SU413180A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU413180A1
SU413180A1 SU1745280A SU1745280A SU413180A1 SU 413180 A1 SU413180 A1 SU 413180A1 SU 1745280 A SU1745280 A SU 1745280A SU 1745280 A SU1745280 A SU 1745280A SU 413180 A1 SU413180 A1 SU 413180A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
miscella
temperature
pressure
oil
atm
Prior art date
Application number
SU1745280A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1745280A priority Critical patent/SU413180A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU413180A1 publication Critical patent/SU413180A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству растительных масел.The invention relates to the production of vegetable oils.

Известен способ предварительной дистилл ции бензиновой мисцеллы путем ее неоднократного упаривани  в слое.A known method of pre-distillation of a gasoline miscella by its repeated evaporation in a bed.

Этот способ осуществл ют в многокорпусном выпарном аппарате с индивидуальным питанием корпусов, что приводит к значительным затратам греющего пара и необходимости высоких температур при обработке масла.This method is carried out in a multi-unit evaporating apparatus with individual casing feeding, which leads to significant costs of heating steam and the need for high temperatures during oil processing.

Целью изобретени   вл етс  улучщение качества масла и уменьщение расхода греющего пара.The aim of the invention is to improve the quality of the oil and reduce the consumption of heating steam.

Дл  этого упаривание ведут в четыре стадии , на первой из которых поддерживают давление пара 2,1 ата с доведением концентрации мисцеллы (по маслу) до 12,3% и температуры до 100°С, на второй, соответственно, 1,9 ата, 16,5% и 97°С, на третьей - 1,65 ата, 26,7% и 94°С, а на четвертой - 0,1 ата, 93% и 87°С.To do this, evaporation is carried out in four stages, the first of which maintains a vapor pressure of 2.1 at, bringing the miscella concentration (in oil) to 12.3% and the temperature to 100 ° C, the second, respectively, 1.9 at, 16 , 5% and 97 ° С, on the third - 1.65 at, 26.7% and 94 ° С, and on the fourth - 0.1 at, 93% and 87 ° С.

Способ осуществл ют в четырехкорпусной выпарной установке. В первый корпус подают 10%-ную мисцеллу с температурой 40-55°С. При давлении 2,1 ата мисцелла концентрируетс  до 12,3% и, выход  из первого корпуса, имеет температуру 100°С. Пары бензина, конденсируемые при 99,5°С и давлении 2,1 ата, используютс  дл  обогрева второго корпуса, где поддерживаетс  давление 1,9 ата и температуре 97°С, а мисцелла концентрируетс  доThe method is carried out in a four-unit evaporator. In the first case serves 10% miscella with a temperature of 40-55 ° C. With a pressure of 2.1 atm miscella is concentrated to 12.3% and, the output from the first body has a temperature of 100 ° C. Gasoline vapors condensed at 99.5 ° C and 2.1 atm pressure are used to heat the second case, where the pressure is maintained at 1.9 atm and the temperature at 97 ° C, and the miscella is concentrated to

16,5%. Пары бензина с температурой конденсации 96,2°С при 1,9 ата обогревают третий корпус, где мисцелла при температуре 95°С и давлении 1,65 ата концентрируетс  до 26,7%.16.5%. Gasoline vapors with a condensation temperature of 96.2 ° C at 1.9 at. Heat the third building, where the miscella at a temperature of 95 ° C and a pressure of 1.65 at is concentrated to 26.7%.

Пары бензина с третьей стадии, имеющие температуру конденсации 91 °С, обогревают четвертый корпус, где при температуре 87°С и давлении 0,1 ата мисцелла упариваетс  до 93%.Gasoline vapors from the third stage, having a condensation temperature of 91 ° C, heat the fourth body, where at a temperature of 87 ° C and a pressure of 0.1 atm, miscella is evaporated to 93%.

Таким образом, подача греющего пара только в первый корпус обеспечивает его расход в 0,084 кг на 1 кг исходной мисцеллы и проведение процесса дистилл ции при температурах не выще . Продолжительность процесса - около 20 мин.Thus, supplying heating steam only to the first building ensures its consumption of 0.084 kg per 1 kg of the original miscella and carrying out the distillation process at temperatures no higher. The process takes about 20 minutes.

Предмет изобретени Subject invention

Способ предварительной дистилл ции бензиновой мисцеллы хлопкового масла путем ее неоднократного упаривани  в слое, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  качества масла и уменьщени  расхода греющего пара, упаривание ведут в четыре стадии, на первой из которых поддерживают давление пара 2,1 ата с доведением концентрации мисцеллы (по маслу) до 12,3% и температуры до 100°С, на второй, соответственно, 1,9 ата, 16,5% и 97°С, на третьей - 1,65 ата, 26,7% и 94°С, а на четвертой - 0,1 ата, 93% и 87°С.The method of preliminary distillation of a gasoline miscella of cottonseed oil by its repeated evaporation in a layer, characterized in that, in order to improve the quality of the oil and reduce the heating steam consumption, the evaporation is carried out in four stages, the first of which maintain the vapor pressure of 2.1 at miscella concentrations (by oil) up to 12.3% and temperatures up to 100 ° С, the second, respectively, 1.9 at, 16.5% and 97 ° C, at the third - 1.65 at, 26.7% and 94 ° С, and on the fourth - 0.1 at, 93% and 87 ° С.

SU1745280A 1972-02-08 1972-02-08 SU413180A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1745280A SU413180A1 (en) 1972-02-08 1972-02-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1745280A SU413180A1 (en) 1972-02-08 1972-02-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU413180A1 true SU413180A1 (en) 1974-01-30

Family

ID=20502376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1745280A SU413180A1 (en) 1972-02-08 1972-02-08

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU413180A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1469447A (en) Absolute alcohol
US1547893A (en) Method of treating products of hydrolysis of cellulose
YU201290A (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR PROCESSING BRAIN AND STAINED MINERAL SALTS OR SALT MIXTURES
SU413180A1 (en)
FR2435676A1 (en) METHOD FOR COOLING A HOT CONCENTRATED MILK FROM AN EVAPORATOR BY STEPWAYS
US2239095A (en) Saccharification of wood
US2434672A (en) Method of concentrating distillery still slop
GB1260214A (en) Method and apparatus for the desalination of water
SU483881A1 (en) Method of thermal detoxication of effluents
US997502A (en) Process of evaporating liquids.
JPH05148786A (en) Method for concentration of used liquid and recovery of alcoholic chemical agent for boiling treatment in pulp manufacturing process
US2175879A (en) Treatment of aqueous solutions of acetic acid
US594467A (en) Process of purifying fixed oils
USRE22775E (en) Treating fatty acid-containing
US1793264A (en) Method of cooking sulphite cellulose
US1261344A (en) Method of distilling pyroligneous acid.
SU1526714A1 (en) Method of evaporating aqueous-alcohol extracts
SU67913A1 (en) Lactic acid concentration method
ES439110A1 (en) Plant suitable for use in the production of sugar for reducing the consumption of steam
GB796331A (en) Method of and apparatus for evaporating in down-flow evaporators
SU522132A1 (en) Extraction phosphoric acid evaporation method
SU114916A1 (en) The method of partial evaporation of the solution due to its heat content
US662780A (en) Process of obtaining calcium acetate.
SU476879A1 (en) Distillation separation method
SU834128A1 (en) Method of processing vegetable raw material hydrolyzate