SU410108A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU410108A1 SU410108A1 SU1654262A SU1654262A SU410108A1 SU 410108 A1 SU410108 A1 SU 410108A1 SU 1654262 A SU1654262 A SU 1654262A SU 1654262 A SU1654262 A SU 1654262A SU 410108 A1 SU410108 A1 SU 410108A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- hydrogen
- metal
- magnetic field
- during
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к изготовлению крупногабаритных изделий, в частности цельнокатанных колес, бандажей, осей, валов, дисковых центров и других с последующей термической обработкой.The invention relates to the manufacture of large-sized products, in particular solid-rolled wheels, tires, axles, shafts, disc centers and others, followed by heat treatment.
Известен способ производства изделий крупного сечени , заключающийс в том, что после гор чей прокатки (ковки, штамповки) и подстуживанн , их подвергают замедленному охлаждению в интервале от 850-350°С и последующему охлаждению до комнатной температуры.A known method for the production of large-section products is that, after hot rolling (forging, stamping) and podstuzhivan, they are subjected to slow cooling in the range from 850-350 ° C and subsequent cooling to room temperature.
К недостаткам известного способа можно отнести длительность процессов замедленного охлаждени или же изотермической выдержки (от 5 до 10 час в зависимости от химсостава стали и технологии выплавки) и недостаточное удаление водорода из металла.The disadvantages of this method include the duration of slow cooling processes or isothermal exposure (from 5 to 10 hours depending on the chemical composition of steel and smelting technology) and insufficient removal of hydrogen from the metal.
Цель изобретени - снижение концентрации водорода в металле.The purpose of the invention is to reduce the concentration of hydrogen in the metal.
Поставленна цель достигаетс тем, что в процессе охлаждени после завершени гор чей пластической деформации изделие подвергают воздействию магнитного пол . Кроме того, в период охлаждени можно осуществл ть изотермическую выдержку с одновременным воздействием магнитного пол .This goal is achieved by the fact that in the process of cooling after the completion of hot plastic deformation, the product is exposed to a magnetic field. In addition, during the cooling period, isothermal exposure can be carried out with simultaneous exposure to a magnetic field.
Водород с железоуглеродистыми сплавами образует растворы внедрени и его атомы в кристаллической решетке наход тс в ионизированном состо нии, т. е. в виде положительно зар женных частнц-протопов. Коэффнциент диффузии протонов довольно высок, однако скорость удаленн водорода нз металлаHydrogen with iron-carbon alloys forms interstitial solutions and its atoms in the crystal lattice are in the ionized state, i.e., in the form of positively charged partial-protopes. The coefficient of diffusion of protons is quite high, but the rate of remote hydrogen over the metal
небольша , так как ноны водорода, взанмодейству с отрицательно зар женными частицами-электронами при иаличии дефектов упаковки кристаллической решетки (вакансий ) превращаютс в атомы, атомы водородаsmall, since hydrogen ions, interaction with negatively charged electron particles with the presence of packing defects of the crystal lattice (vacancies) turn into atoms, hydrogen atoms
заполн ют дефекты решетки металла и поэтому скорость диффузии водорода оиредел етс скоростью перемещени занимаемых вакансий.the lattice defects of the metal are filled in and, therefore, the diffusion rate of hydrogen is determined by the rate of movement of occupied vacancies.
Под воздействием переменного магнитиогоUnder the influence of alternating magnetic
нол атомы металла возбуждаютс н совершают более интенсивные колебани . При этом атомы металла, граиичащне с ваканси ми, занимают их места, образу нри этом новые вакансии. Процесс заполнени вновь образованных дефектов упаковки нод воздействием магнитного нол повтор етс , в результате чего наблюдаетс перемещение вакансий. Движущиес под воздействием магнит 1ого пол вакансии увлекают примесиые атомы водорода , интенснфициру процесс диффузии их в металле, и, в конечном нтоге, резко увеличивают скорость удалени водорода. В результате полного удалени водорода из металла исключаетс одии из основных факторов , способствующих образованию флокеиов.But metal atoms are excited and make more intense vibrations. At the same time, metal atoms, which are filled with vacancies, take their places, thus creating new vacancies. The process of filling the newly formed packing defects with a magnetic zero repeats, resulting in a movement of vacancies. Moving under the influence of the magnet of the 1st floor of the vacancy entrains impurity hydrogen atoms, the intensity diffusion process in the metal, and, in the final step, dramatically increase the rate of hydrogen removal. As a result of the complete removal of hydrogen from the metal, one of the main factors contributing to the formation of flokei is excluded.
Сущность способа заключаетс в следующем .The essence of the method is as follows.
Нагрета заготовка подвергаетс деформации путем прокатки, ковки или штамповки, подстуживанию до температуры примерно 850°С и последующему охлаждению с одновременным воздействием магнитного пол до температуры 450-350°С. После этого следует охлаждение па воздухе до комнатной температуры , затем механическа и, в случае необходимости , термическа обработка, либо посад в гор чем состо нии дл нагрева под термическую обработку.The heated billet is deformed by rolling, forging or stamping, soaking to a temperature of approximately 850 ° C and subsequent cooling with simultaneous exposure of the magnetic field to a temperature of 450-350 ° C. This is followed by cooling the air to room temperature, then mechanical and, if necessary, heat treatment, or setting it in a hot condition for heating to heat treatment.
В процессе охлаждени может быть осуществлена изотермическа выдержка с одновременным воздействием па изделие магнитного пол .During the cooling process, isothermal exposure can be carried out with simultaneous exposure of the magnetic field to the product.
Предмет изобретепи Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1654262A SU410108A1 (en) | 1971-05-05 | 1971-05-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1654262A SU410108A1 (en) | 1971-05-05 | 1971-05-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU410108A1 true SU410108A1 (en) | 1974-01-05 |
Family
ID=20474535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1654262A SU410108A1 (en) | 1971-05-05 | 1971-05-05 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU410108A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2809151C1 (en) * | 2022-11-29 | 2023-12-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Томск" (ООО "Газпром трансгаз Томск") | Method of dehydration of steel products |
-
1971
- 1971-05-05 SU SU1654262A patent/SU410108A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2809151C1 (en) * | 2022-11-29 | 2023-12-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Томск" (ООО "Газпром трансгаз Томск") | Method of dehydration of steel products |
RU2817275C1 (en) * | 2023-06-29 | 2024-04-12 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Method of thermomagnetic treatment of steel products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU410108A1 (en) | ||
US2113537A (en) | Method of rolling and treating silicon steel | |
ES426018A1 (en) | Processing for high permeability silicon steel comprising copper | |
US3162553A (en) | Production of grain oriented electrical steels wherein a preconditioning step is employed prior to decarburizing | |
ES440898A1 (en) | Dynamo or electro band | |
US3166841A (en) | Descaling | |
US2881107A (en) | Austempered, cold-finished steels | |
GB1394199A (en) | Annealing furnace and method for its operation | |
US1467174A (en) | Protection of iron and steel | |
US2906652A (en) | Method of making bright-finished steel strip | |
JPS6195718A (en) | Descaling method of steel material | |
US1359281A (en) | Process of removing scale from iron plate | |
US2798018A (en) | Method of removing gaseous segregation from metals | |
US3167459A (en) | Heat-treatment process for metallic and other products | |
GB1189696A (en) | Improvements in or relating to Methods of Improving the Magnetic Properties of Steels for Magnetic Applications, and Products thus Obtained | |
US3042556A (en) | Process for treating steel | |
US1141770A (en) | Method of bluing steel or iron sheets. | |
US2075385A (en) | Method of heat treating sheets | |
FR2078143A5 (en) | Steel treatment - by faster controlled cooling, quenching and annealing schedules | |
US3227587A (en) | Method of annealing magnesia coated silicon-iron alloys in a vacuum | |
US1112909A (en) | Process of converting cast-iron into steel or malleable iron. | |
RU2119961C1 (en) | Method of manufacturing railway tires from continuously cast preforms | |
JPS57116727A (en) | Production of high carbon alloy steel wire rod | |
SU822994A1 (en) | Method of producing iron-based sintered articles | |
US1074114A (en) | Case-hardening process for articles of iron, steel, and steel alloys. |