SU410108A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU410108A1
SU410108A1 SU1654262A SU1654262A SU410108A1 SU 410108 A1 SU410108 A1 SU 410108A1 SU 1654262 A SU1654262 A SU 1654262A SU 1654262 A SU1654262 A SU 1654262A SU 410108 A1 SU410108 A1 SU 410108A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
hydrogen
metal
magnetic field
during
Prior art date
Application number
SU1654262A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1654262A priority Critical patent/SU410108A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU410108A1 publication Critical patent/SU410108A1/ru

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к изготовлению крупногабаритных изделий, в частности цельнокатанных колес, бандажей, осей, валов, дисковых центров и других с последующей термической обработкой.The invention relates to the manufacture of large-sized products, in particular solid-rolled wheels, tires, axles, shafts, disc centers and others, followed by heat treatment.

Известен способ производства изделий крупного сечени , заключающийс  в том, что после гор чей прокатки (ковки, штамповки) и подстуживанн , их подвергают замедленному охлаждению в интервале от 850-350°С и последующему охлаждению до комнатной температуры.A known method for the production of large-section products is that, after hot rolling (forging, stamping) and podstuzhivan, they are subjected to slow cooling in the range from 850-350 ° C and subsequent cooling to room temperature.

К недостаткам известного способа можно отнести длительность процессов замедленного охлаждени  или же изотермической выдержки (от 5 до 10 час в зависимости от химсостава стали и технологии выплавки) и недостаточное удаление водорода из металла.The disadvantages of this method include the duration of slow cooling processes or isothermal exposure (from 5 to 10 hours depending on the chemical composition of steel and smelting technology) and insufficient removal of hydrogen from the metal.

Цель изобретени  - снижение концентрации водорода в металле.The purpose of the invention is to reduce the concentration of hydrogen in the metal.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в процессе охлаждени  после завершени  гор чей пластической деформации изделие подвергают воздействию магнитного пол . Кроме того, в период охлаждени  можно осуществл ть изотермическую выдержку с одновременным воздействием магнитного пол .This goal is achieved by the fact that in the process of cooling after the completion of hot plastic deformation, the product is exposed to a magnetic field. In addition, during the cooling period, isothermal exposure can be carried out with simultaneous exposure to a magnetic field.

Водород с железоуглеродистыми сплавами образует растворы внедрени  и его атомы в кристаллической решетке наход тс  в ионизированном состо нии, т. е. в виде положительно зар женных частнц-протопов. Коэффнциент диффузии протонов довольно высок, однако скорость удаленн  водорода нз металлаHydrogen with iron-carbon alloys forms interstitial solutions and its atoms in the crystal lattice are in the ionized state, i.e., in the form of positively charged partial-protopes. The coefficient of diffusion of protons is quite high, but the rate of remote hydrogen over the metal

небольша , так как ноны водорода, взанмодейству  с отрицательно зар женными частицами-электронами при иаличии дефектов упаковки кристаллической решетки (вакансий ) превращаютс  в атомы, атомы водородаsmall, since hydrogen ions, interaction with negatively charged electron particles with the presence of packing defects of the crystal lattice (vacancies) turn into atoms, hydrogen atoms

заполн ют дефекты решетки металла и поэтому скорость диффузии водорода оиредел етс  скоростью перемещени  занимаемых вакансий.the lattice defects of the metal are filled in and, therefore, the diffusion rate of hydrogen is determined by the rate of movement of occupied vacancies.

Под воздействием переменного магнитиогоUnder the influence of alternating magnetic

нол  атомы металла возбуждаютс  н совершают более интенсивные колебани . При этом атомы металла, граиичащне с ваканси ми, занимают их места, образу  нри этом новые вакансии. Процесс заполнени  вновь образованных дефектов упаковки нод воздействием магнитного нол  повтор етс , в результате чего наблюдаетс  перемещение вакансий. Движущиес  под воздействием магнит 1ого пол  вакансии увлекают примесиые атомы водорода , интенснфициру  процесс диффузии их в металле, и, в конечном нтоге, резко увеличивают скорость удалени  водорода. В результате полного удалени  водорода из металла исключаетс  одии из основных факторов , способствующих образованию флокеиов.But metal atoms are excited and make more intense vibrations. At the same time, metal atoms, which are filled with vacancies, take their places, thus creating new vacancies. The process of filling the newly formed packing defects with a magnetic zero repeats, resulting in a movement of vacancies. Moving under the influence of the magnet of the 1st floor of the vacancy entrains impurity hydrogen atoms, the intensity diffusion process in the metal, and, in the final step, dramatically increase the rate of hydrogen removal. As a result of the complete removal of hydrogen from the metal, one of the main factors contributing to the formation of flokei is excluded.

Сущность способа заключаетс  в следующем .The essence of the method is as follows.

Нагрета  заготовка подвергаетс  деформации путем прокатки, ковки или штамповки, подстуживанию до температуры примерно 850°С и последующему охлаждению с одновременным воздействием магнитного пол  до температуры 450-350°С. После этого следует охлаждение па воздухе до комнатной температуры , затем механическа  и, в случае необходимости , термическа  обработка, либо посад в гор чем состо нии дл  нагрева под термическую обработку.The heated billet is deformed by rolling, forging or stamping, soaking to a temperature of approximately 850 ° C and subsequent cooling with simultaneous exposure of the magnetic field to a temperature of 450-350 ° C. This is followed by cooling the air to room temperature, then mechanical and, if necessary, heat treatment, or setting it in a hot condition for heating to heat treatment.

В процессе охлаждени  может быть осуществлена изотермическа  выдержка с одновременным воздействием па изделие магнитного пол .During the cooling process, isothermal exposure can be carried out with simultaneous exposure of the magnetic field to the product.

Предмет изобретепи Subject invention

Claims (2)

1.Способ производства крупногабаритных изделий, включающий гор чую деформацию, подстуживание и охлаждение в интервале температур 850-350°С, отличающийс  тем, что, с целью снижени  концентрации водорода в металле, в процессе охлаждени  изделие подвергают воздействию магнитного пол .1. A method of producing large-sized products, including hot deformation, pressing and cooling in the temperature range of 850-350 ° C, characterized in that, in order to reduce the concentration of hydrogen in the metal, the product is exposed to a magnetic field during the cooling process. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что магнитное поле накладывают на изделие в процессе изотермической выдержки при охлаждении .2. A method according to claim 1, characterized in that a magnetic field is applied to the product during isothermal holding during cooling.
SU1654262A 1971-05-05 1971-05-05 SU410108A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1654262A SU410108A1 (en) 1971-05-05 1971-05-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1654262A SU410108A1 (en) 1971-05-05 1971-05-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU410108A1 true SU410108A1 (en) 1974-01-05

Family

ID=20474535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1654262A SU410108A1 (en) 1971-05-05 1971-05-05

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU410108A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2809151C1 (en) * 2022-11-29 2023-12-07 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Томск" (ООО "Газпром трансгаз Томск") Method of dehydration of steel products

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2809151C1 (en) * 2022-11-29 2023-12-07 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Томск" (ООО "Газпром трансгаз Томск") Method of dehydration of steel products
RU2817275C1 (en) * 2023-06-29 2024-04-12 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Method of thermomagnetic treatment of steel products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU410108A1 (en)
US2113537A (en) Method of rolling and treating silicon steel
ES426018A1 (en) Processing for high permeability silicon steel comprising copper
US3162553A (en) Production of grain oriented electrical steels wherein a preconditioning step is employed prior to decarburizing
ES440898A1 (en) Dynamo or electro band
US3166841A (en) Descaling
US2881107A (en) Austempered, cold-finished steels
GB1394199A (en) Annealing furnace and method for its operation
US1467174A (en) Protection of iron and steel
US2906652A (en) Method of making bright-finished steel strip
JPS6195718A (en) Descaling method of steel material
US1359281A (en) Process of removing scale from iron plate
US2798018A (en) Method of removing gaseous segregation from metals
US3167459A (en) Heat-treatment process for metallic and other products
GB1189696A (en) Improvements in or relating to Methods of Improving the Magnetic Properties of Steels for Magnetic Applications, and Products thus Obtained
US3042556A (en) Process for treating steel
US1141770A (en) Method of bluing steel or iron sheets.
US2075385A (en) Method of heat treating sheets
FR2078143A5 (en) Steel treatment - by faster controlled cooling, quenching and annealing schedules
US3227587A (en) Method of annealing magnesia coated silicon-iron alloys in a vacuum
US1112909A (en) Process of converting cast-iron into steel or malleable iron.
RU2119961C1 (en) Method of manufacturing railway tires from continuously cast preforms
JPS57116727A (en) Production of high carbon alloy steel wire rod
SU822994A1 (en) Method of producing iron-based sintered articles
US1074114A (en) Case-hardening process for articles of iron, steel, and steel alloys.