloading.

Исход  из того положени , что равномерность температуры, при быстром ее подъеме, достигаетс  только в камерах с сечени ми небольших размеров, камеры предлагаемой печи имеют длину 10-20 м, в несколько раз превышающую ширину, и соединены параллельно в общую систему многокамерной печи.Based on the fact that the temperature uniformity, with its rapid rise, is achieved only in chambers with small sections, the chambers of the proposed furnace have a length of 10-20 m, several times larger than the width, and are connected in parallel to a common system of a multi-chamber furnace.

Указанна  форма камер выбрана дл  возможности ведени  подъема температуры значительно более интенсивно, чем это имеет место в существующих системах многокамерных печей; кроме того, при этом достигаетс  легкость коммуникации камер, так как при небольших размерах ширины и высоты последних отпадает надобность в двустороннем подводе продуктов горени  или газа, а вместе с тем отпадает и обычное дл  многокамерных печей сложное, углубленное подподовое устройство, в результате чего объем строительных работ и стоимость печи станов тс  значительно меньще; в то же врем  увеличиваетс  прочность печи, облегчаютс  ремонты,This chamber shape is chosen to allow temperature increases significantly more intensively than is the case with existing multi-chamber furnace systems; in addition, the ease of camera communication is achieved, since with small dimensions of the width and height of the latter there is no need for two-way supply of combustion products or gas, and at the same time the complex, in-depth sub-floor device, which is usual for multi-chamber furnaces, disappears, resulting in a volume of building the work and cost of the furnace are significantly less; at the same time, the strength of the furnace increases, repairs are facilitated,

уменьшаетс  расход топлива и уменьшаетс  сопротивление, а следовательно,, и расход мощности т говых устройств.the fuel consumption decreases and the resistance decreases, and hence the power consumption of the traction devices decreases.

В предл.агаемой печи, в св зи с прин той в ней формой камер, вопрос нагрузки и выгрузки обжигаемых изделий разрешаетс  тем, что взамен полной механизации этих процессов сохранен принцип введени  в печь платформ в виде шамотных плит, заранее груженых полуфабрикатом. Означенные плиты подаютс  в печь вагонеткой с подъемным кузовом и опускаютс  в камерах на выступы стен. Плиты задвигаютс  вплотную друг к другу, образу  при засыпке песком пазов между платформамисплошной непроницаемый под. Вагонетки двигаютс  по рельсам, укладываемым в печи временно, а вне печи - посто нно.In the proposed furnace, in connection with the chamber shape adopted in it, the question of the load and discharge of the products being fired is resolved by the fact that instead of fully mechanizing these processes, the principle of introducing chamotte plates preloaded with semi-finished products into the furnace is preserved. These plates are fed into the furnace by a trolley with a lifting body and lowered in the chambers onto the ledges of the walls. The plates move close to each other, forming, when sanding, the grooves between the platforms are solid and impermeable. The trolleys move along rails laid in the furnace temporarily, and outside the furnace continuously.

В предлагаемой печи, благодар  прин тому режиму работь м.чогокамерной печи, основанному на принудительной подаче в печь воздуха, с регулированием количества воздуха, идущего путем отсасывани  избыточного воздуха вне печи, надобность в применении шиберов на высоких температурах отпадает. В предлагаемой печи ввод тс  простые переносные шиберы из 2-3 мм листового железа, забрасываемые в пазы дл  шиберов только двух крайних камер рабочей зоны печи, т. е. в зоне нагрузкиIn the proposed furnace, due to the adopted mode of operation of the chamber furnace based on the forced supply of air to the furnace, with regulation of the amount of air supplied by sucking off excess air outside the furnace, there is no need to use gates at high temperatures. In the proposed furnace, simple portable gates of 2-3 mm sheet iron are inserted, thrown into the grooves for the gates of only two extreme chambers of the working area of the furnace, i.e. in the load zone

и выгрузки, где температура очень невелика (40-100°). При таком устройстве нет оснований опасатьс  деформации междукамерных стен, во-первых, потому, что принцип пользовани  шиберами только на низких температурах дает возможность сделать ширину пазов дл  них в три-четыре раза- меньше, чем дл  шиберов из огнеупорного материала и, во-вторых, потому, что конструкци  кладки междукамерных стен, благодар  особенной форме фасонных камней, исключает возможность деформации стен.and discharge, where the temperature is very small (40-100 °). With such a device, there is no reason to fear deformation of inter-chamber walls, firstly, because the principle of using gates only at low temperatures makes it possible to make the groove width for them three to four times or less than for gates of refractory material and, secondly, , because the construction of masonry between chamber walls, due to the special form of shaped stones, eliminates the possibility of deformation of the walls.

При наличии указанного устройства дл  отъединени  рабочего цикла камер от атмосферы все остывающие камеры от первой до последней наход тс  под давлением воздуха, поступающего от вентил тора через крайнюю остываюш,ую камеру, причем воздух подходит к горелкам под давлением нужной величины, определ емой услови ми обжига (рост температуры, атмосфера обжига). Избыток воздуха, который будет в большинстве случаев иметь место, так как дл  охлаждени  потребуетс  ббльшее количество воздуха, чем то, которое необходимо дл  горени , отводитс  из части остываюш,их камер другим вентил тором дл  использовани  вне печи.With the said device for separating the working cycle of the chambers from the atmosphere, all the cooling chambers from the first to the last are under pressure from the air coming from the fan through the outermost cooled chamber, the air coming to the burners under the pressure of the required size determined by the firing conditions (increase in temperature, firing atmosphere). The excess air, which will in most cases take place, as cooling will require more air than the one needed for burning, is removed from a part of the cooling down, their chambers by another fan for use outside the furnace.

Таким образом, в предлагаемой печи имеет место полна  раздельность регулировки отвода продуктов горени , подачи генераторного газа и воздуха на горение, что представл ет, преимущества перед существующими многокамерными печами в отношении удобства управлени  печью и легкости установлени  желательного режима обжига и остывани .Thus, in the proposed furnace, there is a complete separation of the adjustment of the combustion products discharge, the supply of the generating gas and the combustion air, which presents advantages over the existing multi-chamber furnaces in terms of ease of control of the furnace and ease of setting the desired firing and cooling conditions.

Предлагаема  конструкци  печи предусматривает использование избыточного тепла вне нечи на сушку сырца, отопление и т. д. за счет отсасываемого избыточного воздуха, с добавкой воздуха перед вентил тором, дл  понижени  температуры перед последним.The proposed furnace design provides for the use of excess heat outside the oven for drying the raw material, heating, etc., due to the sucked excess air, with the addition of air in front of the fan, to lower the temperature before the latter.

Закрывание входных проемов после загрузки сырцом будет осуществл тьс  путем введени  на вагонетке с подъемным кузовом передвижных шамотных дверей таким же образом, каким ввод тс  в камеры платформы с товаром, и путем закладывани  небольшого пространства под дверью, 7. е. от уровн Closing the entrance openings after loading with raw material will be carried out by inserting movable chamotte doors on the trolley with a lifting body in the same way as they are inserted into the chambers of the platform with the goods, and by laying a small space under the door, 7. e.

нижней поверхности платформы до пола помещени . Пазы между кра ми двери и стенами замазываютс  либо прикрываютс  металлическими щитками с асбестовой накладкой.the bottom surface of the platform to the floor of the room. The grooves between the edges of the door and the walls are covered or covered with metal shields with an asbestos cover.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез печи; фиг. 2-продольный разрез ее; фиг. 3-вид ее сверху; фиг. 4-деталь конструкции междукамерных стен.In FIG. 1 shows a cross section of the furnace; FIG. 2 is a longitudinal section of it; FIG. 3 is a view from above; FIG. 4-part construction of inter-chamber walls.

Предлагаема  многокамерна  печь дл  огнеупоров (фиг. 1-3) состоит из камер /, соединенных в одну общую систему многокамерной печи и с расположением камер в два смежных р да. Длина каждой камеры, т. е. рассто ние от входа до противоположной стены значительно больще ширины камеры, с целью помещени  большего числа плит (платформ) 2 с нагруженным на них обжигаемым товаром. Означенные плиты, снабженные насадками 3, ввод тс  в печь посредством вагонеток с подъемными кузовами и укладываютс  на выступы нижней части стен камеры.The proposed multi-chamber furnace for refractories (Figs. 1-3) consists of chambers / connected to one common multi-chamber furnace and with the arrangement of chambers in two adjacent rows. The length of each chamber, i.e., the distance from the entrance to the opposite wall is much longer than the width of the chamber, in order to place a larger number of plates (platforms) 2 with a calcined product loaded on them. These plates, provided with nozzles 3, are introduced into the furnace by means of trolleys with lifting bodies and placed on the projections of the lower part of the chamber walls.

Плиты 2, на которые нагружаетс  и вводитс  в камеры 7 товар, могут задвигатьс  вплотную друг к другу, причем путем засыпки песком пазов между ними может быть образован сплошной непроницаемый под. Дл  закрывани  в камерах 7 входных проемов (ходков) применены особые шамотные щиты (двери), перемещаемые и устанавливаемые подобно плитам 2, причем пространство под щитом забираетс  кладкой . Пространство 4 под плитами 2,  вл етс  благодар  большой емкости, уравнителем собирающихс  в нем газовых потоков. Дл  перепуска продуктов горени  и воздуха из камеры в камеру предназначены отверсти  5. Соединение крайних камер осуществл етс  при посредстве канала 6. Дл  подвода генераторного газа служит канал с отверсти ми 7(9, а дл  отход щих продуктов горени  предназначен канал 77. С целью принудительной подачи воздуха от вентил тора через отверсти  73 в сводах применен воздуховод 72 с заслонкой 75 на каждой камере и надсводовый канал 14. Отведение помощью эксгаустора избыточного воздуха дл  целей сушки изделий, отоплени  и т. п. осуществл етс  через канал 16. С целью отключени The plates 2, on which the product is loaded and introduced into the chambers 7, can be moved close to each other, and by filling sand into the grooves between them, a solid, impermeable under can be formed. In order to close the chambers of the 7 entrance openings (walkers), special fireclay shields (doors) are used, which are moved and installed like slabs 2, with the space under the shield being taken by the masonry. The space 4 under the plates 2, due to the large capacity, is an equalizer of the gas flows collected in it. The openings 5 are provided for bypassing combustion products and the air from the chamber to the chamber. The extreme chambers are connected via channel 6. The generator 77 is supplied with holes 7 (9, and channel 77 is used for supplying combustion gases). supplying air from the fan through the holes 73 in the arches, an air duct 72 was used with a flap 75 on each chamber and a super-water duct 14. Exhaust air is removed by the exhauster for the purpose of drying products, heating, etc. anal 16. In order to disable

рабочей зоны печи от атмосферы в пазы 7 междукамерных стен закладываютс  переносные шиберы из листового железа; при этом означенные стены выполн ютс  из особых фасонных камней /7 и с боковыми впадинами.The working zone of the furnace from the atmosphere in the grooves 7 of the inter-chamber walls are placed portable gates made of sheet iron; the walls are made of special shaped stones / 7 and with side depressions.

При закрытии входных проемов камеры после загрузки ее товаром отверстие подподового пространства 4 может не закладыватьс  и, остава сь открытым, способствует поддержанию нормальной температуры плит 2. В предупреждение деформации последних от действи  высоких температур при обжиге динаса, магнезита и прочих изделий, в подподовом пространстве каждой камеры укладываетс  заподлицо с поверхностью его труба, по которой нагнетаетс  в это пространство холодный воздух. В св зи с этим вместо сменных рельсов, по которым вкатываютс  на вагонетке платформы с товаром, укладываютс  посто нные рельсы.When closing the entrance openings of the chamber after loading it with a product, the opening of the sub-floor space 4 may not be laid and, while remaining open, helps to maintain the normal temperature of the plates 2. To prevent deformation of the latter from high temperatures during roasting of dinas, magnesite and other products, in the subfloor space of each the chamber is laid flush with the surface of its pipe, through which cold air is forced into this space. In connection with this, instead of interchangeable rails, which are rolled into the trolley of the platform with the goods, fixed rails are laid.

Предмет изобретени ,The subject matter of the invention

Claims (5)

1. Многокамерна  печь дл  огнеупоров , отличающа с  тем, что длина каждой камеры превосходит в несколько раз ширину, котора  выполнена такой, чтобы нагружаемые обжигаемым товаром шамотные плиты 2, вводимые в камеру посредством вагонеток с подъемным кузовом, укладывались вплотную друг к другу и с небольшим зазором от стен на выступы междукамерных стен, с засыпкой швов между плитами песком, дл  образовани  сплошного пода.1. A multi-chamber furnace for refractories, characterized in that the length of each chamber exceeds several times the width, which is made so that the chamotte plates 2 loaded by the calcined product, introduced into the chamber by means of trolleys with a lifting body, are placed close to each other and with a small a gap from the walls to the protrusions of the inter-chamber walls, with filling of the seams between the slabs with sand, to form a continuous hearth. 2. В печи по п. 1 дл  подачи воздуха вентил тором в крайнюю остывающую камеру применение воздуховода 12 с заслонкой 13 на каждой камере и надсводового канала 14 с отверсти ми 15 в своде камер, а дл  отвода эксгаустором излишка воздуха из остывающих камер-канала 16.2. In the furnace according to claim 1 for applying air to the extreme cooling chamber by a fan, use an air duct 12 with a flap 13 on each chamber and a super-duct 14 with openings 15 in the chamber arch, and to drain the excess air from the cooling chambers 16 to the exhauster . 3i В печи по пп. 1 и 2 применение в подподовом пространстве 4 каждой камеры, с целью его охлаждени , канала дл  нагнетани  воздуха.3i In the furnace according to paragraphs. 1 and 2 are used in the sub-floor space 4 of each chamber, in order to cool it, of an air injection channel. 4.В печи по пп. 1-3 применение в междукамерных стенах фасонных камней 17, 8 дл  образовани  пазов 7 дл  переносных шиберов из листового железа , устанавливаемых в загружаемой и разгружаемой камерах, с целью отключени  рабочей зоны печи от атмосферы .4. In the furnace according to paragraphs. 1-3, use shaped stones 17, 8 in the inter-chamber walls to form slots 7 for portable gates from sheet iron installed in loaded and unloaded chambers in order to disconnect the working zone of the furnace from the atmosphere. 5.В печи по пп. 1-4 применение дл  закрывани  входных проемов шамотных плит, перемещаемых и устанавливаемых на выступы междукамерных стен при помощи вагонеток с подъемным кузовом.5. In the furnace according to paragraphs. 1-4, use for closing entrance openings of fireclay plates moved and mounted on protrusions between chamber walls using trolleys with a lifting body. Фиг.FIG. /Ло/ Lo . S. S /f fi/ f fi