SU41298A1 - Способ отложени металлов на поверхности изделий - Google Patents

Способ отложени металлов на поверхности изделий

Info

Publication number
SU41298A1
SU41298A1 SU148947A SU148947A SU41298A1 SU 41298 A1 SU41298 A1 SU 41298A1 SU 148947 A SU148947 A SU 148947A SU 148947 A SU148947 A SU 148947A SU 41298 A1 SU41298 A1 SU 41298A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deposition
metal
metals
products
cylinder
Prior art date
Application number
SU148947A
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Гудик
В.Н. Доброхотов
Н.А. Паршин
Original Assignee
В.А. Гудик
В.Н. Доброхотов
Н.А. Паршин
Filing date
Publication date
Application filed by В.А. Гудик, В.Н. Доброхотов, Н.А. Паршин filed Critical В.А. Гудик
Application granted granted Critical
Publication of SU41298A1 publication Critical patent/SU41298A1/ru

Links

Description

Предлагаемый способ заключаетс  в следующем. В железном цилиндре расплавл етс  электрической дугой проволока любого металла в атмосфере, нейтрального газа. Получающиес  пары заполн ют цилиндр и вс кий предмет, гфедварительно декапированный, опущенный в него, конденсирует пары металла , отлагающиес  на нем плотным блест щим слоем без пор. Таким методом возможны отложени  металла любой толщины, но дл  этого необходимо охлаждение предмета. Полученные вольtOSofi дугой пары обладают способностью проникать во все щели и отверсти , заполн  , их и прочно спаива сь с металлом предмета.
Преимущества данного метода перед электролитическим, контактным, гор чим и щоопированием, по мнению автороВл состоит в следующем. Осаждаемый слой не имеет пористости как при гальваническом способе и шоопировании, а потому обрабатываема  поверхность получаетс  гладкой, и блест щей. Осаждаемый слой может быть любой толщины, не измен   структуры металла и остава сь в то же врем  блест щим. Осаждаемые пары металла обладают свойством проникать во все щели, отверсти  и капилл ры, заполн   их и плотно спаива сь . Метод дает возможность отложени  любых сплавов.,
(366)
К возможност м метода относитс  замена почти во всех случа х электролитического осаждени  металла без пористости , без неполадок, с получением гладкой и блест щой поверхности любой толщины, даже на неполированных предметах и на диэлектриках, без сложной подготовки, как например: отложение хрома на внутренности цилиндров моторов , на матрицах граммофонных пластинок , на типографских клише и т. п. Точно так же можно получать отложени  на предметах любой конфигурации без сложностей гальваники, как например, в случае примусных толовок и т. п. Далее возможно заполнение трещин и отверстий, которое в некоторых случа х может заменить сварку, в особенности в мелких детал х, без напльшов и швов. Следует отметить также спаивание и сращивание металлов, как, например, па ние радиаторов, пайка алюмини  и т. п. Кроме того, возможно заполнение матриц-форм (другими словами отливка осаждением мельчайших деталей, цепочка Галл  дл  барометров и т. п.).
При сплавах и металлах с низкой точкой плавлени  возможен другой более упрощенный способ осаждени , который заключаетс  в следующем. На дно цилиндра помещаетс  тигель с распла .вленным металлом, температура плавлени  которого все врем  поддерживаетс 
посто нной, а в цилиндре расплавл етс  электрической дугой проволока из того же металла. Образовавшиес  пары  вл ютс  понудителем,. и расплавленный металл выдел ет пары до полного испарени  металла тигл , одновременно конденсцру сь на предметах.
Предмет изобретени .

Claims (2)

1. Способ отложени  металлов на поверхности изделий, отличающийс 
тем, что в железном цилиндре-расплавл ют вольтовой дугой проволоку отлатаемого металла в атмосфере нейтрального газа и в образующиес  внос т изделие с целью конденсации на последнем паров металла.
2. Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что на дно цилиндра помещают тигель с металлом, поддерживаемым в расплавленном сосро нии .
SU148947A 1934-06-09 Способ отложени металлов на поверхности изделий SU41298A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU41298A1 true SU41298A1 (ru) 1935-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3734480A (en) Lamellar crucible for induction melting titanium
US1840724A (en) Process of bonding cooling fins to cylinders
ES527169A0 (es) Procedimiento de electroformar objetos metalicos y perfeccionamientos en los objetos metalicos electroformados
SU41298A1 (ru) Способ отложени металлов на поверхности изделий
US1501862A (en) Cooling device for valves and the like
US1455028A (en) Air-cooled engine cylinder and method of making same
US3816111A (en) Chromium-base alloy for making a chill-mold and a process of making same
US2063904A (en) Aluminum-coated piston
US1816972A (en) Manufacture and purification of magnesium
US1863254A (en) Process for forming an amalgam and product thereof
JPH05311261A (ja) 金属溶湯用濾過材
US2127937A (en) Making bearings
US2807575A (en) Method of electroplating aluminum
US724524A (en) Process of producing alloys.
US1293562A (en) Method of making jackets for engine-cylinders.
US1110638A (en) Method of making clad metals.
US4345953A (en) Aluminum-based die casting alloys
US3030706A (en) Aluminum coated welding electrode and method of producing the same
SU108838A1 (ru) Кокиль дл отливки деталей из белого чугуна
SU584991A1 (ru) Способ пайки погружением
US3837902A (en) Methods of making aluminum lead alloys
RU2104850C1 (ru) Припой для пайки изделий и способ их пайки
GB1134217A (en) Improved process for the electrodeposition of metals, alloys or compounds thereof from molten electrolytes
US1282267A (en) Galvanoplastic process and product "b."
SU399553A1 (ru) Канал-металлопровод вакуумной камеры