SU414066A1 - - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к сварочной технике и может быть использовано при сварке жаропрочных хромникелевых сталей и сплавов, преимущественно тонколистовых соединений, склонных к образованию гор чих трещин.The invention relates to welding technology and can be used in welding heat-resistant chrome-nickel steels and alloys, mainly thin-sheet joints, which are prone to hot cracks.

Известен снособ повыщени  стойкости против образовани  гор чих трещин при сварке жаропрочных хромникелевых сталей и сплавов , при котором осуществл ют принудительное охлаждение шва в процессе сварки водой сверху или снизу. Однако этот способ неудобен тем, что нельз  подавать воду на кристаллизирующийс  металл, так как подача воды в сварочную ванну насыщает металл щва продуктами разложени  воды, резко наруща  услови  сварки в защитной среде. Кроме того, охлаждение водой деталей, имеющих внутренние замкнутые или сливные полости, способствует попаданию в эти полости воды, удаление которой затруднено и технологически не всегда возможно.A known method for increasing resistance to the formation of hot cracks during welding of heat-resistant chrome-nickel steels and alloys, in which forced cooling of the seam during the process of water welding from the top or bottom, is carried out. However, this method is inconvenient because it is impossible to supply water to the crystallizing metal, since the water supply to the weld pool fills the metal with the decomposition products of water, drastically violating the welding conditions in a protective environment. In addition, water cooling of parts with internal closed or drain cavities, contributes to the ingress of water into these cavities, the removal of which is difficult and technologically not always possible.

Целью насто щего изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков.The purpose of the present invention is to eliminate these drawbacks.

Выбира  оптимальную схему кристаллизации , можно воздействовать на стойкость щва к образованию гор чих трещин.By choosing the optimal crystallization scheme, it is possible to influence the resistance of the schv to the formation of hot cracks.

Интенсивное охлаждение околощовной зоны , включа  участок, непосредственно примыкающий к линии сплавлени , позвол ет повышать пластические свойства и уменьщить напр жени , что повышает стойкость сварных соединений из дисперсионно-твердеющих жаропрочных материалов типа ВЖ-101 против образовани  гор чих трещин в околошовнойIntensive cooling of the periphery zone, including the area directly adjacent to the fusion line, improves plastic properties and reduces stresses, which increases the resistance of welded joints from dispersion-hardening heat-resistant materials such as VZH-101 to the formation of hot cracks in the

зоне.zone.

На фиг. 1 и 2 показана схема сварки в двух проекци х.FIG. Figures 1 and 2 show the welding scheme in two projections.

Кад свариваемым металлом 1 устанавливают специальное узкое сопло 2, имеющее центральный канал 3 дл  неплав щегос  электрода 4 и инертного газа. На горелке укреплены трубки 5 дл  подачи жидкого газа, выгнутые так, чтобы подавать газ под углом xi к плоскости свариваемого металла. Таких трубокA cad weld metal 1 installs a special narrow nozzle 2 having a central channel 3 for a non-consumable electrode 4 and an inert gas. Tubes 5 for supplying liquid gas, bent so as to supply gas at an angle xi to the plane of the metal being welded, are fixed on the burner. Such tubes

может быть две или больще, и они могут направл ть струю жидкого газа на кристаллизующуюс  часть б сварочной ванны 7 параллельно оси сварного шва 8 или под углом аа к ней.may be two or more, and they may direct a stream of liquid gas to the crystallizing part b of the weld pool 7 parallel to the axis of the weld 8 or at an angle aa to it.

Способ осуществл ют следующим образом. Подготавливают свариваемый металл 1, над которым установлена горелка с соплом 2, и сближают сопло с металлом до заданного зазора , подают инертный газ в кольцевой центральный канал 3 дл  создани  защитной среды вокруг электрода 4 и в зоне сварки.The method is carried out as follows. Weld metal 1 is prepared, over which the burner with nozzle 2 is installed, and the nozzle is brought together with the metal to a predetermined gap, inert gas is fed into the annular central channel 3 to create a protective medium around the electrode 4 and in the welding zone.

По трубкам 5 подают жидкий газ на кристаллизующуюс  часть 6 сварочной ванны 7 и высокотемпературную область околощовнойLiquid tubes are supplied through tubes 5 to the crystallizing part 6 of the weld pool 7 and to the high-temperature region

зоны, непосредственно примыкающей к линииareas immediately adjacent to the line